固液分离器应用的回收系统技术方案

本申请涉及固液分离技术领域，且公开了固液分离器应用的回收系统，包括罐体，罐体的内部设有滤芯，罐体与滤芯共同连接有离心驱动机构，滤芯的底部设有底盖，罐体的侧壁下端位于底盖一侧的位置固定插接有电磁铁板，电磁铁板的上方设有L形推料板，罐体的顶部固定插接有电推杆，电推杆的输出端与L形推料板的端面固定连接，罐体的底部位于电磁铁板一侧的位置开设有T形孔。本申请可以将金属废屑上沾染残留的冷却液带走，便于提高对冷却液的分离效果，减少冷却液浪费，也便于后续对金属废屑进行重新利用，同时可以利用风机工作对滤芯进行反吹，从而可以将堵塞在滤芯滤孔内部的金属废屑吹出。吹出。吹出。

【技术实现步骤摘要】
固液分离器应用的回收系统


[0001]本申请涉及固液分离
，尤其涉及固液分离器应用的回收系统。

技术介绍

[0002]在金属切割、打磨等加工过程中，为了降低切割处、打磨处等位置处的温度，确保可以持续加工，会喷洒冷却液进行降温，后续需要对冷却液与金属废屑进行固液分离回收。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，离心式分离是常用的固液分离方式，在进行离心式固液分离时，冷却液通过滤芯被甩出，而金属废屑则留至滤芯内部，后续将分离出的金属废屑排出时，分离后的金属废屑表面仍会沾染残留冷却液，一方面会增加冷却液的浪费，另一方面也不利于后续对金属废屑进行回收利用，因此，提出固液分离器应用的回收系统。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中分离出的金属废屑排出时，分离后的金属废屑表面仍会沾染残留冷却液，一方面会增加冷却液的浪费，另一方面也不利于后续对金属废屑进行回收利用的问题，而提出的固液分离器应用的回收系统。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.固液分离器应用的回收系统，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的内部设有滤芯(2)，所述罐体(1)与滤芯(2)共同连接有离心驱动机构，所述滤芯(2)的底部设有底盖(3)，所述罐体(1)的侧壁下端位于底盖(3)一侧的位置固定插接有电磁铁板(4)，所述电磁铁板(4)的上方设有L形推料板(5)，所述罐体(1)的顶部固定插接有电推杆(6)，所述电推杆(6)的输出端与L形推料板(5)的端面固定连接，所述罐体(1)的底部位于电磁铁板(4)一侧的位置开设有T形孔，且T形孔的内部设有T形条板(7)，所述罐体(1)的底部固定设有底盒(8)，所述底盒(8)与T形条板(7)共同连接有弹性抵压组件，所述底盒(8)的侧壁固定插接有安装管(9)，且安装管(9)的内部固定设有风机(10)，所述底盒(8)的侧壁远离风机(10)的一端固定插接有出料管(11)，所述出料管(11)的外侧壁螺纹连接有密封盖，所述罐体(1)的侧壁下端固定插接有排液管(12)。2.根据权利要求1所述的固液分离器应用的回收系统，其特征在于，所述罐体(1)的底部固定插接有不锈钢软管(13)，所述不锈钢软管(13)的上端固定连通有环形管(14)，所述环形管(14)位于滤芯(2)的外侧活动套设，所述环形管(14)的内管壁固定设有多个反吹管(15)，所述环形管(14)的管壁与L形推料板(5)的侧壁固定连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：章圩进，
申请(专利权)人：铜陵翔瑞环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：