一种高速电吹风电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高速电吹风电机，属于电机技术领域。高速电吹风电机，包括：风道壳体、定子机构、转子机构、风叶和凹形电机支架，转子机构包括转轴、第一轴承、第二轴承和磁环，磁环固定套设在转轴的中部上，转轴的两端分别从第一轴承和第二轴承的内孔插入，定子机构固定在凹形电机支架内，凹形电机支架的两端上设置有安装第一轴承和第二轴承的安装孔，凹形电机支架上设置有半圆形机盖，磁环设置在定子机构内，凹形电机支架固定在风道壳体内，转轴穿过第一轴承的一端连接风叶，风叶安装在风道壳体内。有益效果：让电机允许运行的转速更高，电机噪音更小，电机寿命更长，电机散热更好，电机更加可靠。更加可靠。更加可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种高速电吹风电机


[0001]本技术属于电机
，具体涉及一种高速电吹风电机。

技术介绍

[0002]目前，电吹风、无叶电风扇、负压吸尘器、干手器、卫浴干燥等所使用的电机，一般采用单悬臂结构，即两个电机轴承安装在一侧，电机定转子安装在一侧，这种结构的好处是两个轴承孔的同轴度非常高，两个轴承安装在轴线上的同轴度非常高，这样可以保障轴承的寿命；但这种结构对电机的承载能力有更高的要求，而且这种结构转子转动过程因为转子不平衡量导致的震动会放大，共振产生尖锐的共鸣噪音。
[0003]现有专利申请号为CN201921056222
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用于电吹风上的电机和风道壳体，这种结构对电机的承载能力有更高的要求，而且这种结构转子转动过程因为转子不平衡量导致的震动会放大，共振产生尖锐的共鸣噪音；而且这种结构跟戴森的轴承安装方式类似，有跟戴森电机专利冲突的可能性。
[0004]现有专利申请号为CN201922134008
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超高转速风类电机，这种结构安装的时候两个轴承需要安装的两个端盖部分上，会造成公差累积，两个轴承室的同轴度无法保证一致性，误差大了两个轴承不是工作在同一轴线上，电机高速运行时，不在同一轴线上，轴承就无法保证寿命，最终烧坏轴承，电机寿命短。
[0005]因此，提出一种高速电吹风电机以解决现有技术的不足。

技术实现思路

[0006]本技术为了解决上述技术问题提供一种高速电吹风电机，让电机允许运行的转速更高，电机噪音更小，电机寿命更长，电机散热更好，电机更加可靠。
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：高速电吹风电机包括：风道壳体、定子机构、转子机构、风叶和凹形电机支架，所述转子机构包括转轴、第一轴承、第二轴承和磁环，所述磁环固定套设在所述转轴的中部上，所述转轴的两端分别从所述第一轴承和所述第二轴承的内孔插入，所述定子机构固定在所述凹形电机支架内，所述凹形电机支架的两端上设置有安装所述第一轴承和所述第二轴承的安装孔，所述凹形电机支架上设置有半圆形机盖，所述磁环设置在所述定子机构内，所述凹形电机支架固定在所述风道壳体内，所述转轴穿过所述第一轴承的一端连接所述风叶，所述风叶安装在所述风道壳体内。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述定子机构包括定子铁芯、定子绕组、导电柱和PCB板，所述定子铁芯内固定设有所述定子绕组，所述定子铁芯固定在所述凹形电机支架内，所述PCB板通过所述导电柱连接所述定子绕组。
[0010]进一步，所述转子机构还包括第一定位套和第二定位套，所述第一定位套和所述第二定位套均套设在所述转轴上，所述第一定位套和所述第二定位套之间设有所述磁环。
[0011]进一步，所述第一定位套与所述第一轴承之间设有弹簧，所述弹簧套设在所述转
轴上。
[0012]进一步，所述凹形电机支架与所述半圆形机盖组成圆柱形结构，所述圆柱形结构两端均设有通风口。
[0013]进一步，所述风叶的形状为阿基米德螺旋曲面。
[0014]进一步，所述风道壳体内均匀设置有若干导风板。
[0015]进一步，所述定子机构采用铁芯模内注塑一体成型。
[0016]有益效果是：通过凹形电机支架实现两个轴承安装在电机定转子两端，并且可以通过加工一次成型，保证两个轴承室的同轴度，相对于现有技术，电机允许运行的转速更高，寿命也更长，电机刚度强，运转时相对平稳，电机震动小相对噪音也小。
附图说明
[0017]图1为本技术的爆炸图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为定子机构的爆炸图；
[0020]图4为转子机构的爆炸图；
[0021]图5为凹形电机之间的结构示意图；
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、风道壳体；2、定子机构；21、定子铁芯；22、定子绕组；23、导电柱；24、PCB板；3、转子机构；31、转轴；32、第一轴承；33、第二轴承；34、磁环；35、第一定位套；36、第二定位套；37、弹簧；4、风叶；5、凹形电机支架；51、安装孔；6、半圆形机盖。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1
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5所示，本实施例提供一种高速电吹风电机，包括：风道壳体1、定子机构2、转子机构3、风叶4和凹形电机支架5，所述风叶4和所述定子机构2均安装在所述风道壳体1内，其中，定子机构2可以采用铁芯模内注塑一体成型。所述转子机构3包括转轴31、第一轴承32、第二轴承33和磁环34，所述磁环34固定套设在所述转轴31的中部上，所述转轴31的两端分别从所述第一轴承32和所述第二轴承33的内孔插入，所述定子机构2固定在所述凹形电机支架5内，所述凹形电机支架5的两端上设置有安装所述第一轴承32和所述第二轴承33的安装孔51，所述凹形电机支架5上设置有半圆形机盖6，所述磁环34设置在所述定子机构2内，所述凹形电机支架5固定在所述风道壳体1内，所述转轴31穿过所述第一轴承32的一端连接所述风叶4，所述风叶4安装在所述风道壳体1内。
[0027]具体地，如图2所示，所述定子机构2包括定子铁芯21、定子绕组22、导电柱23和PCB板24，所述定子铁芯21内固定设有所述定子绕组22，所述定子铁芯21固定在所述凹形电机支架5内，所述PCB板24通过所述导电柱23连接所述定子绕组22。
[0028]具体地，如图3所示，所述转子机构3还包括第一定位套35和第二定位套36，所述第一定位套35和所述第二定位套36均套设在所述转轴31上，所述第一定位套35和所述第二定
位套36之间设有所述磁环34，所述第一定位套35与所述第一轴承32之间设有弹簧37，所述弹簧37套设在所述转轴31上。磁环34和定位套通过粘合剂粘结到转轴31上，弹簧37对轴承内圈经行预压，来保证轴承高速运转的可靠性。
[0029]具体地，所述凹形电机支架5与所述半圆形机盖6组成圆柱形结构，所述圆柱形结构两端均设有通风口，属于半敞开式结构。电机运转时，气流通过机壳上的通风口进入电机内部，带走电机内部温度，同时气流也通过风道进行散热，电机得到双重降温的效果，完全解决电机在运转过程中的电机产生高温散热问题。
[0030]具体地，所述风叶4的形状为阿基米德螺旋曲面。
[0031]具体地，所述风道壳体1内均匀设置有若干导风板，所述导风板可以优选为7个或9个。
[0032]有益效果：通过凹形电机支架5实现两个轴承安装在电机定转子两端，并且可以通过加工一次成型，保证两个安装孔51的同轴度，电机允许运行的转速更高，寿命也更长，电机刚度强，运转时相对平稳，电机震动小相对噪音也小；电机本体和风道分离，电机机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速电吹风电机，其特征在于，包括：风道壳体(1)、定子机构(2)、转子机构(3)、风叶(4)和凹形电机支架(5)，所述转子机构(3)包括转轴(31)、第一轴承(32)、第二轴承(33)和磁环(34)，所述磁环(34)固定套设在所述转轴(31)的中部上，所述转轴(31)的两端分别从所述第一轴承(32)和所述第二轴承(33)的内孔插入，所述定子机构(2)固定在所述凹形电机支架(5)内，所述凹形电机支架(5)的两端上设置有安装所述第一轴承(32)和所述第二轴承(33)的安装孔(51)，所述凹形电机支架(5)上设置有半圆形机盖(6)，所述磁环(34)设置在所述定子机构(2)内，所述凹形电机支架(5)固定在所述风道壳体(1)内，所述转轴(31)穿过所述第一轴承(32)的一端连接所述风叶(4)，所述风叶(4)安装在所述风道壳体(1)内。2.根据权利要求1所述的高速电吹风电机，其特征在于，所述定子机构(2)包括定子铁芯(21)、定子绕组(22)、导电柱(23)和PCB板(24)，所述定子铁芯(21)内固定设有所述定子绕组(22)，所述定子铁芯(21)固定在所述凹形电机支架(5)内，所述PCB板(24)通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾艳平，李西平，
申请(专利权)人：深圳市资加科技有限公司，
类型：新型
国别省市：