一种应用于管道法兰的高密封性垫圈结构制造技术

本实用新型专利技术涉及垫圈技术领域，且公开了一种应用于管道法兰的高密封性垫圈结构，解决了目前橡胶材质垫圈长期使用易老化，变硬、变脆，进而破裂损坏，从而失去密封效果的问题，其包括包覆套，所述包覆套内部开设有空腔，空腔内部上下两端分别连接有上加强衬片和下加强衬片，上加强衬片下端连接有上环形垫，本实用新型专利技术，通过聚四氟乙烯材质制成的包覆套以及膨胀石墨的配合，聚四氟乙烯具有耐腐蚀的特点，膨胀石墨具有耐高温高压，不怕腐蚀，密封性能好的优点，从而使得该装置整体密封性好，且内耐腐蚀性强，延长了该垫圈结构的使用寿命；在外收缩槽以及内收缩槽的作用下，能够将包覆套外侧和内侧的挤压力进行分散，避免包覆套开裂破损。损。损。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于管道法兰的高密封性垫圈结构


[0001]本技术属于垫圈
，具体为一种应用于管道法兰的高密封性垫圈结构。

技术介绍

[0002]法兰，指连接管道、容器或固定轴类机械部件所用的对称盘状结构，通常有螺栓、螺纹结构以资固定，由于坚硬材质的法兰直接连接会造成输送液体的渗漏，因此在法兰连接处需要用相对有弹性的垫圈作为缓冲，以保证法兰连接的严密性。
[0003]传统的垫圈一般是纯橡胶结构构成，其耐腐蚀性能较差，长期使用易老化，变硬、变脆，进而破裂损坏，从而失去密封效果。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种应用于管道法兰的高密封性垫圈结构，有效的解决了目前橡胶材质垫圈长期使用易老化，变硬、变脆，进而破裂损坏，从而失去密封效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于管道法兰的高密封性垫圈结构，包括包覆套、空腔、上加强衬片、下加强衬片、上环形垫、上环形内板、下环形垫、下环形内板、弹簧、环形凹槽、膨胀石墨、外收缩槽、内收缩槽和定位槽，所述包覆套内部开设有空腔，空腔内部上下两端分别连接有上加强衬片和下加强衬片，上加强衬片下端连接有上环形垫，上环形垫内部嵌设有上环形内板，下加强衬片上端连接有下环形垫，下环形垫内部嵌设有下环形内板，下环形垫和上环形垫之间圆周分布有弹簧，包覆套上下两端均开设有环形凹槽，环形凹槽内部连接有膨胀石墨。
[0006]优选的，所述包覆套为聚四氟乙烯材质制成，包覆套内外圈侧壁均开设有外收缩槽。/>[0007]优选的，所述空腔内壁两侧均开设有内收缩槽。
[0008]优选的，所述上加强衬片和下加强衬片均为石棉材质制成。
[0009]优选的，所述上环形垫和下环形垫均为橡胶材质制成，上环形内板和下环形内板均为铁质材质制成的环形薄铁片。
[0010]优选的，所述上环形垫下端和下环形垫上端对应弹簧连接处均开设有定位槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、本技术，通过聚四氟乙烯材质制成的包覆套以及膨胀石墨的配合，聚四氟乙烯具有耐腐蚀的特点，膨胀石墨具有耐高温高压，不怕腐蚀，密封性能好的优点，从而使得该装置整体密封性好，且内耐腐蚀性强，延长了该垫圈结构的使用寿命；
[0013](2)、该新型受力向中间挤压产生形变时，外收缩槽以及内收缩槽受力变形，在外收缩槽以及内收缩槽的作用下，能够将包覆套外侧和内侧的挤压力进行分散，避免包覆套开裂破损；
[0014](3)、该新型通过石棉材质制成的上加强衬片和下加强衬片，以及铁质材质制成薄铁片状的上环形内板和下环形内板结构，配合弹簧的弹性作用，能够增加该装置的结构强度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为本技术图2的A的放大结构示意图；
[0020]图中：1、包覆套；2、空腔；3、上加强衬片；4、下加强衬片；5、上环形垫；6、上环形内板；7、下环形垫；8、下环形内板；9、弹簧；10、环形凹槽；11、膨胀石墨；12、外收缩槽；13、内收缩槽；14、定位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1
‑
图3给出，本技术包括包覆套1、空腔2、上加强衬片3、下加强衬片4、上环形垫5、上环形内板6、下环形垫7、下环形内板8、弹簧9、环形凹槽10、膨胀石墨11、外收缩槽12、内收缩槽13和定位槽14，包覆套1内部开设有空腔2，空腔2内部上下两端分别连接有上加强衬片3和下加强衬片4，上加强衬片3下端连接有上环形垫5，上环形垫5内部嵌设有上环形内板6，下加强衬片4上端连接有下环形垫7，下环形垫7内部嵌设有下环形内板8，下环形垫7和上环形垫5之间圆周分布有弹簧9，上环形垫5下端和下环形垫7上端对应弹簧9连接处均开设有定位槽14，包覆套1上下两端均开设有环形凹槽10，环形凹槽10内部连接有膨胀石墨11。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，包覆套1为聚四氟乙烯材质制成，聚四氟乙烯具有耐腐性好的特点，包覆套1内外圈侧壁均开设有外收缩槽12，空腔2内壁两侧均开设有内收缩槽13，能够将受到的挤压力分散，上加强衬片3和下加强衬片4均为石棉材质制成，具有强度高、耐腐蚀性好的特点，上环形垫5和下环形垫7均为橡胶材质制成，上环形内板6和下环形内板8均为铁质材质制成的环形薄铁片，能够增加内部结构强度。
[0024]工作原理：在使用时，该装置垫圈结构置于管道法兰连接处，在两端管道法兰的锁紧挤压力下，包覆套1两侧端面，以及两侧端面的膨胀石墨11均与管道法兰侧壁接触，聚四氟乙烯材质制成的包覆套1具有耐腐蚀的特点，膨胀石墨11具有耐高温高压，不怕腐蚀，密封性能好的优点，从而使得该装置整体密封性好，且内耐腐蚀性强；
[0025]在受到力的挤压时，包覆套1两侧逐渐向中间挤压产生形变，此时，外收缩槽12以及内收缩槽13受力变形，在外收缩槽12以及内收缩槽13的作用下，能够将包覆套1外侧和内
侧的挤压力进行分散，避免包覆套1开裂破损，另外，收到两侧向中间的挤压力时，上环形垫5与下环形垫7相互靠近，弹簧9受力压缩，在弹簧9的反作用力下，使得该装置垫圈具有向外侧的弹性力，与管道法兰的挤压力方向相反，从而使得该装置能够保持紧密接触，增加密封性能，且包覆套1内部由石棉材质制成的上加强衬片3和下加强衬片4，以及铁质材质制成薄铁片状的上环形内板6和下环形内板8结构，能够增加该装置的结构强度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于管道法兰的高密封性垫圈结构，包括包覆套(1)、空腔(2)、上加强衬片(3)、下加强衬片(4)、上环形垫(5)、上环形内板(6)、下环形垫(7)、下环形内板(8)、弹簧(9)、环形凹槽(10)、膨胀石墨(11)、外收缩槽(12)、内收缩槽(13)和定位槽(14)，其特征在于：所述包覆套(1)内部开设有空腔(2)，空腔(2)内部上下两端分别连接有上加强衬片(3)和下加强衬片(4)，上加强衬片(3)下端连接有上环形垫(5)，上环形垫(5)内部嵌设有上环形内板(6)，下加强衬片(4)上端连接有下环形垫(7)，下环形垫(7)内部嵌设有下环形内板(8)，下环形垫(7)和上环形垫(5)之间圆周分布有弹簧(9)，包覆套(1)上下两端均开设有环形凹槽(10)，环形凹槽(10)内部连接有膨胀石墨(11)。2.根据权利要求1所述的一种应用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯永庆，陈廷娟，
申请(专利权)人：镇江市宜扬密封制品有限公司，
类型：新型
国别省市：