一种油浸式变压器硅钢铁芯卷绕机制造技术

本实用新型专利技术涉及急救用具技术领域的一种油浸式变压器硅钢铁芯卷绕机，包括卷绕平台，所述卷绕平台的上表面固定连接有两组电机支架，两组所述电机支架内部装配有旋转电机，所述旋转电机前侧装配有电机圆盘，所述电机圆盘内部开设有多组圆盘槽，所述圆盘槽内部开设有多组螺纹通孔，所述螺纹通孔右侧设置有刻度表，与现有技术相比，通过设置的圆盘槽、螺纹通孔、刻度表、六角螺丝、观察孔、指示针、铁芯卷绕板以及滑动板，使得该装置在使用过程中，将六角螺丝拆卸后，根据刻度表以及指示针调整滑动板至适当位置，锁紧固定六角螺丝，使得卷绕品的内径得到控制，解决了传统油浸式变压器硅钢铁芯卷绕机不便控制卷绕品内径大小的问题。铁芯卷绕机不便控制卷绕品内径大小的问题。铁芯卷绕机不便控制卷绕品内径大小的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式变压器硅钢铁芯卷绕机


[0001]本技术涉及卷绕机
，特别是涉及一种油浸式变压器硅钢铁芯卷绕机。

技术介绍

[0002]铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高,表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢叠装而成，将线圈卷绕在铁芯上就组成完整的电磁感应系统。
[0003]然而现有卷绕机主要用作胶管线，锦纶，涤纶帘子线，聚酯线绳卷绕，高科技纤维、涂层纱线、人造草丝、锂离子电池生产、涂层玻璃纤维、单丝、复丝扁丝、错式纱锭等领域，对高强度物料，特别是硅钢铁芯的卷绕效果不够理想，工作不够稳定，对卷绕品的内径大小无法掌控，从而影响整体使用效果，为此我们提出一种油浸式变压器硅钢铁芯卷绕机。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种油浸式变压器硅钢铁芯卷绕机，具有便捷移动的功能，可自主调控卷绕成品内径尺寸，解决了传统油浸式变压器硅钢铁芯卷绕机稳定性差，功能单一，影响使用效果的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种油浸式变压器硅钢铁芯卷绕机，包括卷绕平台，所述卷绕平台的上表面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器硅钢铁芯卷(3)绕机，包括卷绕平台(1)，其特征在于：所述卷绕平台(1)的上表面固定连接有两组电机支架(9)，两组所述电机支架(9)内部装配有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)前侧装配有电机圆盘(11)，所述电机圆盘(11)内部开设有多组圆盘槽(20)，所述圆盘槽(20)内部开设有多组螺纹通孔(21)，所述螺纹通孔(21)右侧设置有刻度表(22)，所述圆盘槽(20)前侧装配有滑动板(27)，所述滑动板(27)内部开设有观察孔(24)，所述观察孔(24)左侧设置有指示针(25)，所述指示针(25)上下两侧均装配有六角螺丝(23)，所述滑动板(27)下侧设置有铁芯卷绕板(26)，所述六角螺丝(23)贯穿滑动板(27)与螺纹通孔(21)锁紧固定，所述电机圆盘(11)内部装配有螺纹对接杆(29)，所述螺纹对接杆(29)通过外螺纹与对接挡板(28)锁紧固定。2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器硅钢铁芯卷(3)绕机，其特征在于：所述卷绕平台(1)上侧装配有安置板(4)，所述安置板(4)内部开设有安置槽(19)，所述安置板(4)前侧装配有第四滚筒(8)，所述第四滚筒(8)上侧装配有T字架(14)，所述第四滚筒(8)左右两侧均装配有连接板(13)，所述T字架(14)左侧装配有螺纹横杆(15)，所述螺纹横杆(15)贯穿安置槽(19)后通过横杆螺母(16)与安置板(4)固定连接，所述T字架(14)上侧设置有螺纹立杆(17)，所述螺纹立杆(17)贯穿安置板(4)与立杆螺母(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰紫恒，兰绍谦，许建凯，吴红梅，
申请(专利权)人：黄冈晟洋电气有限公司，
类型：新型
国别省市：