一种工字梁安全带的便携式系挂构件制造技术

技术编号:36773270 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-08 21:52
本实用新型专利技术提供一种工字梁安全带的便携式系挂构件,包括插口组件、承口组件和插销,插口组件包括第一方钢,第一方钢的上表面上设有第一L型构件、若干第一固定孔,第一方钢的下表面上开设有若干第二固定孔,第二固定孔位于对应第一固定孔的正下方,承口组件包括第二方钢,第二方钢套设于第一方钢的外侧,第二方钢的上表面设有第二L型构件、第三固定孔,第一L型构件和第二L型构件围合成抱住工字梁翼缘板的抱梁结构,第二方钢的下表面上开设有第四固定孔,第四固定孔位于第三固定孔的正下方,插销依次贯穿第三固定孔、第一固定孔、第二固定孔、第四固定孔将承口组件固定在插口组件上,第二方钢的下表面设有用于系挂安全带的吊环。第二方钢的下表面设有用于系挂安全带的吊环。第二方钢的下表面设有用于系挂安全带的吊环。

【技术实现步骤摘要】
一种工字梁安全带的便携式系挂构件


[0001]本技术涉及钢结构工程工字梁部位安全带系挂点的创建领域,尤其涉及一种工字梁安全带的便携式系挂构件。

技术介绍

[0002]钢结构工程中,在机电管线安装阶段,一些钢梁(工字梁)部位没有安全带系挂点,钢梁部位登高作业时安全带无法高挂低用,施工作业人员从高处坠落的风险增大。
[0003]因此有必要设计一种工字梁安全带的便携式系挂构件,可在工字梁部位快速创建安全带系挂点,降低作业人员从高处坠落的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种工字梁安全带的便携式系挂构件,本技术至少解决了现有技术中的部分问题。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]本技术提供一种工字梁安全带的便携式系挂构件,包括插口组件、承口组件和插销,所述插口组件包括第一方钢,沿第一方钢的长度方向,第一方钢的上表面上依次设有第一L型构件、与插销配合的若干第一固定孔,第一方钢的下表面上开设有与插销配合的若干第二固定孔,所述第一固定孔和所述第二固定孔一一对应,各所述第二固定孔位于对应第一固定孔的正下方,所述承口组件包括第二方钢,第二方钢套设于第一方钢的外侧,第二方钢的上表面设有第二L型构件、与插销配合的第三固定孔,第一L型构件和第二L型构件围合成抱住工字梁翼缘板的抱梁结构,第二L型构件位于第一L型构件和第三固定孔之间,第二方钢的下表面上开设有与插销配合的第四固定孔,第四固定孔位于第三固定孔的正下方,第三固定孔、第四固定孔正对其中一组第一固定孔、第二固定孔,插销依次贯穿第三固定孔、第一固定孔、第二固定孔、第四固定孔将承口组件固定在插口组件上,第二方钢的下表面设有用于系挂安全带的吊环。
[0007]进一步地,所述第一L型构件包括支撑于工字梁翼缘板上的第一水平板、垂直于第一水平板的第一竖直板,第二L型构件包括支撑于工字梁翼缘板上的第二水平板、垂直于第二水平板的第二竖直板,第一水平板与工字梁翼缘板间、第二水平板与工字梁翼缘板间均设有橡胶耐磨垫。
[0008]进一步地,橡胶耐磨垫与第一水平板间、橡胶耐磨垫与第二水平板间粘接相连。
[0009]进一步地,所述插销采用螺栓。
[0010]进一步地,所述第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔、第四固定孔的孔径均相等。
[0011]进一步地,所述第二方钢的下表面焊接有吊环固定筋,吊环挂于吊环固定筋上。
[0012]进一步地,所述吊环固定筋包括圆弧段,圆弧段两侧各设有一水平的焊接段,吊环挂于圆弧段上,焊接段与第二方钢的下表面焊接相连。
[0013]进一步地,所述吊环固定筋沿第二方钢的宽度方向设置。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]本技术提供一种工字梁安全带的便携式系挂构件,该构件可以在工字梁部位快速创建安全带系挂点,牢固可靠,使用便捷,而且可以重复利用,降低作业人员高处坠落风险。本技术解决了钢结构工程中工字梁部位安全带无处系挂的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的工字梁安全带的便携式系挂构件的示意图;
[0018]图2为本技术实施例提供的工字梁安全带的便携式系挂构件的正视图;
[0019]图3为本技术实施例提供的工字梁安全带的便携式系挂构件的俯视图;
[0020]图4为本技术实施例提供的第一方钢的示意图;
[0021]图5为本技术实施例提供的工字梁安全带的便携式系挂构件的右视图;
[0022]图6为本技术实施例提供的工字梁安全带的便携式系挂构件的抱梁示意图(L型构件还未支撑到工字梁翼缘板上)。
[0023]图中:1、第一方钢;2、第一L型构件;3、插销;4、第一固定孔;5、第二方钢;6、第二L型构件;7、工字梁翼缘板;8、吊环;9、吊环固定筋;10、圆弧段;11、焊接段;12、橡胶耐磨垫;13、第一水平板;14、第一竖直板;15、第二水平板;16、第二竖直板;17、工字梁。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1

图6,本技术实施例提供一种工字梁安全带的便携式系挂构件,包括插口组件、承口组件和插销3,所述插口组件包括第一方钢1,沿第一方钢的长度方向,所述第一方钢1的上表面上依次设有第一L型构件2、与插销3配合的若干第一固定孔4,第一L型构件2包括第一水平板13和第一竖直板14,所述第一方钢1的下表面上开设有与插销3配合的若干第二固定孔,所述第一固定孔4和所述第二固定孔一一对应,各所述第二固定孔位于对应第一固定孔4的正下方(各所述第二固定孔与对应的第一固定孔4同轴设置)。所述承口组件包括第二方钢5,所述第二方钢5套设于所述第一方钢1的外侧,插口组件和承口组件承插连接,所述第二方钢5的上表面设有第二L型构件6,第二L型构件6包括第二水平板15和第二
竖直板16,所述第一L型构件2和所述第二L型构件6围合成抱住工字梁翼缘板7的抱梁结构,所述第二方钢5的上表面上开设有与插销3配合的第三固定孔,第二L型构件6位于第一L型构件2和第三固定孔之间,所述第二方钢5的下表面上开设有与插销3配合的第四固定孔,所述第四固定孔位于第三固定孔的正下方(第四固定孔与第三固定孔同轴设置),第三固定孔、第四固定孔正对其中一组第一固定孔4、第二固定孔,所述插销3依次贯穿第三固定孔、第一固定孔4、第二固定孔、第四固定孔将承口组件固定在插口组件上,所述第二方钢5的下表面设有用于系挂安全带的吊环8,在本实施例中,插销3采用Ф8螺栓,长度10cm。
[0027]第一L型构件2包括支撑于工字梁翼缘板7上的第一水平板13、垂直于第一水平板13的第一竖直板14,第二L型构件6包括支撑于工字梁翼缘板7上的第二水平板15、垂直于第二水平板15的第二竖直板16,第一水平板13与工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工字梁安全带的便携式系挂构件,其特征在于:包括插口组件、承口组件和插销,所述插口组件包括第一方钢,沿第一方钢的长度方向,第一方钢的上表面上依次设有第一L型构件、与插销配合的若干第一固定孔,第一方钢的下表面上开设有与插销配合的若干第二固定孔,所述第一固定孔和所述第二固定孔一一对应,各所述第二固定孔位于对应第一固定孔的正下方,所述承口组件包括第二方钢,第二方钢套设于第一方钢的外侧,第二方钢的上表面设有第二L型构件、与插销配合的第三固定孔,第一L型构件和第二L型构件围合成抱住工字梁翼缘板的抱梁结构,第二L型构件位于第一L型构件和第三固定孔之间,第二方钢的下表面上开设有与插销配合的第四固定孔,第四固定孔位于第三固定孔的正下方,第三固定孔、第四固定孔正对其中一组第一固定孔、第二固定孔,插销依次贯穿第三固定孔、第一固定孔、第二固定孔、第四固定孔将承口组件固定在插口组件上,第二方钢的下表面设有用于系挂安全带的吊环。2.如权利要求1所述的工字梁安全带的便携式系挂构件,其特征在于:所述第一L型构件包括支撑于工字梁翼缘板上的第一水平...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋士全
申请(专利权)人:中建三局第三建设工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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