加气混凝土砌块配料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了加气混凝土砌块配料罐，属于配料设备技术领域，包括混料罐，混料罐的顶部设有罐盖，混料罐的内壁两侧均设有相互对称的支撑块，支撑块的顶部设有活动连接的投料盒，投料盒的顶部设有电机，电机的输出端转动连接有搅拌轴，搅拌轴的外部设有多个搅拌叶片。本实用新型专利技术通过将投料盒放置在支撑块的顶部，通过支撑块的设置能够在投料盒活动放置在混料罐内部的时候能够对投料盒起到承托的作用，通过启动电机的设置能够将搅拌轴转动，通过搅拌轴的转动能够将搅拌叶片对投入的物料进行搅拌，通过搅拌叶片对物料的搅拌能够加速物料的混合。物料的混合。物料的混合。

【技术实现步骤摘要】
加气混凝土砌块配料罐


[0001]本技术涉及配料罐，特别是涉及加气混凝土砌块配料罐，属于配料设备


技术介绍

[0002]加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成。
[0003]现有的配料罐在将物料进行混合后，罐内的搅拌装置无法得到有效的清理，造成机器卡堵的现象使物料混合效果不佳，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了解决现有的配料罐在将物料进行混合后，罐内的搅拌装置无法得到有效的清理，造成机器卡堵的现象使物料混合效果不佳的问题，而提供的加气混凝土砌块配料罐。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]加气混凝土砌块配料罐，包括混料罐，所述混料罐的顶部设有罐盖，所述混料罐的内壁两侧均设有相互对称的支撑块，所述支撑块的顶部设有活动连接的投料盒，所述投料盒的顶部设有电机，所述电机的输出端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部设有多个搅拌叶片，所述罐盖的内部底端设有与所述投料盒顶部相互设配的吸盘。
[0007]优选的，所述混料罐的底端设有出料管。
[0008]优选的，所述混料罐的外部设有支架框，所述支架框的内部设有位于所述混料罐下方的料盒。
[0009]优选的，所述罐盖的顶部设有连接块。
[0010]优选的，所述支架框的外侧设有位于所述混料罐一侧的支撑框。
[0011]优选的，所述支撑框的外侧设有驱动箱，所述驱动箱的底部设有垫板。
[0012]优选的，所述支撑框的内壁顶端设有夹持块，所述夹持块的内部转动连接有吊运组件。
[0013]优选的，所述吊运组件的一端与所述驱动箱内部转动连接，所述吊运组件的另一端与所述连接块连接。
[0014]优选的，所述混料罐的外壁设有夹持环，所述混料罐通过所述夹持环与所述支架框固定连接。
[0015]优选的，所述投料盒的顶部开设有位于所述电机两侧的输料口。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的加气混凝土砌块配料罐，通过将投料盒放置在支撑块的顶部，通过支撑块的设置能够在投料盒活动放置在混料罐内部的时
候能够对投料盒起到承托的作用，通过启动电机的设置能够将搅拌轴转动，通过搅拌轴的转动能够将搅拌叶片对投入的物料进行搅拌，通过搅拌叶片对物料的搅拌能够加速物料的混合，将罐盖盖在混料罐的顶部，能够使吸盘的底部卡接在投料盒的顶部从而能够减少电机在运转的时候造成投料盒的晃动，通过吸盘的设置能够从顶部加强对投料盒的固定。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的加气混凝土砌块配料罐的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的加气混凝土砌块配料罐的一优选实施例的混料罐结构示意图；
[0019]图3为按照本技术的加气混凝土砌块配料罐的一优选实施例的支撑框结构示意图；
[0020]图4为按照本技术的加气混凝土砌块配料罐的一优选实施例的混料罐内部结构示意图；
[0021]图5为按照本技术的加气混凝土砌块配料罐的一优选实施例的搅拌叶片结构示意图；
[0022]图6为按照本技术的加气混凝土砌块配料罐的一优选实施例的罐盖结构示意图。
[0023]图中：1
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支架框，2
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料盒，3
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混料罐，4
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罐盖，5
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连接块，6
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吊运组件，7
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支撑框，8
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夹持块，9
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驱动箱，10
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垫板，11
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出料管，12
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夹持环，13
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支撑块，14
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搅拌轴，15
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搅拌叶片，16
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投料盒，17
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电机，18
‑
吸盘。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的加气混凝土砌块配料罐，包括混料罐3，混料罐3的顶部设有罐盖4，混料罐3的内壁两侧均设有相互对称的支撑块13，支撑块13的顶部设有活动连接的投料盒16，投料盒16的顶部设有电机17，电机17的输出端转动连接有搅拌轴14，搅拌轴14的外部设有多个搅拌叶片15，罐盖4的内部底端设有与投料盒16顶部相互设配的吸盘18。将投料盒16放置在支撑块13的顶部，通过支撑块13的设置能够在投料盒16活动放置在混料罐3内部的时候能够对投料盒16起到承托的作用，通过启动电机17的设置能够将搅拌轴14转动，通过搅拌轴14的转动能够将搅拌叶片15对投入的物料进行搅拌，通过搅拌叶片15对物料的搅拌能够加速物料的混合，将罐盖4盖在混料罐3的顶部，能够使吸盘18的底部卡接在投料盒16的顶部从而能够减少电机17在运转的时候造成投料盒16的晃动，通过吸盘18的设置能够从顶部加强对投料盒16的固定。
[0026]在本实施例中，如图1、图2和图3所示，混料罐3的底端设有出料管11，混料罐3的外部设有支架框1，支架框1的内部设有位于混料罐3下方的料盒2，罐盖4的顶部设有连接块5，支架框1的外侧设有位于混料罐3一侧的支撑框7，支撑框7的外侧设有驱动箱9，驱动箱9的底部设有垫板10。出料管11的底部设有阀门，打开11底部的阀门能够将混料罐3内部混合后
的物料运输出来，通过出料管11运输出来的物料能够投入到料盒2内，通过打开料盒2侧边的挡板能够将料盒2内部的物料取出，通过启动驱动箱9内部的驱动组件能够将吊运组件6转动，通过吊运组件6的转动能够罐盖4转动打开，通过垫板10的设置能够对驱动箱9起到承托的作用。
[0027]在本实施例中，如图1、图4和图5所示，支撑框7的内壁顶端设有夹持块8，夹持块8的内部转动连接有吊运组件6，吊运组件6的一端与驱动箱9内部转动连接，吊运组件6的另一端与连接块5连接，混料罐3的外壁设有夹持环12，混料罐3通过夹持环12与支架框1固定连接，投料盒16的顶部开设有位于电机17两侧的输料口。通过夹持块8的设置能够对吊运组件6进行固定同时方便吊运组件6的运转，连接块5起到连接罐盖4和吊运组件6的作用，通过夹持环12与支架框1之间的相互配合能够将混料罐3支撑起来，使混料罐3悬空，方便将混料罐3内部混合后的物料从出料管11内流出，打开罐盖4从投料盒16顶部的输料口投入物料。
[0028]在本实施例中，如图1
‑
图6所示，本实施例提供的加气混凝土砌块配料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加气混凝土砌块配料罐，其特征在于，包括混料罐(3)，所述混料罐(3)的顶部设有罐盖(4)，所述混料罐(3)的内壁两侧均设有相互对称的支撑块(13)，所述支撑块(13)的顶部设有活动连接的投料盒(16)，所述投料盒(16)的顶部设有电机(17)，所述电机(17)的输出端转动连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的外部设有多个搅拌叶片(15)，所述罐盖(4)的内部底端设有与所述投料盒(16)顶部相互设配的吸盘(18)。2.如权利要求1所述的加气混凝土砌块配料罐，其特征在于，所述混料罐(3)的底端设有出料管(11)。3.如权利要求2所述的加气混凝土砌块配料罐，其特征在于，所述混料罐(3)的外部设有支架框(1)，所述支架框(1)的内部设有位于所述混料罐(3)下方的料盒(2)。4.如权利要求3所述的加气混凝土砌块配料罐，其特征在于，所述罐盖(4)的顶部设有连接块(5)。5.如权利要求4所述的加气混凝土砌块配料罐，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟政，陈龙芳，
申请(专利权)人：安徽永丰新型墙体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：