适用于H型钢柱的梁柱连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于H型钢柱的梁柱连接结构，属于建筑结构构件技术领域。包括上柱段H钢柱、下柱段H钢柱、钢管套筒、钢牛腿和钢梁，钢管套筒套装在下柱段H钢柱上，上柱段H钢柱伸入钢管套筒内固定设置，钢管套筒一端侧面固定设置钢牛腿，钢牛腿远离钢管套筒的一端固定设置钢梁，上柱段H钢柱和下柱段H钢柱与钢管套筒重合部分别设有上柱段加强板和下柱段加强板。本实用新型专利技术提供一种适用于H型钢柱的梁柱连接结构，满足强柱弱梁、强节点弱构件的抗震要求、受力合理、安装方便的梁柱连接结构。安装方便的梁柱连接结构。安装方便的梁柱连接结构。

【技术实现步骤摘要】
适用于H型钢柱的梁柱连接结构


[0001]本技术涉及一种适用于H型钢柱的梁柱连接结构，属于建筑结构构件


技术介绍

[0002]传统的钢结构框架体系梁柱节点区域的连接结构制作工序复杂，加工及安装难度大，节点区域的加工制作质量可控性差。传统的房屋的构建基础，现场施工劳动强度大，产生的建筑垃圾多，耗费时间长，受周围环境影响较大。
[0003]随着钢结构框架体系房屋的普及，对其梁柱节点区域的承载能力、施工速度、项目成本及抗震性能提出了更高的要求，支撑节点区域的连接应满足如下要求：1、要有足够的刚度，满足“强节点、弱构件”的要求；2、实现所有构件工厂制作，现场安装；3、施工方便，缩短施工周期，节约项目成本。
[0004]现领域存在以下技术缺陷：
[0005]1、采用直接焊接进行连接，缺少连接的刚度，无法满足“强节点、弱构件”的要求；
[0006]2、采用直接焊接进行连接，部分构件无法满足现场直接安装的需求；
[0007]3、直接焊进行搭建结构，存在工人进行施工时，施工周期长，项目成本高。

技术实现思路

[0008]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种适用于H型钢柱的梁柱连接结构，满足强柱弱梁、强节点弱构件的抗震要求、受力合理、安装方便的梁柱连接结构。
[0009]本技术所述的适用于H型钢柱的梁柱连接结构，包括上柱段H钢柱、下柱段H钢柱、钢管套筒、钢牛腿和钢梁，钢管套筒套装在下柱段H钢柱上，上柱段H钢柱伸入钢管套筒内固定设置，钢管套筒一端侧面固定设置钢牛腿，钢牛腿远离钢管套筒的一端固定设置钢梁，上柱段H钢柱和下柱段H钢柱与钢管套筒重合部分别设有上柱段加强板和下柱段加强板。
[0010]工作过程或工作原理：
[0011]在施工时，首先将上柱段加强板和下柱段加强板分别焊接到上柱段H钢柱和下柱段H钢柱上，然后将带有下柱段加强板的一端下柱段H钢柱焊接固定在钢管套筒内，然后通过焊接将钢牛腿固定在套筒一侧的表面上，钢牛腿和钢梁进行连接，最后将上柱段H钢柱带有上柱段加强板的一端固定到钢管套筒内。
[0012]进一步地，钢牛腿和钢梁连接端分别为L型设置。
[0013]进一步地，钢牛腿包括牛腿上翼缘、牛腿下翼缘和牛腿端板，牛腿上翼缘和牛腿下翼缘分别固定设置在钢管套筒一端侧面，牛腿上翼缘和牛腿下翼缘端面之间设有牛腿端板。
[0014]进一步地，钢梁包括与牛腿上翼缘、牛腿下翼缘和牛腿端板相对应的钢梁上翼缘、
钢梁下翼缘和钢梁端板。
[0015]进一步地，牛腿上翼缘、牛腿下翼缘和牛腿端板与钢梁上翼缘、钢梁下翼缘和钢梁端板的重合处设有相适配的螺栓孔。
[0016]进一步地，上柱段H钢柱与钢管套筒之间设有相互交错的螺栓孔。
[0017]进一步地，下柱段H钢柱伸入钢管套筒内/
‑
/距离。
[0018]进一步地，牛腿下翼缘长于牛腿端板200mm
‑
300mm设置。
[0019]进一步地，牛腿上翼缘上端面比下柱段H钢柱上端面低90mm
‑
110mm，钢管套筒下端面较牛腿下翼缘下端面低40mm
‑
60mm。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术梁柱节点区域具有较好的整体性，使其满足强柱弱梁、强节点弱构件的抗震要求。
[0022]2、本技术强节点刚度，提高整体性及结构延性，使节点受力更合理。
[0023]3、本技术通过使用螺栓连接，施工方便，进一步缩短了缩短工期，节约项目成本。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例1的结构示意图之一；
[0025]图2是本技术实施例1的结构示意图之二；
[0026]图3是本技术实施例1的结构示意图之三；
[0027]图4是本技术钢管套筒结构示意图；
[0028]图5是本技术上柱段H钢柱结构示意图；
[0029]图6是本技术下柱段H钢柱结构示意图；
[0030]图7是本技术钢牛腿结构示意图；
[0031]图8是本技术钢梁结构示意图；
[0032]图中：1、下柱段H钢柱；2、上柱段H钢柱；3、钢管套筒；4、钢牛腿； 5、钢梁；6、高强度螺栓；
[0033]11、下柱段加强板；21、上柱段加强板；41、牛腿上翼缘；42、牛腿下翼缘；43、牛腿端板；51、钢梁上翼缘；52、钢梁下翼缘；53、钢梁端板。
具体实施方式
[0034]实施例1
[0035]如图1～图8所示，本技术所述的适用于H型钢柱的梁柱连接结构，包括上柱段H钢柱2、下柱段H钢柱1、钢管套筒3、钢牛腿4和钢梁5，钢管套筒3套装在下柱段H钢柱1上，上柱段H钢柱2伸入钢管套筒3内固定设置，钢管套筒3一端侧面固定设置钢牛腿4，钢牛腿4远离钢管套筒3的一端固定设置钢梁5，上柱段H钢柱2和下柱段H钢柱1与钢管套筒3重合部分别设有上柱段加强板21和下柱段加强板11，将上柱段加强板21和下柱段加强板11分别焊接到上柱段H钢柱2和下柱段H钢柱1上，然后将带有下柱段加强板11的一端下柱段H钢柱1焊接固定在钢管套筒内，然后通过焊接将钢牛腿4固定在套筒一侧的表面上，钢牛腿4和钢梁5进行连接，最后将上柱段H钢柱2带有上柱段加强板21的一端固定到钢管套筒3内，上柱段H钢
柱2与钢管套筒3采用高强螺栓6连接或采用单边锁紧螺栓进行连接。
[0036]钢牛腿4和钢梁5连接端分别为L型设置，L型设置的钢牛腿4和钢梁5 在进行对接时，接触面积更大。
[0037]钢牛腿4包括牛腿上翼缘41、牛腿下翼缘42和牛腿端板43，牛腿上翼缘41和牛腿下翼缘42分别固定设置在钢管套筒3一端侧面，牛腿上翼缘41 和牛腿下翼缘42端面之间设有牛腿端板43。
[0038]钢梁5包括与牛腿上翼缘41、牛腿下翼缘42和牛腿端板43相对应的钢梁上翼缘51、钢梁下翼缘52和钢梁端板53。
[0039]牛腿上翼缘41、牛腿下翼缘42和牛腿端板43与钢梁上翼缘51、钢梁下翼缘52和钢梁端板53的重合处设有相适配的螺栓孔，通过高强度螺栓6进行连接。
[0040]上柱段H钢柱2与钢管套筒3之间设有相互交错的螺栓孔，利用高强度螺栓6进行连接。
[0041]下柱段H钢柱1伸入钢管套筒3内1/3
‑
2/3距离，为1/3、1/2或2/3。
[0042]牛腿下翼缘42长于牛腿端板43为200mm
‑
300mm设置，可设置为200mm、 240mm、260mm或300mm。
[0043]牛腿上翼缘41上端面比下柱段H钢柱1上端面低90mm
‑
110mm，为90mm、 100mm或110mm，钢管套筒3下端面较牛腿下翼缘42下端面低40mm
‑
60mm 为40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于H型钢柱的梁柱连接结构，其特征在于，包括上柱段H钢柱(2)、下柱段H钢柱(1)、钢管套筒(3)、钢牛腿(4)和钢梁(5)，钢管套筒(3)套装在下柱段H钢柱(1)上，上柱段H钢柱(2)伸入钢管套筒(3)内固定设置，钢管套筒(3)一端侧面固定设置钢牛腿(4)，钢牛腿(4)远离钢管套筒(3)的一端固定设置钢梁(5)，上柱段H钢柱(2)和下柱段H钢柱(1)与钢管套筒(3)重合部分别设有上柱段加强板(21)和下柱段加强板(11)。2.根据权利要求1所述的适用于H型钢柱的梁柱连接结构，其特征在于，钢牛腿(4)和钢梁(5)连接端分别为L型设置。3.根据权利要求2所述的适用于H型钢柱的梁柱连接结构，其特征在于，钢牛腿(4)包括牛腿上翼缘(41)、牛腿下翼缘(42)和牛腿端板(43)，牛腿上翼缘(41)和牛腿下翼缘(42)分别固定设置在钢管套筒(3)一端侧面，牛腿上翼缘(41)和牛腿下翼缘(42)端面之间设有牛腿端板(43)。4.根据权利要求3所述的适用于H型钢柱的梁柱连接结构，其特征在于，钢梁(5)包括与牛腿上翼缘(41)、牛腿下翼缘(42)和牛腿端板(43)相对应的钢梁上翼缘(51)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓明，刘凯，韩孝坤，赵琦坤，侯庆建，
申请(专利权)人：杨晓明，
类型：新型
国别省市：