本实用新型专利技术公开了一种锌电解阴阳极板防腐材料喷涂装置，箱体两端分别有喷涂区和干燥区，喷涂区内两侧对称设置有喷涂器，两个喷涂器之间形成第一通道，干燥区内两侧对称设置有风喷头，两个风喷头之间形成第二通道，箱体上在喷涂区和干燥区之间的中心位置通过旋转轴连接有旋转架，旋转架上沿环向方向设置有多个吊环，通过将阴极板或阳极板挂在吊环上后，通过转动旋转架使，阴、阳极板通过喷涂区，通过喷涂器向阴、阳极板的防腐涂料区上喷涂防腐涂料，随后通过旋转架的带动进入干燥区在通过风喷头吹出气流，风干阴、阳极板的防腐涂料区上喷涂防腐涂料，从而实现均匀便捷的在阴阳极板上喷涂防腐材料，并且能够提高喷涂效率。并且能够提高喷涂效率。并且能够提高喷涂效率。
【技术实现步骤摘要】
一种锌电解阴阳极板防腐材料喷涂装置
[0001]本技术属于电解阴阳极板防腐材料喷涂领域，尤其涉及一种锌电解阴阳极板防腐材料喷涂装置。
技术介绍
[0002]湿法炼锌采用含1%左右的铅银合金板作为阳极，工业纯铝板做阴极，在硫酸锌电解液中进行电沉积的方法提取锌。阴阳极板作为锌湿法冶炼主要组成部件，其耐腐蚀性能和使用寿命不仅关系到电解锌的生产成本，同时也电解效率和电解锌质量。在生产过程中，阴阳极板的板面绝大部分浸没在电解槽中硫酸锌溶液李腐蚀较差，基本完好，但板面与阴阳极板过渡排的部分，裸露在电解槽中硫酸锌溶液以外，长期工作在生产车间酸度较严重的酸气等环境中腐蚀严重，缩短了阳极板的使用寿命，增加了生产成本。目前传统的防腐方法是用毛刷将防腐涂料刷到裸露区，自然风干，但是涂抹厚度不均匀，干燥太慢，影响防腐质量和生产成本，因此，现阶段急需一种锌电解阴阳极板防腐材料喷涂装置，解决实际生产中存在的上述缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：提供一种能够均匀便捷的在阴阳极板上喷涂防腐材料，并且能够提高喷涂效率的喷涂装置。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种锌电解阴阳极板防腐材料喷涂装置，包括箱体，所述箱体两端分别有喷涂区和干燥区，喷涂区内两侧对称设置有喷涂器，两个喷涂器之间形成第一通道，所述喷涂器一端连接有供液装置，干燥区内两侧对称设置有风喷头，两个风喷头之间形成第二通道，所述风喷头连接供风装置，所述箱体上在喷涂区和干燥区之间的中心位置通过旋转轴连接有旋转架，旋转架上沿环向方向设置有多个吊环。
[0006]进一步的技术方案在于，所述喷涂器的端面上均布开设多个喷孔。
[0007]进一步的技术方案在于，喷涂器上在喷孔所在端固定有尼龙刷。
[0008]进一步的技术方案在于，所述旋转轴与箱体转动连接，旋转轴与旋转架固定，所述旋转轴下端连接有减速电机，所述减速电机与箱体固定。
[0009]进一步的技术方案在于，所述供液装置包括箱体内部设置的涂料仓，所述箱体内部设置有从涂料仓至喷涂器到供液通道，涂料仓上方设置有进料管路。
[0010]进一步的技术方案在于，所述涂料仓内底部设置有加热装置。
[0011]进一步的技术方案在于，喷涂区底部的进料管路中设置有搅拌器，搅拌器与箱体转动连接，所述箱体底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与搅拌器固定。
[0012]进一步的技术方案在于，所述供风装置包括鼓风电机和鼓风器，所述箱体内在干燥区底部设置空腔，箱体内设置有连接空腔与风喷头的供风通道，所述鼓风器包括扇叶，扇叶通过传动轴与箱体转动连接，鼓风电机固定在箱体底部，所述鼓风电机的输出轴与传动
轴同轴固定。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]箱体两端分别有喷涂区和干燥区，喷涂区内两侧对称设置有喷涂器，两个喷涂器之间形成第一通道，，干燥区内两侧对称设置有风喷头，两个风喷头之间形成第二通道，风喷头连接供风装置，箱体上在喷涂区和干燥区之间的中心位置通过旋转轴连接有旋转架，旋转架上沿环向方向设置有多个吊环，通过将阴极板或阳极板挂在吊环上后，通过转动旋转架使，阴、阳极板通过喷涂区，通过喷涂器向阴、阳极板的防腐涂料区上喷涂防腐涂料，随后通过旋转架的带动进入干燥区在通过风喷头吹出气流，风干阴、阳极板的防腐涂料区上喷涂防腐涂料，从而实现均匀便捷的在阴阳极板上喷涂防腐材料，并且能够提高喷涂效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术所述吊耳与吊环连接结构示意图；
[0017]图3是本技术俯视结构示意图；
[0018]图4是本技术所述阴阳极板的结构结构示意图；
[0019]图5是本技术所述喷涂器的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0021]如图1
‑
图5所示。一种锌电解阴阳极板防腐材料喷涂装置，包括箱体1，所述箱体1两端分别有喷涂区27和干燥区28，喷涂区27内两侧对称设置有喷涂器3，两个喷涂器3之间形成第一通道29，所述喷涂器3另一端连接有供液装置，干燥区28内两侧对称设置有风喷头15，两个风喷头15之间形成第二通道30，所述风喷头15连接供风装置，所述箱体1上在喷涂区27和干燥区28之间的中心位置通过旋转轴12连接有旋转架9，旋转架9上沿环向方向设置有多个吊环6。
[0022]使用时，将阴、阳极板7挂旋转架9周边的吊环6上,具体的，通过阴、阳极板7上的挂耳22挂在吊环6上，通过转动旋转架9使阴、阳极板通过喷涂区27，通过喷涂器3向阴、阳极板的防腐涂料区上喷涂防腐涂料，随后通过旋转架9的带动进入干燥区28在通过风喷头15吹出气流，风干阴、阳极板的防腐涂料区上喷涂防腐涂料，反复循环操作，极大提高了工作效率和产品质量，阴、阳极板包括：阴、阳极板过度排23、阴、阳极板主板24与防腐涂料区25。
[0023]箱体1两端分别有喷涂区27和干燥区28，喷涂区27内两侧对称设置有喷涂器3，两个喷涂器3之间形成第一通道29，喷涂器3一端连接有供液装置，干燥区28内两侧对称设置有风喷头15，两个风喷头15之间形成第二通道30，风喷头15连接供风装置，箱体1上在喷涂区27和干燥区28之间的中心位置通过旋转轴12连接有旋转架9，旋转架9上沿环向方向设置有多个吊环6，通过将阴极板或阳极板挂在吊环6上后，通过转动旋转架9使阴、阳极板通过喷涂区27，通过喷涂器3向阴、阳极板的防腐涂料区上喷涂防腐涂料，随后通过旋转架9的带动进入干燥区28在通过风喷头15吹出气流，风干阴、阳极板的防腐涂料区上喷涂防腐涂料，从而实现均匀便捷的在阴、阳极板上喷涂防腐材料，并且能够提高喷涂效率。
[0024]所述喷涂器3朝向阴、阳极板7的一端均布开设多个喷孔4，可以直接通过喷孔4向阴、阳极板上喷涂防腐材料，也可在喷涂器3上在喷孔4所在端固定有尼龙刷5，尼龙刷5大小与阴、阳极板刚好能够接触即可，从图3上虚线是阴、阳极板最内侧与最外侧的运行轨迹，刚好位于两个喷涂器之间。防腐涂料通过喷涂器3上均布的多个喷孔4喷到尼龙刷5与阴、阳极板上，尼龙刷5便将混合后的防腐材料均匀涂抹在阳极板防腐区，喷涂器3喷涂压力为0.8
‑
1.2MPa；
[0025]所述旋转轴12与箱体1转动连接，旋转轴12与旋转架9固定，所述旋转轴12下端连接有减速电机26，所述减速电机26与箱体1固定，打开减速电机26，调节好转速开始旋转，减速电机26和减速器的传动比为20：1。
[0026]所述供液装置包括箱体1内部设置的涂料仓10，所述箱体1内部设置有从涂料仓10至喷涂器3到供液通道31，涂料仓10上方设置有进料管路8，所述涂料仓10内底部设置有加热装置20，在防腐涂料的涂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锌电解阴阳极板防腐材料喷涂装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）两端分别有喷涂区（27）和干燥区（28），喷涂区（27）内两侧对称设置有喷涂器（3），两个喷涂器（3）之间形成第一通道（29），所述喷涂器（3）一端连接有供液装置，干燥区（28）内两侧对称设置有风喷头（15），两个风喷头（15）之间形成第二通道（30），所述风喷头（15）连接供风装置，所述箱体（1）上在喷涂区（27）和干燥区（28）之间的中心位置通过旋转轴（12）连接有旋转架（9），旋转架（9）上沿环向方向设置有多个吊环（6）。2.根据权利要求1所述的一种锌电解阴阳极板防腐材料喷涂装置，其特征在于，所述喷涂器（3）的端面上均布开设多个喷孔（4）。3.根据权利要求1所述的一种锌电解阴阳极板防腐材料喷涂装置，其特征在于，喷涂器（3）上在喷孔（4）所在端固定有尼龙刷（5）。4.根据权利要求1所述的一种锌电解阴阳极板防腐材料喷涂装置，其特征在于，所述旋转轴（12）与箱体（1）转动连接，旋转轴（12）与旋转架（9）固定，所述旋转轴（12）下端连接有减速电机（26），所述减速电机（26）与箱体（1）固定。5.根据权利要求1所述的一种锌...
【专利技术属性】
技术研发人员：王进龙，张析，梁友乾，席多祥，周涛，李瓛，李飞，马菲菲，刘守信，黄国贤，
申请(专利权)人：西北矿冶研究院，
类型：新型
国别省市：
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