本实用新型专利技术属于废料处理设备技术领域，且公开了一种工业废料处理用的压实装置，包括机体，所述机体正面的左侧固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术通过设置磁铁传动带、塑料杆和收集箱，由于驱动电机的运行，从而将会通过旋转杆带动主动轮发生旋转，进而将会通过主动轮和从动轮之间的相配合而带动磁铁传动带和普通传动带发生旋转，此时由于磁铁传动带的设计，从而将会使得普通传动带上的铁制废料被吸附其表面，然后当普通传动带上的铁制废料旋转到塑料杆处时，此时由于普通传动带和磁铁传动带间隔过远，从而使得普通传动带上铁制废料得不到磁力吸附而掉落入收集箱的内部收集，进而达到了吸附收集铁制废料的目的。了吸附收集铁制废料的目的。了吸附收集铁制废料的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废料处理用的压实装置
[0001]本技术属于废料处理设备
，具体是一种工业废料处理用的压实装置。
技术介绍
[0002]工业废料是指在工业生产活动中产生的固体废物，可分为一般高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等和工业有害固体废物。
[0003]目前，操作人员在对工业废料进行压实处理时，经常需要使用到压实装置，而现有技术中的压实装置在实际使用的过程中，尽管能够达到基本压实工业废料的效果，但是由于其缺少良好的吸附收集铁制废料的机构，从而导致工业废料中铁制废料一起被压实处理，进而造成了浪费，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种工业废料处理用的压实装置，具有吸附收集铁制废料的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业废料处理用的压实装置，包括机体，所述机体正面的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆，所述旋转杆的另一端贯穿机体并固定套接有位于机体内部的主动轮，所述机体内部的右侧活动套接有从动轮，所述从动轮通过普通传动带与主动轮传动连接，所述从动轮通过磁铁传动带与主动轮传动连接，所述磁铁传动带位于普通传动带的内部并与普通传动带的内壁活动套接，所述机体的内部固定安装有位于磁铁传动带下方的塑料杆，所述塑料杆的外表面与普通传动带的内壁活动套接，所述机体的顶部固定套接有位于普通传动带左侧上方的入料口，所述机体的内部活动套接有位于塑料杆下方的收集箱，所述收集箱的正面固定安装有位于机体外部的把手，所述把手的另一端与机体的正面活动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述机体的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的另一端固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿机体并螺纹套接有位于机体内部的移动块，所述移动块的外表面与机体的内壁活动套接。
[0007]作为本技术优选的，所述移动块后侧的内部固定套接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有位于收集箱右侧的压实块，所述压实块的外表面与机体的内壁活动套接。
[0008]作为本技术优选的，所述机体的内部固定套接有位于压实块右侧的固定块，所述固定块的底面与压实块的顶面齐平。
[0009]作为本技术优选的，所述机体内部的右侧开设有出料口，所述出料口的内部活动套接有挡块。
[0010]作为本技术优选的，所述机体的顶部固定安装有位于挡块上方气压缸，所述
气压缸的下端贯穿机体并与挡块的顶部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置磁铁传动带、塑料杆和收集箱，由于驱动电机的运行，从而将会通过旋转杆带动主动轮发生旋转，进而将会通过主动轮和从动轮之间的相配合而带动磁铁传动带和普通传动带发生旋转，此时由于磁铁传动带的设计，从而将会使得普通传动带上的铁制废料被吸附其表面，然后当普通传动带上的铁制废料旋转到塑料杆处时，此时由于普通传动带和磁铁传动带间隔过远，从而使得普通传动带上铁制废料得不到磁力吸附而掉落入收集箱的内部收集，进而达到了吸附收集铁制废料的目的。
[0013]2、本技术通过设置出料口、挡块和气压缸，通过伺服电机的运行，从而将会通过螺纹杆带动移动块和连接杆与压实块发生移动，并使压实块将工业废料挤压入机体和固定块与挡块之间形成的内腔中，直至使得工业废料被压实成型时停止伺服电机，然后由于气压缸的运行，从而将会带动挡块发生移动并打开出料口，随后通过启动伺服电机，从而将会使得压实块将压实后工业废料通过出料口推出，进而达到了压实取出的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术伺服电机的俯视半剖结构示意图；
[0016]图3为本技术正面剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术驱动电机的俯视半剖结构示意图；
[0018]图5为本技术主动轮结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、驱动电机；3、旋转杆；4、主动轮；5、从动轮；6、普通传动带；7、磁铁传动带；8、塑料杆；9、收集箱；10、把手；11、伺服电机；12、螺纹杆；13、移动块；14、连接杆；15、压实块；16、固定块；17、出料口；18、挡块；19、气压缸；20、入料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种工业废料处理用的压实装置，包括机体1，机体1正面的左侧固定安装有驱动电机2，驱动电机2输出轴的另一端固定套接有旋转杆3，旋转杆3的另一端贯穿机体1并固定套接有位于机体1内部的主动轮4，机体1内部的右侧活动套接有从动轮5，从动轮5通过普通传动带6与主动轮4传动连接，从动轮5通过磁铁传动带7与主动轮4传动连接，磁铁传动带7位于普通传动带6的内部并与普通传动带6的内壁活动套接，机体1的内部固定安装有位于磁铁传动带7下方的塑料杆8，塑料杆8的外表面与普通传动带6的内壁活动套接，机体1的顶部固定套接有位于普通传动带6左侧上方的入料口20，机体1的内部活动套接有位于塑料杆8下方的收集箱9，收集箱9的正面固定安装有位于机体1外部的把手10，把手10的另一端与机体1的正面活动连接。
[0022]参考图2，机体1的左侧固定安装有伺服电机11，伺服电机11输出轴的另一端固定
套接有螺纹杆12，螺纹杆12的另一端贯穿机体1并螺纹套接有位于机体1内部的移动块13，移动块13的外表面与机体1的内壁活动套接。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过伺服电机11的运行，从而将会通过螺纹杆12带动移动块13沿着机体1的内壁发生移动。
[0024]参考图2，移动块13后侧的内部固定套接有连接杆14，连接杆14的另一端固定连接有位于收集箱9右侧的压实块15，压实块15的外表面与机体1的内壁活动套接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过压实块15的设计，当移动块13发生移动时，从而将会通过连接杆14带动压实块15对机体1的内部工业废料进行压实。
[0026]参考图3，机体1的内部固定套接有位于压实块15右侧的固定块16，固定块16的底面与压实块15的顶面齐平。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过固定块16的设计，从而将会使得压实块15将工业废料挤压入机体1和固定块16与挡块18之间形成的内腔中，进而使得工业废料被挤压成型。
[0028]参考图3，机体1内部的右侧开设有出料口17，出料口17的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废料处理用的压实装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)正面的左侧固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出轴的另一端固定套接有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)的另一端贯穿机体(1)并固定套接有位于机体(1)内部的主动轮(4)，所述机体(1)内部的右侧活动套接有从动轮(5)，所述从动轮(5)通过普通传动带(6)与主动轮(4)传动连接，所述从动轮(5)通过磁铁传动带(7)与主动轮(4)传动连接，所述磁铁传动带(7)位于普通传动带(6)的内部并与普通传动带(6)的内壁活动套接，所述机体(1)的内部固定安装有位于磁铁传动带(7)下方的塑料杆(8)，所述塑料杆(8)的外表面与普通传动带(6)的内壁活动套接，所述机体(1)的顶部固定套接有位于普通传动带(6)左侧上方的入料口(20)，所述机体(1)的内部活动套接有位于塑料杆(8)下方的收集箱(9)，所述收集箱(9)的正面固定安装有位于机体(1)外部的把手(10)，所述把手(10)的另一端与机体(1)的正面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种工业废料处理用的压实装置，其特征在于：所述机体(1)的左侧固定安装有伺服电机(11)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘水廷，
申请(专利权)人：潘水廷，
类型：新型
国别省市：
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