一种高压喷雾除臭机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压喷雾除臭机，包括除臭机主体，所述除臭机主体上端面开设有喷雾槽，所述喷雾槽内部安装有喷雾机构，所述喷雾槽底部固定连接有固定板，所述除臭机主体内部设置有除臭剂存储箱，所述除臭机主体内腔底部开设有安装槽，所述安装槽内部安装有混合机构。本实用新型专利技术通过设置混合机构，其中水管一端通过控制阀与自来水管连接，通过外接自来水作为水源，原本用以盛放水源的箱体可用来盛放除臭剂，使得除臭机内部可盛放更多的除臭剂，进而除臭机一次添加后可使用的时间更长，进而明显提高喷雾除臭机的工作效率。明显提高喷雾除臭机的工作效率。明显提高喷雾除臭机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压喷雾除臭机


[0001]本技术涉及喷雾除臭设备
，具体为一种高压喷雾除臭机。

技术介绍

[0002]在人们的生活和生产中，特别是在公共场合或生产车间，空气中经常会产生很多的臭气，空气质量的好坏直接决定了人们工作、生活质量的好坏，并影响着人们的身心健康。通常采用喷雾除臭机进行除臭处理。
[0003]现有的喷雾除臭设备内部通常设置有一个水箱和一个药剂箱，水箱会有很大的占比，水箱内的水会很快使用完，这使得除臭设备需要经常性的停机加水以及除臭剂，严重影响除臭设备的工作效率；并且现有除臭设备在使用时需要先将水和除臭剂混合成除臭液，除臭液单独用一个容器盛放，除臭液放置一段时间后就会分层，这会严重影响除臭的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高压喷雾除臭机，包括除臭机主体，所述除臭机主体上端面开设有喷雾槽，所述喷雾槽内部安装有喷雾机构，所述喷雾槽底部固定连接有固定板，所述除臭机主体内部设置有除臭剂存储箱，所述除臭机主体内腔底部开设有安装槽，所述安装槽内部安装有混合机构；
[0005]所述喷雾机构包括安装座和高压泵，所述安装座上端面安装有若干组雾化喷头，所述雾化喷头外部固定连接有连接片，所述安装座两端各固定连接一组转轴，所述转轴外部设置有定力弹簧，所述高压泵输出端固定连接集束管的一端，所述集束管另一端固定连接有若干组分流管；
[0006]所述混合机构包括水管和除臭剂管，所述除臭剂管为“L”形，所述除臭剂管竖直段连通除臭剂存储箱，所述除臭剂管水平段设置在水管内部，所述水管内壁固定连接有混合盘和冲击板，所述混合盘与一侧间隔设置有至少一组水孔。
[0007]作为进一步优选，所述高压泵安装在固定板上端面，所述分流管的数量与雾化喷头相等，且每一组分流管与一组雾化喷头连通，所述雾化喷头通过连接片固定连接在安装座上。
[0008]作为进一步优选，所述安装座通过转轴和定力弹簧转动连接在喷雾槽内壁上部。
[0009]作为进一步优选，所述水管一端通过控制阀与自来水管连接，所述水管另一端通过软管与高压泵连通。
[0010]作为进一步优选，所述混合盘与冲击板同圆心，所述除臭剂管一端贯穿混合盘侧端面，且除臭剂管将混合盘贯穿后与冲击板相邻。
[0011]作为进一步优选，所述混合盘与冲击板间隔设置，且冲击板背离混合盘的一侧为水管与高压泵连通的一端。
[0012]作为进一步优选，所述除臭剂管竖直段设置有控制阀，所述除臭机主体外部设置有开关，所述开关用于控制混合机构和除臭剂管上控制阀的启闭。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置混合机构，其中水管一端通过控制阀与自来水管连接，通过外接自来水作为水源，原本用以盛放水源的箱体可用来盛放除臭剂，使得除臭机内部可盛放更多的除臭剂，进而除臭机一次添加后可使用的时间更长，水管另一端通过软管与高压泵连通，且除臭剂管为“L”形，除臭剂管竖直段设置控制阀且与除臭剂存储箱连通，除臭剂管水平段设置在水管内部，使得自来会和除臭剂会在水管内部混合，同时水管内壁固定连接有混合盘和冲击板，混合盘与冲击板同圆心，使得除臭剂在进入水管内部时会先冲击冲击板，除臭剂在冲击冲击板后会形成小份的除臭剂，使自来水与除臭剂在不需要搅拌机构的同时还可以混合均匀，实现了除臭剂与水随用随混合，有效避免了除臭液放置时间过长，除臭剂在水中分布不均，影响除臭效果的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的高压喷雾除臭机结构示意图；
[0016]图2为本技术的高压喷雾除臭机剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的喷雾机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的混合机构剖视结构示意图。
[0019]图中：1除臭机主体、2喷雾槽、3喷雾机构、4固定板、5安装槽、6混合机构、7除臭剂存储箱、8安装座、9雾化喷头、10连接片、11分流管、12集束管、13高压泵、14转轴、15定力弹簧、16水管、17除臭剂管、18混合盘、19水孔、20冲击板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种高压喷雾除臭机，包括除臭机主体1，除臭机主体1上端面开设有喷雾槽2，喷雾槽2内部安装有喷雾机构3，喷雾槽2底部固定连接有固定板4，除臭机主体1内部设置有除臭剂存储箱7，除臭机主体1内腔底部开设有安装槽5，安装槽5内部安装有混合机构6；
[0022]喷雾机构3包括安装座8和高压泵13，安装座8上端面安装有若干组雾化喷头9，雾化喷头9外部固定连接有连接片10，安装座8两端各固定连接一组转轴14，转轴14外部设置有定力弹簧15，高压泵13输出端固定连接集束管12的一端，集束管12另一端固定连接有若干组分流管11；
[0023]混合机构6包括水管16和除臭剂管17，除臭剂管17为“L”形，除臭剂管17竖直段连通除臭剂存储箱7，除臭剂管17水平段设置在水管16内部，水管16内壁固定连接有混合盘18和冲击板20，混合盘18与一侧间隔设置有至少一组水孔19。
[0024]需要说明的是，在除臭机主体1上设置有加料管，加料管连通除臭剂存储箱7内部。
[0025]在本实施例中，高压泵13安装在固定板4上端面，分流管11的数量与雾化喷头9相等，且每一组分流管11与一组雾化喷头9连通，雾化喷头9通过连接片10固定连接在安装座8
上。
[0026]如图2和图3所示，安装座8通过转轴14和定力弹簧15转动连接在喷雾槽2内壁上部。
[0027]需要说明的是，分流管11具体为软管，且连接片10通过胶水与安装座8上端面粘接，通过手动转动安装座8可调节安装座8上雾化喷头9的喷射方向和角度，进而实现了喷射范围的调节。
[0028]在本实施例中，水管16一端通过控制阀与自来水管连接，水管16另一端通过软管与高压泵13连通，除臭剂管17竖直段设置有控制阀，除臭机主体1外部设置有开关，开关用于控制混合机构6和除臭剂管17上控制阀的启闭。
[0029]通过启动开关控制混合机构6和除臭剂管17上控制阀打开使自来水和除臭剂存储箱7内部的除臭剂同时进入水管16内部，实现了除臭剂与水随用随取，使除臭操作更方便。
[0030]在本实施例中，混合盘18与冲击板20同圆心，除臭剂管17一端贯穿混合盘18侧端面，且除臭剂管17将混合盘18贯穿后与冲击板20相邻。
[0031]具体的，混合盘18与冲击板20间隔设置，且冲击板20背离混合盘18的一侧为水管16与高压泵13连通的一端。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压喷雾除臭机，包括除臭机主体(1)，其特征在于：所述除臭机主体(1)上端面开设有喷雾槽(2)，所述喷雾槽(2)内部安装有喷雾机构(3)，所述喷雾槽(2)底部固定连接有固定板(4)，所述除臭机主体(1)内部设置有除臭剂存储箱(7)，所述除臭机主体(1)内腔底部开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内部安装有混合机构(6)；所述喷雾机构(3)包括安装座(8)和高压泵(13)，所述安装座(8)上端面安装有若干组雾化喷头(9)，所述雾化喷头(9)外部固定连接有连接片(10)，所述安装座(8)两端各固定连接一组转轴(14)，所述转轴(14)外部设置有定力弹簧(15)，所述高压泵(13)输出端固定连接集束管(12)的一端，所述集束管(12)另一端固定连接有若干组分流管(11)；所述混合机构(6)包括水管(16)和除臭剂管(17)，所述除臭剂管(17)为“L”形，所述除臭剂管(17)竖直段连通除臭剂存储箱(7)，所述除臭剂管(17)水平段设置在水管(16)内部，所述水管(16)内壁固定连接有混合盘(18)和冲击板(20)，所述混合盘(18)与一侧间隔设置有至少一组水孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡耀辉，狄春阳，
申请(专利权)人：陕西天仁娇农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：