漆包线针孔检测辅助装置及其导轮、位移调节和驱动组件制造方法及图纸

本发明专利技术漆包线针孔检测辅助装置及其导轮、位移调节和驱动组件属于漆包线生产检测技术领域；所述漆包线针孔检测辅助装置包括：两侧均开设有安装槽的安装底座、检测器本体、探测架、高压导杆、探测片、导杆调整组件、探测片调整组件和导轮组件；本发明专利技术设计了一种漆包线针孔检测辅助装置，给出了其导轮组件、位移调节组件和驱动组件的具体设计结构；在漆包线针孔检测器的左、右两侧处分别设置了一个可调节纵向宽度大小的导轮组件，进行漆包线的导向支撑，以适用于不同线径漆包线的导向定位；通过设置位移调节组件和驱动组件，无需手动操作，且一次可进行两个导轮组件的同步调节。且一次可进行两个导轮组件的同步调节。且一次可进行两个导轮组件的同步调节。

【技术实现步骤摘要】
漆包线针孔检测辅助装置及其导轮、位移调节和驱动组件


[0001]本专利技术漆包线针孔检测辅助装置及其导轮、位移调节和驱动组件属于漆包线生产检测


技术介绍

[0002]漆包线是由内层金属导线和外层有机绝缘膜组成，其生产过程是在金属导线表面涂覆一种或多种均匀连续且具有一定厚度的有机涂层，但是，表面清洁和准备工作不到位，气路污染、喷枪调整不当或操作不当、稀释剂使用不当、干燥过程设计不当以及喷涂过湿或过厚，都会造成有机涂层产生针孔。针孔会导致漆包线耐压不合格，因此，为了提高漆包线质量，需要使用漆包线针孔检测器进行检测。
[0003]早期多采用离线方法进行漆包线检测，不仅不适用于生产过程中高速运动的漆包线进行在线检测，而且各种方法也都有其弊端，例如低压水银法存在安全隐患，日本盐水法检测能力有限，直流高压漆膜连续性试验方法容易磨损漆膜，针对早期离线方法的弊端，成都西南电工有限公司申请了一项专利《复合式漆包线在线检测系统》，申请号201420851985.4，在这项技术中，探测架之间设置了探测片和高压导杆，当漆包线经过本系统时，可同时检测到漆包线的上的针孔和漆瘤，检测到的信号经信号放大器和模数转换器处理后，可直观地显示在上位机上，同时，针对不同粗细型号的漆包线，探测片和高压导杆设置了相应的距离调整组件，检测适应范围广。
[0004]然而，起到导向支撑作用的导轮豁口尺寸固定，因此对于不同线径漆包线的导向效果存在差异，对于小线径漆包线，难以起到导向支撑作用，而对于大线径漆包线，容易从导轮豁口中掉出，该问题在本领域没有查阅到相关解决方案。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术以《复合式漆包线在线检测系统》为基础，设计了一种漆包线针孔检测辅助装置，给出了其导轮组件、位移调节组件和驱动组件的具体设计结构；在漆包线针孔检测器的左、右两侧处分别设置了一个可调节纵向宽度大小的导轮组件，进行漆包线的导向支撑，以适用于不同线径漆包线的导向定位；通过设置位移调节组件和驱动组件，无需手动操作，且一次可进行两个导轮组件的同步调节。
[0006]本专利技术的目的是这样实现的：漆包线针孔检测辅助装置，包括：两侧均开设有安装槽的安装底座、检测器本体、探测架、高压导杆、探测片、导杆调整组件、探测片调整组件和导轮组件；所述安装底座的顶部固定嵌合安装有检测器本体，所述检测器本体的内部设置有高压模块和电流模块，检测器本体的顶部前、后处均固定安装有探测架，两个所述探测架之间的间隔处一侧设置有两根高压导杆，另一侧设置有两片探测片；两根所述高压导杆和两片所述探测片之间的距离与漆包线外径相同；所述探测架上还设置有导杆调整组件、探测片调整组件和导轮组件，所述导杆调
整组件用于调整两个所述高压导杆之间的距离，所述探测片调整组件用于调整两个所述探测片之间的距离，所述导轮组件有两个，分别设置在探测架两侧，对漆包线进行导向支撑，两个所述导轮组件之前的距离能够调整；工作时，漆包线从导轮组件上绕过，并从两根所述高压导杆和两片所述探测片之间穿过；所述高压模块用于将高压施加到高压导杆上，用于检测漆包线针孔；电流模块用于驱动信号放大器将探测片检测到的瞬间位移放大，经模数转换器转换型号后发送到上位机中央控制器CPU。
[0007]上述的漆包线针孔检测辅助装置，所述导轮组件包括：外罩、活动圆筒和定位导柱；所述外罩内设置有圆形的定位槽，所述活动圆筒与所述定位槽间隙配合连接，所述活动圆筒的一侧固定安装有所述定位导柱，所述外罩的一侧开设有导孔，所述定位导柱与所述导孔间隙配合连接；所述活动圆筒的一侧设置有多个呈环形阵列分布的插齿，相邻的两个所述插齿之间形成插槽；同一个所述导轮组件上的两个所述轮体机构之间对称设置，且两个轮体机构的插槽、插齿之间交错分布且间隙配合连接；所述活动圆筒的一侧设置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧设置在所述外罩的内部，所述螺旋弹簧的一端与所述外罩的内壁固定连接，所述螺旋弹簧的另一端与所述活动圆筒的一侧外壁固定连接；所述活动圆筒位于所述外罩内部的端处外壁固定安装有挡块。
[0008]进一步地，所述导轮组件的前、后两端处均设置有一个架体，所述架体上转动安装有转轴，所述转轴的一端与所述导轮组件的外罩一侧中部固定连接，所述架体连接有位移调节组件。
[0009]再进一步地，所述位移调节组件包括：第一固定架、导杆、第二固定架、螺纹杆和连接轴；所述第一固定架的数目为两个，所述第一固定架固定安装在所述探测架上，两个所述第一固定架上均固定安装有一个所述导柱，所述导柱的末端与所述探测架固定连接，所述第二固定架的数目为两个，所述第二固定架固定安装在所述探测架上，两个所述第二固定架上均转动安装有一个所述螺纹杆，两个所述螺纹杆之间固定安装有所述连接轴，两个所述螺纹杆的螺纹旋向相反，所述连接轴与所述探测架转动安装，所述架体的一端固定连接有连接座，所述连接座上开设有螺纹孔和通孔，所述通孔与所述导杆间隙配合连接，所述螺纹孔与所述螺纹杆螺纹连接。
[0010]更进一步地，所述位移调节组件的后方设置有驱动组件，所述驱动组件包括：固定板、短轴、第一圆锥齿轮、固定座、连轴、第二圆锥齿轮、安装座、壳体、驱动电机、蜗轮、蜗杆和中间轴；所述固定板与所述第二固定架固定连接，所述固定板转动安装有所述连轴，所述连轴还与所述固定座转动安装，所述固定座固定安装至所述探测架上，所述短轴的一端与所述螺纹杆的一端固定连接，所述短轴的另一端固定安装有所述第一圆锥齿轮，所述连轴上固定套接有所述第二圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮与所述第二圆锥齿轮啮合连接；所述壳体的内部转动安装有所述蜗杆，所述蜗杆与设置在所述壳体内部的所述蜗轮啮合连接，所述蜗轮的中部固定安装有所述中间轴，所述中间轴的端部与所述连轴的一端固定连接，所述连轴与所述壳体的侧壁转动安装，所述驱动电机固定安装在所述壳体的外壁上，所述驱动电机的输出轴端与所述蜗杆的一端固定连接；
所述壳体固定安装有安装座，所述安装座通过螺钉与探测架固定连接。
[0011]漆包线针孔检测辅助装置的导轮组件，包括：外罩、活动圆筒和定位导柱；所述外罩内设置有圆形的定位槽，所述活动圆筒与所述定位槽间隙配合连接，所述活动圆筒的一侧固定安装有所述定位导柱，所述外罩的一侧开设有导孔，所述定位导柱与所述导孔间隙配合连接；所述活动圆筒的一侧设置有多个呈环形阵列分布的插齿，相邻的两个所述插齿之间形成插槽；同一个所述导轮组件上的两个所述轮体机构之间对称设置，且两个轮体机构的插槽、插齿之间交错分布且间隙配合连接；所述活动圆筒的一侧设置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧设置在所述外罩的内部，所述螺旋弹簧的一端与所述外罩的内壁固定连接，所述螺旋弹簧的另一端与所述活动圆筒的一侧外壁固定连接；所述活动圆筒位于所述外罩内部的端处外壁固定安装有挡块。
[0012]漆包线针孔检测辅助装置的位移调节组件，包括：第一固定架、导杆、第二固定架、螺纹杆和连接轴；所述第一固定架的数目为两个，所述第一固定架固定安装在所述探测架上，两个所述第一固定架上均固定安装有一个所述导柱，所述导柱的末端与所述探测架固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.漆包线针孔检测辅助装置，其特征在于：包括：两侧均开设有安装槽（2）的安装底座（1）、检测器本体（3）、探测架（4）、高压导杆（6）、探测片（8）、导杆调整组件（5）、探测片调整组件（7）和导轮组件（10）；所述安装底座（1）的顶部固定嵌合安装有检测器本体（3），所述检测器本体（3）的内部设置有高压模块（30）和电流模块（31），检测器本体（3）的顶部前、后处均固定安装有探测架（4），两个所述探测架（4）之间的间隔处一侧设置有两根高压导杆（6），另一侧设置有两片探测片（8）；两根所述高压导杆（6）和两片所述探测片（8）之间的距离与漆包线外径相同；所述探测架（4）上还设置有导杆调整组件（5）、探测片调整组件（7）和导轮组件（10），所述导杆调整组件（5）用于调整两个所述高压导杆（6）之间的距离，所述探测片调整组件（7）用于调整两个所述探测片（8）之间的距离，所述导轮组件（10）有两个，分别设置在探测架（4）两侧，对漆包线进行导向支撑，两个所述导轮组件（10）之前的距离能够调整；工作时，漆包线从导轮组件（10）上绕过，并从两根所述高压导杆（6）和两片所述探测片（8）之间穿过；所述高压模块（12）用于将高压施加到高压导杆（6）上，用于检测漆包线针孔；电流模块（31）用于驱动信号放大器将探测片（8）检测到的瞬间位移放大，经模数转换器转换型号后发送到上位机中央控制器CPU。2.根据权利要求1所述的漆包线针孔检测辅助装置，其特征在于：所述导轮组件（10）包括：外罩（1001）、活动圆筒（1002）和定位导柱（1003）；所述外罩（1001）内设置有圆形的定位槽（1004），所述活动圆筒（1002）与所述定位槽（1004）间隙配合连接，所述活动圆筒（1002）的一侧固定安装有所述定位导柱（1003），所述外罩（1001）的一侧开设有导孔（1007），所述定位导柱（1003）与所述导孔（1007）间隙配合连接；所述活动圆筒（1002）的一侧设置有多个呈环形阵列分布的插齿（1005），相邻的两个所述插齿（1005）之间形成插槽（1006）；同一个所述导轮组件（10）上的两个所述轮体机构之间对称设置，且两个轮体机构的插槽（1006）、插齿（1005）之间交错分布且间隙配合连接；所述活动圆筒（1002）的一侧设置有螺旋弹簧（1008），所述螺旋弹簧（1008）设置在所述外罩（1001）的内部，所述螺旋弹簧（1008）的一端与所述外罩（1001）的内壁固定连接，所述螺旋弹簧（1008）的另一端与所述活动圆筒（1002）的一侧外壁固定连接；所述活动圆筒（1002）位于所述外罩（1001）内部的端处外壁固定安装有挡块（1009）。3.根据权利要求2所述的漆包线针孔检测辅助装置，其特征在于：所述导轮组件（10）的前、后两端处均设置有一个架体（9），所述架体（9）上转动安装有转轴（17），所述转轴（17）的一端与所述导轮组件（10）的外罩（1001）一侧中部固定连接，所述架体（9）连接有位移调节组件。4.根据权利要求3所述的漆包线针孔检测辅助装置，其特征在于：所述位移调节组件包括：第一固定架（12）、导杆（13）、第二固定架（14）、螺纹杆（15）和连接轴（16）；所述第一固定架（12）的数目为两个，所述第一固定架（12）固定安装在所述探测架（4）上，两个所述第一固定架（12）上均固定安装有一个所述导柱，所述导柱的末端与所述探测架（4）固定连接，所述第二固定架（14）的数目为两个，所述第二固定架（14）固定安装在所述探测架（4）上，两个所述第二固定架（14）上均转动安装有一个所述螺纹杆（15），两个所述螺纹杆（15）之间固定安装有所述连接轴（16），两个所述螺纹杆（15）的螺纹旋向相反，所述连接轴（16）与所述探测架（4）转动安装，所述架体（9）的一端固定连接有连接座（11），所述连接座（11）上开设有螺
纹孔（1101）和通孔，所述通孔与所述导杆（13）间隙配合连接，所述螺纹孔（1101）与所述螺纹杆（15）螺纹连接。5.根据权利要求4所述的漆包线针孔检测辅助装置，其特征在于：所述位移调节组件的后方设置有驱动组件，所述驱动组件包括：固定板（18）、短轴（19）、第一圆锥齿轮（20）、固定座（21）、连轴（22）、第二圆锥齿轮（23）、安装座（24）、壳体（25）、驱动电机（26）、蜗轮（29）、蜗杆（27）和中间轴（28）；所述固定板（18）与所述第二固定架（14）固定连接，所述固定板（18）转动安装有所述连轴（22），所述连轴（22）还与所述固定座（21）转动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，陈海光，
申请(专利权)人：中安星瑞航空科技有限公司，
类型：发明
国别省市：