微量氧检测装置、微量氧分析仪及微量氧检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种微量氧检测装置、微量氧分析仪及微量氧检测方法，其中，检测本体形成有具有开口的检测腔。第一温度检测元件设置于检测腔内。催化剂设置于第一温度检测元件上，催化剂用于催化检测腔内的氢气与氧气反应以进行放热。第二温度检测元件设置于检测腔内。缓冲件设有缓冲空间，缓冲空间用于连通外界与开口，使得缓冲空间能够缓冲进入检测腔内的待测气体。控制器与第一温度检测元件及第二温度检测元件均电性连接。本申请中的缓冲空间能够对进入缓冲空间内含有氢气与氧气的待测气体进行缓冲，以减小或消除外界环境中温度波动及流速波动对检测腔内温度的影响，从而提高了微量氧检测装置及微量氧分析仪检测的稳定性及准确性。确性。确性。

【技术实现步骤摘要】
微量氧检测装置、微量氧分析仪及微量氧检测方法


[0001]本专利技术涉及检测领域，特别是涉及一种微量氧检测装置、微量氧分析仪及微量氧检测方法。

技术介绍

[0002]微量氧分析仪广泛用于电子、新材料、机械制造、有色冶金、工业气体等氮气、惰性气体中微量氧(氧浓度在0.1ppm～1000ppm)分析。微量氧分析仪大多采用电化学原理，根据其电化学反应产生信号方式不同，可再分为原电池式(燃料电池、赫兹电池)、固体电解质浓差电池式(氧化锆电池和变频极限电流池)、恒电位电解式、极化电压式(库仑电量、极谱检测式)等。但是，传统的微量氧分析仪在检测的过程中，检测腔内的温度容易受外界环境中温度波动的影响，使得检测值容易波动，降低了微量氧分析仪检测的稳定性及准确性。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对传统的微量氧分析仪中检测腔内容易受外界环境中温度波动的影响，降低了微量氧分析仪检测的稳定性及准确性的问题，提供一种微量氧检测装置、微量氧分析仪及微量氧检测方法。
[0004]其技术方案如下：
[0005]第一方面，提供了一种微量氧检测装置，包括：
[0006]检测本体，所述检测本体形成有具有开口的检测腔；
[0007]催化剂，所述催化剂用于催化所述检测腔内的氢气与氧气反应以进行放热；
[0008]第一温度检测元件，所述第一温度检测元件设置于所述检测腔内，所述催化剂设置于所述第一温度检测元件上，所述第一温度检测元件用于检测所述氢气与氧气反应时的温度；
[0009]第二温度检测元件，所述第二温度检测元件设置于所述检测腔内，所述第二温度检测元件用于检测所述检测腔内的温度；
[0010]缓冲件，所述缓冲件设有缓冲空间，所述缓冲空间用于连通外界与所述开口，使得所述缓冲空间能够缓冲进入所述检测腔内的待测气体；及
[0011]控制器，所述控制器与所述第一温度检测元件及所述第二温度检测元件均电性连接。
[0012]下面进一步对技术方案进行说明：
[0013]在其中一个实施例中，所述微量氧检测装置还包括参比体，所述参比体对应设置于所述第二温度检测元件上。
[0014]在其中一个实施例中，所述缓冲件包括间隔设置的第一透气层与第二透气层、及设有缓冲通孔的保温层，所述保温层设置于所述第一透气层与所述第二透气层之间，使得所述第一透气层、所述保温层及所述第二透气层能够配合形成所述缓冲空间。
[0015]在其中一个实施例中，所述微量氧检测装置还包括设有通气通孔的防护件，所述
防护件对应设置于所述缓冲件远离所述检测腔的一侧，使得所述通气通孔能够将外界与所述缓冲空间连通。
[0016]在其中一个实施例中，所述检测本体还设有缓冲通道，所述缓冲通道沿所述缓冲通道的轴线方向的长度小于所述检测腔沿所述检测腔的轴线方向的长度，所述缓冲通道用于连通所述缓冲空间与所述开口。
[0017]在其中一个实施例中，所述检测本体包括与所述控制器电性连接的加热件、及形成有所述检测腔的导热件，所述加热件设置于所述导热件的外壁，使得所述导热件能够调节所述检测腔内的温度。
[0018]在其中一个实施例中，所述检测本体还包括底座，所述导热件形成有检测槽，所述底座设置于所述导热件设有所述检测槽的一侧，使得所述导热件与所述底座能够密封配合形成所述检测腔。
[0019]在其中一个实施例中，所述检测本体还包括保温件，所述保温件设置于所述加热件的外壁。
[0020]第二方面，提供了一种微量氧分析仪，包括所述的微量氧检测装置。
[0021]第三方面，提供了一种微量氧检测方法，包括：
[0022]当第一温度检测元件与第二温度检测元件在氧气浓度为零的环境中均达到热平衡时，记录所述第一温度检测元件与所述第二温度检测元件的初始温度差后，再将微量氧检测装置放置在含有氧气和氢气的待检测的外界环境中，使得所述外界环境中的氧气和氢气能够通过缓冲空间及开口并进入检测腔内；
[0023]催化剂催化所述检测腔内的氢气及氧气反应以进行放热，使得所述第一温度检测元件与所述第二温度检测元件的热平衡均改变且温度均升高；
[0024]当所述第一温度检测元件与所述第二温度检测元件均重新达到热平衡时，记录所述第一温度检测元件与所述第二温度检测元件的平衡温度差，并根据所述平衡温度差与所述初始温度差的变化量计算所述外界环境中氧气的浓度。
[0025]上述实施例中的微量氧检测装置、微量氧分析仪及微量氧检测方法，使用时，首先，当第一温度检测元件与第二温度检测元件在氧气浓度为零的环境中均达到热平衡时，控制器记录第一温度检测元件与第二温度检测元件之间的初始温度差后，再将微量氧检测装置放置在含有氢气和氧气的待检测的外界环境中，使得外界环境中含有氢气和氧气的待测气体能够通过缓冲空间缓冲后再从开口进入检测腔内。接着，催化剂能够催化检测腔内的氢气与氧气反应并放热，使得设有催化剂的第一温度检测元件的热平衡改变且温度升高，同时，氢气与氧气反应放出的热量能够向检测腔内扩散，以使第二温度检测元件的热平衡改变且温度也升高，其中，第一温度检测元件的温度的升高量大于第二温度检测元件的温度的升高量。然后，当第一温度检测元件与第二温度检测元件均重新达到热平衡时，控制器记录第一温度检测元件与第二温度检测元件的平衡温度差，并根据平衡温度差和初始温度差之间的变化量与外界环境中氧气浓度的比例关系，分析得到待检测的外界环境中的氧气浓度。另外，当待检测的外界环境中待测气体的温度发生波动时，首先，外界环境中的待测气体进入缓冲空间内进行第一缓冲，使得进入缓冲空间内的待测气体能够与缓冲空间内已有的待测气体混合并进行换热，以减小缓冲空间内的温度波动。接着，缓冲空间内混合后的待测气体再通过开口进入检测腔内进行第二次缓冲，使得进入检测腔内的待测气体能够
与检测腔内已有的待测气体混合并进行换热，以减小检测腔内的温度波动，进而使得外界环境中待测气体的温度波动对检测腔内温度的影响减小，甚至可消除外界环境中温度短期波动对检测腔内温度的影响，从而减小检测腔内检测到的氧气浓度的波动幅度，提高了微量氧检测装置及微量氧分析仪检测的稳定性及准确性。同时，当待检测的外界环境中待测气体的流速发生波动时，缓冲件能够对缓冲件外侧的待测气体进行缓冲，使得进入缓冲空间内的待测气体的流速波动幅度减小，且缓冲空间内的待测气体需再次经过缓冲件缓冲后通过开口并进入检测腔内，进而减小外界环境中待测气体的流速波动对进入检测腔内的流速的影响，从而使得待测气体进入检测腔内的流速波动减小，进一步提高了微量氧检测装置及微量氧分析仪检测的稳定性及准确性。
附图说明
[0026]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微量氧检测装置，其特征在于，包括：检测本体，所述检测本体形成有具有开口的检测腔；催化剂，所述催化剂用于催化所述检测腔内的氢气与氧气反应以进行放热；第一温度检测元件，所述第一温度检测元件设置于所述检测腔内，所述催化剂设置于所述第一温度检测元件上，所述第一温度检测元件用于检测所述氢气与氧气反应时的温度；第二温度检测元件，所述第二温度检测元件设置于所述检测腔内，所述第二温度检测元件用于检测所述检测腔内的温度；缓冲件，所述缓冲件设有缓冲空间，所述缓冲空间用于连通外界与所述开口，使得所述缓冲空间能够缓冲进入所述检测腔内的待测气体；及控制器，所述控制器与所述第一温度检测元件及所述第二温度检测元件均电性连接。2.根据权利要求1所述的微量氧检测装置，其特征在于，所述微量氧检测装置还包括参比体，所述参比体对应设置于所述第二温度检测元件上。3.根据权利要求1所述的微量氧检测装置，其特征在于，所述缓冲件包括间隔设置的第一透气层与第二透气层、及设有缓冲通孔的保温层，所述保温层设置于所述第一透气层与所述第二透气层之间，使得所述第一透气层、所述保温层及所述第二透气层能够配合形成所述缓冲空间。4.根据权利要求1所述的微量氧检测装置，其特征在于，所述微量氧检测装置还包括设有通气通孔的防护件，所述防护件对应设置于所述缓冲件远离所述检测腔的一侧，使得所述通气通孔能够将外界与所述缓冲空间连通。5.根据权利要求1所述的微量氧检测装置，其特征在于，所述检测本体还设有缓冲通道，所述缓冲通道沿所述缓冲通道的轴线方向的长度小于所述检测腔沿所述检测腔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，陈涛，史振志，
申请(专利权)人：广州市华粤行医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：