一种生物基高效抑菌纱线加工方法技术

本发明专利技术属于纱线加工技术领域，具体公开了一种生物基高效抑菌纱线加工方法，包括以下步骤：S1：制备染色剂；S2：将抑菌剂与染色剂按照一定比列进行混合；S3：将步骤2中的混合剂加入到纱线染色烘干设备中；S4：对生物基纱线进行染色烘干处理，得到生物基抑菌纱线；本发明专利技术能够将纱线卷自动送入染色腔内或从染色腔内自动取出，自动化操作，提高染色效率；且能够将染色后的纱线卷转动到烘干腔的上方，并将后方纱线固定机构上未染色的纱线卷转动到染色腔的上方，可以快速进行染色到烘干的转换，且染色、烘干同时作业，能够进一步提高纱线的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物基高效抑菌纱线加工方法


[0001]本专利技术涉及纱线加工
，具体为一种生物基高效抑菌纱线加工方法。

技术介绍

[0002]随着绿色低碳、环保可持续发展理念深入人心，生物基功能性产品备受市场青睐，而生物基纱线就是在大环境下应允而生的新产品。
[0003]生物基纱线在加工过程中需要使用到染色装置、烘干装置对其进行上色和上色后的烘干，由于染色与烘干装置通常是分开的，因此，需要将染色后的纱线卷拆卸后再转运到烘干装置中，此种操作势必会降低生物基纱线的加工效率；此外，生物基纱线本身虽然具有抑菌效果，但抑菌效果差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种生物基高效抑菌纱线加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生物基高效抑菌纱线加工方法，包括以下步骤：
[0006]S1：制备染色剂；
[0007]S2：将抑菌剂与染色剂按照一定比列进行混合；
[0008]S3：将步骤2中的混合剂加入到纱线染色烘干设备中；
[0009]S4：对生物基纱线进行染色烘干处理，得到生物基抑菌纱线；
[0010]上述步骤S3中所述的纱线染色烘干设备包括箱体以及混合剂补充机构，所述箱体内部通过隔板分成染色腔与烘干腔；所述箱体的上方设置有顶板，所述顶板的下方设置有转盘，所述转盘上呈环形阵列安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞端穿过转盘并固接有纱线固定机构，所述转盘的上表面中心处通过轴承转动安装有支撑柱，且支撑柱的顶端与顶板的下表面固接；所述顶板的两侧均通过支架与箱体固定连接，且其中一个支架的内侧设置有驱动机构；所述转盘的周侧固定套接有外齿轮环，且外齿轮环与驱动机构连接；所述烘干腔的内部设置有通气腔，通气腔内安装有电加热管，且通气腔通过若干出气孔与烘干腔连通；所述烘干腔的一侧设置有风机，所述风机的进气口安装有过滤机构，所述风机的出气口安装有输气管，所述输气管与通气腔通过若干进气管连通。
[0011]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述抑菌剂为丁香精油。
[0012]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述混合剂补充机构包括混合剂储存箱、高位液位传感器、低位液位传感器以及控制器；所述混合剂储存箱的内部设置有混合剂补充管，所述混合剂补充管上安装有水泵，且混合剂补充管远离混合剂储存箱的一端与染色腔的一侧上方连通；所述高位液位传感器以及低位液位传感器均安装在染色腔的一侧内壁上，且高位液位传感器高于低位液位传感器；所述控制器与高位液位传感器、低位液位传感器以及水泵电性连接。
[0013]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述高位液位传感器的液位设定值大于纱线固定机构的高度值，所述低位液位传感器的液位设定值等于纱线固定机构的高度值。
[0014]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述纱线固定机构包括杆体，所述杆体的外部活动套设有纱线卷，所述杆体的顶端与升降气缸的活塞端固定连接，所述杆体的底端开设有螺纹孔，所述杆体的底端活动贴合有限位板，所述限位板的顶部固接有螺杆，且螺杆与螺纹孔螺纹连接。
[0015]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述驱动机构包括安装座，所述安装座与支架固定连接，所述安装座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过连接轴固接有齿轮，且齿轮与外齿轮环啮合连接。
[0016]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述烘干腔的顶部安装有封板，且封板的上下侧开设有相互连通的通槽，且通槽与纱线固定机构相适配。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1.本专利技术中将缠有纱线的纱线卷套设在杆体上，通过升降气缸控制杆体上下移动，从而能够将纱线卷自动送入染色腔内或从染色腔内自动取出，自动化操作，提高染色效率；染色后，通过驱动机构、转盘、外齿轮环等的配合使用，能够将染色后的纱线卷转动到烘干腔的上方，并将后方纱线固定机构上未染色的纱线卷转动到染色腔的上方，通过升降气缸控制已染色的纱线卷向下移动送入烘干腔内烘干，且通过升降气缸再次控制未染色的纱线卷向下移动送入染色腔内，此时，染色、烘干同时作业，能够进一步提高纱线的加工效率。
[0019]2.本专利技术通过低液位传感器实时监测染色腔内混合剂的液位情况并传递给控制器，达到控制器设定的液位值时，控制器自动控制水泵运行，通过水泵将混合剂储存箱内的混合剂导入染色腔内，当达到高位液位传感器的设定值时，控制器自动控制水泵停止运行，从而能够达到智能补充混合剂的效果，不易出现纱线卷顶部染不到色的现象，且不易出现混合剂过满而溢出的现象。
[0020]3.本专利技术中烘干腔的内壁上均设置有若干出气孔，可以对纱线卷的各个方位同时进行烘干，烘干效率快；此外，烘干腔的顶端设置有封板，可以减少热量的散失效率，从而能够进一步提高烘干效率，节约能源。
[0021]4.本专利技术中将抑菌剂与染色剂按照一定的比例进行混合，在对纱线染色的过程中，也可以将抑菌剂浸入纱线中，从而能够提高纱线的抑菌效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的流程结构示意图；
[0023]图2为本专利技术中纱线染色烘干设备的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术中纱线固定机构的截面结构示意图。
[0025]图中：1、箱体；2、隔板；3、染色腔；4、烘干腔；5、顶板；6、转盘；7、纱线固定机构；71、杆体；72、螺纹孔；73、限位板；74、螺杆；75、纱线卷；8、支撑柱；9、支架；10、外齿轮环；11、通气腔；12、出气孔；13、风机；14、过滤机构；15、输气管；16、进气管；17、混合剂储存箱；18、混合剂补充管；19、水泵；20、高位液位传感器；21、低位液位传感器；22、升降气缸；23、安装座；24、驱动电机；25、齿轮；26、封板；27、通槽；28、电加热管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]实施例1：请参阅图1，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物基高效抑菌纱线加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：制备染色剂；S2：将抑菌剂与染色剂按照一定比列进行混合；S3：将步骤2中的混合剂加入到纱线染色烘干设备中；S4：对生物基纱线进行染色烘干处理，得到生物基抑菌纱线；上述步骤S3中所述的纱线染色烘干设备包括箱体(1)以及混合剂补充机构，所述箱体(1)内部通过隔板(2)分成染色腔(3)与烘干腔(4)；所述箱体(1)的上方设置有顶板(5)，所述顶板(5)的下方设置有转盘(6)，所述转盘(6)上呈环形阵列安装有升降气缸(22)，所述升降气缸(22)的活塞端穿过转盘(6)并固接有纱线固定机构(7)，所述转盘(6)的上表面中心处通过轴承转动安装有支撑柱(8)，且支撑柱(8)的顶端与顶板(5)的下表面固接；所述顶板(5)的两侧均通过支架(9)与箱体(1)固定连接，且其中一个支架(9)的内侧设置有驱动机构；所述转盘(6)的周侧固定套接有外齿轮环(10)，且外齿轮环(10)与驱动机构连接；所述烘干腔(4)的内部设置有通气腔(11)，通气腔(11)内安装有电加热管(28)，且通气腔(11)通过若干出气孔(12)与烘干腔(4)连通；所述烘干腔(4)的一侧设置有风机(13)，所述风机(13)的进气口安装有过滤机构(14)，所述风机(13)的出气口安装有输气管(15)，所述输气管(15)与通气腔(11)通过若干进气管(16)连通。2.根据权利要求1所述的一种生物基高效抑菌纱线加工方法，其特征在于：所述抑菌剂为丁香精油。3.根据权利要求1所述的一种生物基高效抑菌纱线加工方法，其特征在于：所述混合剂补充机构包括混合剂储存箱(17)、高位液位传感器(20)、低位液位传感器(21)以及控制器；所述混合剂储存箱(17)的内部设置有混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓飞，张志成，张丽，
申请(专利权)人：吉祥三宝高科纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：