电路板夹持转送装设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电路板夹持转送装设备，属于电路板生产技术领域，包括矩形块，所述矩形块的底面开设凹槽；夹持机构；所述夹持机构包括电动伸缩杆；所述电动伸缩杆固定安装在定位板的上表面，所述定位板固定安装在凹槽的一侧内壁；夹持板；所述夹持板通过转轴转动连接电动伸缩杆的输出端；矩形板；所述矩形板滑动连接矩形槽的内部，所述矩形槽开设在凹槽的内壁。该装置能够对水平放置的电路板夹持转送，满足使用，通过在凹槽的内部安装电动伸缩杆，并在电动伸缩杆的输出端转动连接夹持板，同时将夹持板的一端与矩形板转动连接，便可对水平放置板的电路板稳定夹持，同时设置伺服电机，方便对电路板转送，满足使用。满足使用。满足使用。

【技术实现步骤摘要】
电路板夹持转送装设备


[0001]本技术属于电路板生产
，具体涉及一种电路板夹持转送装设备。

技术介绍

[0002]在电路板制作过程中，经常需要对电路板进行固定或夹紧并进行输送的操作，以便于后续的制作。
[0003]公开号为CN206629333U的中国专利，其内容为：一种电路板夹持输送装置，包括垂直输送装置、位于所述垂直输送装置上方的横架设于横架上的电路板夹持结构；所述垂直输送装置包括垂直驱动装置，设于支架下方，用于垂直升降所述支架；与所述电路板夹持结构对应的电路板限位结构，设于所述支架上相应于所述电路夹板夹持结构的位置处，对电路板进行限位。
[0004]上述对比文件中虽然方便对电路板夹紧输送，但是，上述对比文件中只能对竖直状态的电路板夹紧定位，而对于水平放置的电路板则无法夹持，便无法满足人们的使用，所以我们提出一种电路板夹持转送装设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电路板夹持转送装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板夹持转送装设备，包括矩形块，所述矩形块的底面开设凹槽，所述矩形块的一侧面固定连接安装杆，所述安装杆的一端固定安装在支撑杆的一侧面上，所述支撑杆的下方设置支撑座，所述支撑座的上表面开设圆形槽，所述圆形槽的内部固定连接伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接圆板，所述支撑杆固定安装在圆板的上表面，所述支撑座的上表面开设四个安装孔，所述安装孔分别设置在支撑座上表面四角的位置；
[0007]夹持机构；所述夹持机构包括；
[0008]电动伸缩杆；所述电动伸缩杆固定安装在定位板的上表面，所述定位板固定安装在凹槽的一侧内壁；
[0009]夹持板；所述夹持板通过转轴转动连接电动伸缩杆的输出端；
[0010]矩形板；所述矩形板滑动连接矩形槽的内部，所述矩形槽开设在凹槽的内壁，所述夹持板的一端通过转轴转动连接矩形板的一侧面，所述滑块的一侧面固定连接矩形板的一侧面，所述矩形板的长度小于矩形槽内部长度3cm；
[0011]伺服电机；所述伺服电机设置在矩形块的一侧，所述伺服电机的输出端传动连接支撑杆，所述支撑杆与矩形块通过安装杆固定连接。
[0012]所述夹持板的一侧面固定连接斜板，所述斜板的底面与夹持板的底面平齐，夹持板的一侧面固定连接斜板，能够对电路板的夹持，以便对齐转送。
[0013]所述电动伸缩杆的输出端贯穿定位板的内部，所述电动伸缩杆的输出端滑动连接
定位板的内部，电动伸缩杆的输出端贯穿定位板的内部，能够控制夹持板上下移动，从而对电路夹持。
[0014]所述电动伸缩杆设置为两个，并分别安装在凹槽内部左右两侧对称的位置，每个所述电动伸缩杆的输出端均设置一个夹持板，凹槽内部左右两侧的位置分别安装电动伸缩杆，能够对电路板的两端夹持，以便对电路板稳定夹持。
[0015]所述矩形槽的底面设置为开口，所述矩形槽的左右两侧内壁分别开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，矩形槽的底面设置为开口，方便矩形板的一端滑出凹槽的内部，方便对水平放置的电路板夹持。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、通过在凹槽的内部安装电动伸缩杆，并在电动伸缩杆的输出端转动连接夹持板，同时将夹持板的一端与矩形板转动连接，能够控制夹持板对电路板稳定夹持，便可对水平放置板的电路板稳定夹持，满足使用。
[0018]2、通过在支撑座的内部安装伺服电机，通过伺服电机带动矩形块转动，以便对夹持的电路板转送，操作方便，简单。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术的矩形块内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的凹槽一侧内壁结构示意图；
[0022]图4为本技术的支撑座内部结构示意图；
[0023]图5为本技术的夹持板结构示意图。
[0024]图中：1、矩形块；2、凹槽；3、夹持机构；31、电动伸缩杆；311、定位板；32、夹持板；33、矩形板；331、矩形槽；4、斜板；5、滑槽；6、滑块；7、安装杆；8、支撑杆；9、支撑座；10、圆形槽；11、伺服电机；12、圆板；13、安装孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种电路板夹持转送装设备，包括矩形块1，矩形块1的底面开设凹槽2，夹持机构3；夹持机构3包括电动伸缩杆31，电动伸缩杆31固定安装在定位板311的上表面，定位板311固定安装在凹槽2的一侧内壁，夹持板32，夹持板32通过转轴转动连接电动伸缩杆31的输出端，电动伸缩杆31能够带动夹持板32转动，能够对水平放置的电路板抬起夹持，以便对电路板稳定转送，矩形板33，矩形板33滑动连接矩形槽331的内部，矩形槽331开设在凹槽2的内壁，夹持板32的一端通过转轴转动连接矩形板33的一侧面，伺服电机11，伺服电机11设置在矩形块1的一侧，伺服电机11的输出端传动连接支撑杆8，所述支撑杆8与矩形块1通过安装杆7固定连接。
[0027]夹持板32的一侧面固定连接斜板4，斜板4的底面与夹持板32的底面平齐。电动伸
缩杆31的输出端贯穿定位板311的内部，电动伸缩杆31的输出端滑动连接定位板311的内部。电动伸缩杆31设置为两个，并分别安装在凹槽2内部左右两侧对称的位置，每个电动伸缩杆31的输出端均设置一个夹持板32。矩形槽331的底面设置为开口，矩形槽331的左右两侧内壁分别开设滑槽5，滑槽5的内部设置滑块6。滑块6的一侧面固定连接矩形板33的一侧面，矩形板33的长度小于矩形槽331内部长度3cm。
[0028]矩形块1的一侧面固定连接安装杆7，安装杆7的一端固定安装在支撑杆8的一侧面上。支撑杆8的下方设置支撑座9，支撑座9的上表面开设圆形槽10。圆形槽10的内部固定连接伺服电机11，伺服电机11的输出端传动连接圆板12，支撑杆8固定安装在圆板12的上表面。支撑座9的上表面开设四个安装孔13，安装孔13分别设置在支撑座9上表面四角的位置。
[0029]具体使用时，连接外界电源，当外界的电路板移动到矩形块1的正下方时，停止电路板的输送，电路板在外界的输送带上输送时，电路板的下方会有垫块，此时打开电动伸缩杆31，通过电动伸缩杆31的输出端推动夹持板32转动，待夹持板32转动至与电动伸缩杆31平行时，继续对夹持板32推动，此时夹持板32会向下移动，并带动矩形板33向下移动，便可将夹持板32竖直贴在电路板的侧面上，并且斜板4的低端接触到输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板夹持转送装设备，包括矩形块(1)，其特征在于：所述矩形块(1)的底面开设凹槽(2)；夹持机构(3)；所述夹持机构(3)包括；电动伸缩杆(31)；所述电动伸缩杆(31)固定安装在定位板(311)的上表面，所述定位板(311)固定安装在凹槽(2)的一侧内壁；夹持板(32)；所述夹持板(32)通过转轴转动连接电动伸缩杆(31)的输出端；矩形板(33)；所述矩形板(33)滑动连接矩形槽(331)的内部，所述矩形槽(331)开设在凹槽(2)的内壁，所述夹持板(32)的一端通过转轴转动连接矩形板(33)的一侧面；伺服电机(11)；所述伺服电机(11)设置在矩形块(1)的一侧，所述伺服电机(11)的输出端传动连接支撑杆(8)，所述支撑杆(8)与矩形块(1)通过安装杆(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电路板夹持转送装设备，其特征在于：所述夹持板(32)的一侧面固定连接斜板(4)，所述斜板(4)的底面与夹持板(32)的底面平齐。3.根据权利要求1所述的一种电路板夹持转送装设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(31)的输出端贯穿定位板(311)的内部，所述电动伸缩杆(31)的输出端滑动连接定位板(311)的内部。4.根据权利要求1所述的一种电路板夹持转送装设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(31)设置为两个，并分别安装在凹槽(2)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：余爱华，黄红，杨丹，
申请(专利权)人：武汉恒信永合电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：