本实用新型专利技术公开了一种拉钩生产用的回火定型装置，包括主体外壳、滤网，所述主体外壳的侧表面设置有和主体外壳内部连通的进料口和出料口，所述主体外壳的内部安装有风箱，且风箱的端部位于主体外壳的外侧，所述风箱的端部设置有紧固座，且紧固座的表面开设有供滤网插入的插槽，所述滤网和紧固座上设置有紧固组件，且紧固组件包括固定孔、第二固定环、活动柱、限位槽、凸起、第一固定环和弹簧，所述滤网上开设有对称分布的限位槽；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计的紧固组件，实现了滤网和紧固座的快速安装，提高了滤网安装的效率；通过设计的定位组件，滤网和紧固座安装时，伸出块插入定位槽内，增加了滤网和紧固座安装时的定位。位。位。
【技术实现步骤摘要】
一种拉钩生产用的回火定型装置
[0001]本技术属于回火定型
，具体涉及一种拉钩生产用的回火定型装置。
技术介绍
[0002]回火处理，是指将经过淬火硬化或正常化处理之后的材料在浸置于低于临界温度一段时间后，以一定的速率冷却下来，以增加材料的韧性的一种处理方法。
[0003]申请号为CN202022712173.X公开了一种弹簧生产用的回火定型装置，包括主体外壳，所述主体外壳的侧面开设有进料口，所述主体外壳的内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有振动盘，所述振动盘的内壁固定安装有滚柱，所述主体外壳的侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的一端延伸至所述主体外壳内部固定连接有偏心轮。
[0004]现有的回火定型装置在使用时存在着以下方面的不足：
[0005]滤网安装在风箱内时，不利于增加滤网定位的同时，也不利于实现滤网的快速安装。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种拉钩生产用的回火定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的滤网安装在风箱内时，不利于增加滤网定位的同时，也不利于实现滤网快速安装的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉钩生产用的回火定型装置，包括主体外壳、滤网，所述主体外壳的侧表面设置有和主体外壳内部连通的进料口和出料口，所述主体外壳的内部安装有风箱，且风箱的端部位于主体外壳的外侧，所述风箱的端部设置有紧固座，且紧固座的表面开设有供滤网插入的插槽，所述滤网和紧固座上设置有紧固组件，且紧固组件包括固定孔、第二固定环、活动柱、限位槽、凸起、第一固定环和弹簧，所述滤网上开设有对称分布的限位槽，所述紧固座的表面开设有固定孔，所述活动柱置于固定孔内，且活动柱的端部设置有和限位槽相适配的凸起，所述固定孔的内部设置有第一固定环，且第一固定环位于活动柱的外侧，所述活动柱上设置有第二固定环，所述弹簧套设于活动柱上，并分别与第二固定环、第一固定环连接，实现了滤网和紧固座的快速稳固安装。
[0008]优选的，所述活动柱和凸起通过螺丝连接，实现了活动柱和凸起的稳固安装，凸起为梯形结构，所述滤网和紧固座上设置有定位组件，所述定位组件包括定位槽和伸出块，所述滤网的侧表面设置有对称分布的伸出块，所述紧固座的表面开设有对称分布的定位槽，且伸出块插入定位槽内，增加了滤网和紧固座安装时的定位。
[0009]优选的，所述伸出块和滤网垂直，且伸出块为长方体结构。
[0010]优选的，所述主体外壳的内部上侧设置有拨送件，主体外壳的内部下侧设置有传送链，所述主体外壳的内部位于拨送件和传送链之间设置有振动座和转动件，且振动座和
转动件转动连接。
[0011]优选的，所述风箱的内部安装有风机，所述主体外壳的底部安装有对称分布的支撑腿，通过支撑腿起到对回火定型装置的支撑。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）通过设计的紧固组件，实现了滤网和紧固座的快速安装，提高了滤网安装的效率；
[0014]（2）通过设计的定位组件，滤网和紧固座安装时，伸出块插入定位槽内，增加了滤网和紧固座安装时的定位。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中的G区放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中的P区放大结构示意图；
[0018]图中：1、主体外壳；2、拨送件；3、进料口；4、振动座；5、出料口；6、支撑腿；7、传送链；8、风机；9、风箱；10、转动件；11、紧固座；12、定位槽；13、插槽；14、滤网；15、伸出块；16、固定孔；17、第二固定环；18、活动柱；19、限位槽；20、凸起；21、第一固定环；22、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种拉钩生产用的回火定型装置，包括主体外壳1、滤网14，主体外壳1的侧表面设置有和主体外壳1内部连通的进料口3和出料口5，进料口3用于进料，出料口5用于对回火定型后的拉钩排出，主体外壳1的内部安装有风箱9，且风箱9的端部位于主体外壳1的外侧，风箱9的端部设置有紧固座11，且紧固座11的表面开设有供滤网14插入的插槽13，滤网14和紧固座11上设置有紧固组件，且紧固组件包括固定孔16、第二固定环17、活动柱18、限位槽19、凸起20、第一固定环21和弹簧22，滤网14上开设有对称分布的限位槽19，紧固座11的表面开设有固定孔16，活动柱18置于固定孔16内，且活动柱18的端部设置有和限位槽19相适配的凸起20，固定孔16的内部设置有第一固定环21，且第一固定环21位于活动柱18的外侧，活动柱18上设置有第二固定环17，弹簧22套设于活动柱18上，并分别与第二固定环17、第一固定环21连接，滤网14和紧固座11安装时，滤网14插入插槽13内，滤网14插入时挤压凸起20，凸起20被挤压并带动活动柱18活动，活动柱18活动时带动弹簧22被拉伸，被拉伸的弹簧22复位，带动活动柱18活动，并使得活动柱18上的凸起20插入滤网14上开设的限位槽19内，实现了滤网14和紧固座11的快速安装，提高了滤网14安装的效率。
[0021]本实施例中，优选的，活动柱18和凸起20通过螺丝连接，实现了活动柱18和凸起20的稳固安装，凸起20为梯形结构，滤网14和紧固座11上设置有定位组件，定位组件包括定位槽12和伸出块15，滤网14的侧表面设置有对称分布的伸出块15，紧固座11的表面开设有对
称分布的定位槽12，且伸出块15插入定位槽12内，滤网14和紧固座11安装时，伸出块15插入定位槽12内，增加了滤网14和紧固座11安装时的定位。
[0022]本实施例中，优选的，伸出块15和滤网14垂直，且伸出块15为长方体结构。
[0023]本实施例中，优选的，主体外壳1的内部上侧设置有拨送件2，主体外壳1的内部下侧设置有传送链7，主体外壳1的内部位于拨送件2和传送链7之间设置有振动座4和转动件10，且振动座4和转动件10转动连接。
[0024]本实施例中，优选的，风箱9的内部安装有风机8，风机8运行，对传送链7上的物料进行冷却定型，主体外壳1的底部安装有对称分布的支撑腿6，通过支撑腿6增加对回火定型装置的稳固支撑。
[0025]本申请中拨送件2、振动座4、传送链7、转动件10的具体结构以及工作原理在申请号为CN202022712173.X的一种弹簧生产用的回火定型装置中已被公开。
[0026]本技术的工作原理及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉钩生产用的回火定型装置，包括主体外壳(1)、滤网(14)，所述主体外壳(1)的侧表面设置有和主体外壳(1)内部连通的进料口(3)和出料口(5)，所述主体外壳(1)的内部安装有风箱(9)，且风箱(9)的端部位于主体外壳(1)的外侧，其特征在于：所述风箱(9)的端部设置有紧固座(11)，且紧固座(11)的表面开设有供滤网(14)插入的插槽(13)，所述滤网(14)和紧固座(11)上设置有紧固组件，且紧固组件包括固定孔(16)、第二固定环(17)、活动柱(18)、限位槽(19)、凸起(20)、第一固定环(21)和弹簧(22)，所述滤网(14)上开设有对称分布的限位槽(19)，所述紧固座(11)的表面开设有固定孔(16)，所述活动柱(18)置于固定孔(16)内，且活动柱(18)的端部设置有和限位槽(19)相适配的凸起(20)，所述固定孔(16)的内部设置有第一固定环(21)，且第一固定环(21)位于活动柱(18)的外侧，所述活动柱(18)上设置有第二固定环(17)，所述弹簧(22)套设于活动柱(18)上，并分别与第二固定环(17)、第一固定环(21)连接。2.根据权利要求1所述的一种拉钩生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴泽南，
申请(专利权)人：滁州锋锐汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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