一种砖块硬度检测机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种砖块硬度检测机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的限位板，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的功能气缸，两个所述功能气缸相对一侧外表面均固定安装有贯穿限位板的固定杆，两个所述固定杆远离功能气缸的一侧外表面均固定安装有夹持板，所述底座的内部开设有空腔。通过设置伺服电机从而可以带动齿轮转动，通过齿轮与齿板相啮合，从而可以带动两个齿板相对运动或相反运动，将两个齿板相对运动且相贴合时，将需要检测的砖块放置在齿板的顶部，再通过功能气缸配合固定杆以及夹持板对砖块进行夹持固定的效果。定的效果。定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种砖块硬度检测机构


[0001]本技术涉及硬度检测
，具体为一种砖块硬度检测机构。

技术介绍

[0002]所谓硬度，就是材料抵抗更硬物压入其表面的能力，根据试验方法和适应范围的不同，硬度单位可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度等许多种，不同的单位有不同的测试方法，适用于不同特性的材料或场合，随着科学技术的进步，国家监管的标准越来越严格，目前针对建材的检测慢慢地引起了建材厂家的重视，而针对砖块的硬度检测当前还是空白，大多厂家基本将检测金属工件的硬度测试仪作为替代品引进实验室，广泛应用于环保建材砖块硬度的检测。
[0003]根据对比例：CN202122212548.0，本技术公开了一种环保建材砖块硬度检测装置，属于环保砖生产加工
，一种环保建材砖块硬度检测装置，包括基座，所述基座上方设置有传送带，所述传送带前端两侧分别设置有侧支板A和侧支板B，所述侧支板A和侧支板B均固定连接在基座上方，所述基座上侧前侧开设有检测槽，所述检测槽上方设置有承接板，所述承接板设置在传送带前端下方，所述承接板上方设置有硬度检测板，所述侧支板A与侧支板B之间设置有传动组件，所述传动组件与传送带两侧连接；本技术解决了现有技术无法高效进行砖块硬度检测的问题。
[0004]以上技术中心虽然具备基本功能，但是在使用时，没有针对于砖块大小不同的专用固定装置，导致不能对大小不同的砖块进行检测，这样就促使检测设备不方便使用，砖头在检测过程中，砖头碎屑易飞出伤人，检测后砖头碎屑清扫困难，不能集中处理，使得检测人员劳动量增大，为此，我们提出了一种砖块硬度检测机构。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种砖块硬度检测机构，具备对不同大小砖块检测和方便清理碎屑等优点，解决了没有针对于砖块大小不同的专用固定装置，导致不能对大小不同的砖块进行检测，这样就促使检测设备不方便使用，砖头在检测过程中，砖头碎屑易飞出伤人，检测后砖头碎屑清扫困难，不能集中处理的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砖块硬度检测机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的限位板，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的功能气缸，两个所述功能气缸相对一侧外表面均固定安装有贯穿限位板的固定杆，两个所述固定杆远离功能气缸的一侧外表面均固定安装有夹持板，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内顶壁活动安装有数量为两个的齿板，所述空腔的左右两侧内壁均固定安装有伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴处均固定安装有齿轮。
[0009]进一步，所述底座的外表面活动安装有开关门，所述带底座的外表面固定安装有
控制面板，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内顶壁固定安装有升降气缸，所述升降气缸的底部固定安装有活塞杆，所述活塞杆的底部活动安装有压力传感器，所述压力传感器的底部固定安装有压力板。
[0010]进一步，两个所述齿轮的外表面分别与齿板的外表面相啮合，两个所述齿板的材质均为钢板。
[0011]进一步，所述底座的顶部开设有通口，且通口位于压力板的正下方，两个所述功能气缸均在同一条横向水平线上。
[0012]进一步，所述空腔的内顶壁开设有数量为两个的滑槽，两个所述齿板的顶部均固定安装有与滑槽活动连接的滑块。
[0013]进一步，所述控制面板与功能气缸以及升降气缸均为电性连接，所述开关门位于空腔的正前方。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该砖块硬度检测机构，通过设置伺服电机从而可以带动齿轮转动，通过齿轮与齿板相啮合，从而可以带动两个齿板相对运动或相反运动，将两个齿板相对运动且相贴合时，将需要检测的砖块放置在齿板的顶部，再通过功能气缸配合固定杆以及夹持板对砖块进行夹持固定的效果。
[0017]2、该砖块硬度检测机构，通过设置升降气缸配合活塞杆以及压力传感器带动压力板进行下压，从而对砖块的顶部进行挤压造成砖块碎裂，通过设置的压力传感器，从而压力传感器可以及时记录砖块碎裂时的受力值，这样就能够快速检测出砖块的硬度值，检测完毕后，通过升降气缸将压力板收回，然后通过伺服电机带动两个齿板相反运动，从而砖块的碎屑掉落在空腔的内部，且通过设置滑槽配合滑块从而可以使得齿板左右移动时更加稳定的效果，最后通过打开开关门从而清理碎屑。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的示意图；
[0019]图2为本技术结构的正面剖视图；
[0020]图3为本技术结构的图2中A处放大图；
[0021]图4为本技术结构的伺服电机侧视图。
[0022]图中：1底座、2开关门、3控制面板、4固定架、5升降气缸、6活塞杆、7压力传感器、8压力板、9限位板、10功能气缸、11固定杆、12夹持板、13空腔、14齿板、15伺服电机、16齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本实施例中的一种砖块硬度检测机构，包括底座1，其特征在于：底座1的顶部固定安装有数量为两个的限位板9，底座1的顶部固定安装有数量为两个的功能
气缸10，两个功能气缸10相对一侧外表面均固定安装有贯穿限位板9的固定杆11，两个固定杆11远离功能气缸10的一侧外表面均固定安装有夹持板12，底座1的内部开设有空腔13，空腔13的内顶壁活动安装有数量为两个的齿板14，空腔13的左右两侧内壁均固定安装有伺服电机15，两个伺服电机15的输出轴处均固定安装有齿轮16。
[0025]本实施例中的两个齿轮16的外表面分别与齿板14的外表面相啮合，两个齿板14的材质均为钢板，通过将齿轮16与齿板14相啮合从而可以实现齿轮16的转动带动齿板14移动的效果。
[0026]本实施例中的底座1的顶部开设有通口，且通口位于压力板8的正下方，两个功能气缸10均在同一条横向水平线上，通过设置通口从而可以实现砖块检测完毕后的碎屑通过通口掉落在空腔的内部。
[0027]本实施例中的空腔13的内顶壁开设有数量为两个的滑槽，两个齿板14的顶部均固定安装有与滑槽活动连接的滑块，通过设置滑槽配合滑块从而可以实现齿板14移动时更加稳定的效果。
[0028]本实施例中的控制面板3与功能气缸10以及升降气缸5均为电性连接，开关门2位于空腔13的正前方，实现了通过控制面板3控制功能气缸10和升降气缸5
[0029]上述实施例的工作原理为：
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砖块硬度检测机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的限位板(9)，所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的功能气缸(10)，两个所述功能气缸(10)相对一侧外表面均固定安装有贯穿限位板(9)的固定杆(11)，两个所述固定杆(11)远离功能气缸(10)的一侧外表面均固定安装有夹持板(12)，所述底座(1)的内部开设有空腔(13)，所述空腔(13)的内顶壁活动安装有数量为两个的齿板(14)，所述空腔(13)的左右两侧内壁均固定安装有伺服电机(15)，两个所述伺服电机(15)的输出轴处均固定安装有齿轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种砖块硬度检测机构，其特征在于：所述底座(1)的外表面活动安装有开关门(2)，所述带底座(1)的外表面固定安装有控制面板(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)的内顶壁固定安装有升降气缸(5)，所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祗宏，
申请(专利权)人：刘祗宏，
类型：新型
国别省市：