一种无折痕皮料的制造方法及其无折痕皮料的结构技术

本申请提供一种无折痕皮料的制造方法及其无折痕皮料的结构，涉及皮料领域，一种无折痕皮料的制造方法，本发明专利技术在处理时，对涤纶纤维层进行点胶处理，之后通过低温热压的方式将涤纶纤维层覆盖于皮层上，使得皮层在发生折痕时，带动涤纶纤维层形变，涤纶纤维层可使得皮层复位，可有效的减缓皮层折痕的形成，并且本发明专利技术的生产工艺简单，有效的降低了无折横皮料的生产成本；一种无折痕皮料的结构，皮层、胶水层与涤纶纤维层，所述胶水层通过点胶方式覆盖于所述皮层的一侧，所述涤纶纤维层覆盖压合于所述皮层上，所述胶水层的点胶的密度为400

【技术实现步骤摘要】
一种无折痕皮料的制造方法及其无折痕皮料的结构


[0001]本申请涉及皮料领域，具体而言，涉及一种无折痕皮料的制造方法及其无折痕皮料的结构。

技术介绍

[0002]鞋面在穿着的过程中，难免会产生折痕，这种折痕是无法进行避免的，但是对于皮鞋来说，产生折痕会使得整体的鞋面变不美观，现有的无折横的面料生产工艺复杂，生产成本较高。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种无折痕皮料的制造方法及其无折痕皮料的结构，其能够解决无折横面料生产工艺复杂的技术问题。
[0004]本申请实施例提供一种无折痕皮料的制造方法，包括以下步骤：
[0005]步骤一、对皮层进行清洗处理，对清洗的皮层和涤纶纤维层进行定型处理；
[0006]步骤二、对定型之后的涤纶纤维层进行点胶处理，点胶的量为40
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60g/平方米；
[0007]步骤三、在点胶的涤纶纤维层上覆盖皮层，之后通过压合设备对涤纶纤维层与革或皮制材料进行压合处理形成压合皮层，压合时间为10
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20秒，压合的温度为90
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95摄氏度；
[0008]步骤四、对压合之后的压合皮层进行干燥处理，然后对周边进行剪裁处理。
[0009]作为优选，所述皮层的点胶的密度为400
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600PPI。
[0010]作为优选，所述点胶的胶水为低温胶水，所述点胶的胶面呈平整型。
[0011]作为优选，步骤三之后对压合之后的压合皮层进行二次定型处理。r/>[0012]作为优选，所述步骤二中的点胶量为50g/平方米，所述步骤三中的压合时间为15秒，压合温度为95摄氏度。
[0013]作为优选，所述三中压合设备采用上下加热的方式进行压合，压合设备的上刀温度为50
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60摄氏度，压合设备的夹板温度为90
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100摄氏度。
[0014]一种无折痕皮料的结构，皮层、胶水层与涤纶纤维层，所述胶水层通过点胶方式覆盖于所述皮层的一侧，所述涤纶纤维层覆盖压合于所述皮层上，所述胶水层的点胶的密度为400
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600PPI。
[0015]作为优选，所述胶层的点胶的量为40
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60g/平方米。
[0016]作为优选，所述胶水层呈平整的圆点式设置，所述胶水层采用低温胶制成。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]本专利技术提供的一种无折痕皮料的制造方法，步骤一、对皮层进行清洗处理，对清洗的皮层和涤纶纤维层进行定型处理；步骤二、对定型之后的涤纶纤维层进行点胶处理，点胶的量为40
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60g/平方米；步骤三、在点胶的涤纶纤维层上覆盖皮层，之后通过压合设备对涤纶纤维层与革或皮制材料进行压合处理形成压合皮层，压合时间为10
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20秒，压合的温度为90
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95摄氏度；步骤四、对压合之后的压合皮层进行干燥处理，然后对周边进行剪裁处理；本
专利技术在处理时，对涤纶纤维层进行点胶处理，之后通过低温热压的方式将涤纶纤维层覆盖于皮层上，使得皮层在发生折痕时，带动涤纶纤维层形变，涤纶纤维层可使得皮层复位，可有效的减缓皮层折痕的形成，并且本专利技术的生产工艺简单，有效的降低了无折横皮料的生产成本。
[0019]一种无折痕皮料的结构，皮层、胶水层与涤纶纤维层，所述胶水层通过点胶方式覆盖于所述皮层的一侧，所述涤纶纤维层覆盖压合于所述皮层上，所述胶水层的点胶的密度为400
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600PPI，本皮料结构简单，在使用的过程中可有效的减缓折痕的形成，且生产工艺简单。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本专利技术的方法流程图；
[0022]图2为本专利技术的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的所述皮层点胶结构示意图。
[0024]附图标记分别为：
[0025]1、皮层；2、胶水层；3、涤纶纤维层。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构
一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0031]在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0032]实施例一
[0033]如图1
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2所示，一种无折痕皮料的制造方法，步骤一、对皮层1进行清洗处理，对清洗的皮层1和涤纶纤维层3进行定型处理；步骤二、对定型之后的涤纶纤维层3进行点胶处理，点胶的量为40
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60g/平方米；步骤三、在点胶的涤纶纤维层3上覆盖皮层2，之后通过压合设备对涤纶纤维层3与革或皮制材料进行压合处理形成压合皮层1，压合时间为10
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20秒，压合的温度为90
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95摄氏度；步骤四、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无折痕皮料的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、对皮层进行清洗处理，对清洗的皮层和涤纶纤维层进行定型处理；步骤二、对定型之后的涤纶纤维层进行点胶处理，点胶的量为40
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60g/平方米；步骤三、在点胶的涤纶纤维层上覆盖皮层，之后通过压合设备对涤纶纤维层与革或皮制材料进行压合处理形成压合皮层，压合时间为10
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20秒，压合的温度为90
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95摄氏度；步骤四、对压合之后的压合皮层进行干燥处理，然后对周边进行剪裁处理。2.根据权利要求1所述的一种无折痕皮料的制造方法，其特征在于：所述皮层的点胶的密度为400
‑
600PPI。3.根据权利要求1所述的一种无折痕皮料的制造方法，其特征在于：所述点胶的胶水为低温胶水，所述点胶的胶面呈平整型。4.根据权利要求1所述的一种无折痕皮料的制造方法，其特征在于：步骤三之后对压合之后的压合皮层进行二次定型处理。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡丽君，杨春林，葛红军，
申请(专利权)人：丽荣鞋业深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：