球形封头与筒体内外表面的焊缝加热支撑装置及加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于核电稳压器焊缝加工技术领域，提供一种球形封头与筒体内外表面的焊缝加热支撑装置及加热装置，其中的焊缝加热支撑装置包括固定在球形封头上的第一箍环组件、固定在筒体内表面或外表面的第二箍环组件以及若干个用于压紧柔性电加热片的压紧件；所述第一箍环组件和所述第二箍环组件均包括多个弧形设置的连接件，多个连接件之间通过可拆卸连接结构连接且组合形成圆环结构；所述压紧件两端分别连接在所述第一箍环组件和所述第二箍环组件的连接件上，且所述压紧件压紧在加热区域上的柔性电加热片上。本实用新型专利技术实现对柔性电加热片的固定和压紧，让柔性电加热片与待加热区域表面紧密贴合，避免热量损失，提高加热效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
球形封头与筒体内外表面的焊缝加热支撑装置及加热装置


[0001]本技术属于核电稳压器焊缝加工
，具体涉及一种球形封头与筒体内外表面的焊缝加热支撑装置及加热装置。

技术介绍

[0002]核电稳压器的球形封头与筒节焊接后，需要对焊缝进行加热处理，以达到消除焊接应力的作用，在消除焊缝应力时，需要对指定区域进行加热，并直至高温(600℃)。目前采用加热的方式是以天然气作为原料并采用火炬进行加热，以达到消除应力的效果。
[0003]现有技术中，采用火炬加热的方式，可以方便地对待加热产品的不同形状和位置进行加热处理，但在加热过程中，天然气在空气中燃烧，对筒体焊缝的加热时，由于空气流通、环境温度等原因影响，导致对焊缝的加热效率较低，延长加热时间，造成能源浪费很大，产生的二氧化碳、二氧化硫等废气较多，不符合目前环境要求和碳中和等要求。
[0004]为解决上述问题，申请人提出一种采用柔性电加热片对焊缝进行加热的方式，具体是将柔性电加热片覆盖待加热区域上，通过热传导的方式将热量传递至待加热区域表面，从而实现对产品的加热处理，消除焊缝应力。采用上述加热方式时，为了让柔性电加热片与待加热区域的表面更好地贴合和固定，进一步提高加热效率，因此提出一种焊缝加热支撑装置。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种球形封头与筒体内外表面的焊缝加热支撑装置，该装置实现对柔性电加热片的固定和压紧，让柔性电加热片与待加热区域表面紧密贴合，避免热量损失，提高加热效率。
[0006]本技术的另一目的在于提供一种包含上述焊缝加热支撑装置的加热装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]球形封头与筒体内外表面的焊缝加热支撑装置，包括固定在球形封头上的第一箍环组件、固定在筒体内表面或外表面的第二箍环组件以及若干个用于压紧柔性电加热片的压紧件；
[0009]所述第一箍环组件和所述第二箍环组件均包括多个弧形设置的连接件，多个连接件之间通过可拆卸连接结构连接且组合形成圆环结构；所述压紧件两端分别连接在所述第一箍环组件和所述第二箍环组件的连接件上，且所述压紧件压紧在加热区域上的柔性电加热片上。
[0010]作为优选，所述第一箍环组件的连接件为呈弧形设置的连接管。
[0011]作为优选，所述第二箍环组件的连接件为呈弧形设置的连接板。
[0012]作为优选，所述连接件的两端均设有拼接板，所述拼接板沿径向方向延伸设置，所述拼接板上设有拼接孔；
[0013]所述可拆卸连接结构包括双头螺杆以及两组螺母组件，所述双头螺杆的两端分别
穿设在所述第一箍环组件和所述第二箍环组件的连接件的拼接板的拼接孔中，两组所述螺母组件分别与所述双头螺杆配合连接且将所述拼接板锁紧。
[0014]作为优选，所述第一箍环组件和所述第二箍环组件的连接件上均设有多个固定螺杆；所述压紧件的两端均设有固定孔，所述压紧件的两端分别通过所述固定孔穿设在所述固定螺杆上，且通过固定螺母锁紧固定。
[0015]作为优选，多个所述固定螺杆沿圆周方向等间距排列设置在所述连接件上，且所述第一箍环组件和所述第二箍环组件上的连接件一一对应设置。
[0016]作为优选，所述压紧件的截面呈“C”型设置。
[0017]作为优选，所述压紧件上设有多个调节安装孔，多个所述调节安装孔与所述连接件上的固定螺杆匹配设置，多个所述调节安装孔沿所述压紧件的长度方向排列设置。
[0018]作为优选，所述第一箍环组件和所述第二箍环组件的连接件至少设有3个。
[0019]一种加热装置，包括两个所述球形封头与筒体内外表面的焊缝加热支撑装置、柔性电加热片以及供电设备；所述柔性电加热片与所述供电设备电连接，所述供电设备为所述柔性电加热片提供电力，所述柔性电加热片覆盖在球形封头和筒体内外表面的焊缝加热区域上；两个所述球形封头与筒体内外表面的焊缝加热支撑装置分别设置在球形封头与筒体的外表面以及球形封头与筒体的内表面上。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]本技术的焊缝加热支撑装置，采用第一箍环组件和第二箍环组件对应固定在球形封头和筒体内外表面，实现与核电稳压器不同结构表面(圆柱面、非圆柱面)的配合连接固定，解决了压紧件固定难的技术问题，有利于对压紧件的支撑固定，并提高压紧件压紧柔性电加热片的稳定性，将柔性电加热片很好地包裹起来，同时起到保温作用，避免热量流失，从而有利于提高对焊缝的加热效率。
[0022]本技术的加热装置，采用电加热的方式对球形封头和筒体内外表面的焊缝加热区域进行加热，结合焊缝加热支撑装置的使用，降低空气、温度的环境影响，有利于提高对焊缝的加热效率；同时，加热过程中不产生废气，绿色环保，并且操作简单方便、安全。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的球形封头与筒体内外表面的焊缝加热支撑装置(外支撑装置)的示意图。
[0025]图2为图1中A的放大图。
[0026]图3为本技术的球形封头与筒体内外表面的焊缝加热支撑装置(内支撑装置)的示意图。
[0027]图4为图3中B的放大图。
[0028]图5为本技术的球形封头与筒体内外表面的焊缝加热支撑装置安装在球形封头和筒体内外表面后的示意图。
[0029]其中：
[0030]1‑
第一箍环组件，2
‑
第二箍环组件，11/21
‑
连接件，3
‑
压紧件，4
‑
固定螺杆，5
‑
固定螺母，6
‑
拼接板，7
‑
双头螺杆，8
‑
螺母组件，9
‑
筒体，10
‑
球形封头，11
‑
保温层，12
‑
柔性电加热片。
具体实施方式
[0031]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.球形封头与筒体内外表面的焊缝加热支撑装置，其特征在于，包括固定在球形封头上的第一箍环组件、固定在筒体内表面或外表面的第二箍环组件以及若干个用于压紧柔性电加热片的压紧件；所述第一箍环组件和所述第二箍环组件均包括多个弧形设置的连接件，多个连接件之间通过可拆卸连接结构连接且组合形成圆环结构；所述压紧件两端分别连接在所述第一箍环组件和所述第二箍环组件的连接件上，且所述压紧件压紧在加热区域上的柔性电加热片上。2.根据权利要求1所述的球形封头与筒体内外表面的焊缝加热支撑装置，其特征在于，所述第一箍环组件的连接件为呈弧形设置的连接管。3.根据权利要求1所述的球形封头与筒体内外表面的焊缝加热支撑装置，其特征在于，所述第二箍环组件的连接件为呈弧形设置的连接板。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的球形封头与筒体内外表面的焊缝加热支撑装置，其特征在于，所述连接件的两端均设有拼接板，所述拼接板沿径向方向延伸设置，所述拼接板上设有拼接孔；所述可拆卸连接结构包括双头螺杆以及两组螺母组件，所述双头螺杆的两端分别穿设在所述第一箍环组件和所述第二箍环组件的连接件的拼接板的拼接孔中，两组所述螺母组件分别与所述双头螺杆配合连接且将所述拼接板锁紧。5.根据权利要求1所述的球形封头与筒体内外表面的焊缝加热支撑装置，其特征在于，所述第一箍环组件和所述第二箍环组件的连接件上均设有多个固定螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩峰，甄慧安，李昭，甘玉麟，
申请(专利权)人：东方电气广州重型机器有限公司，
类型：新型
国别省市：