一种用于纺织产品加工的缕纱测长仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纺织产品加工的缕纱测长仪，包括机体、旋转板、螺纹杆，所述机体的一侧设置有旋转板，所述旋转板的一侧设置有螺纹杆、内杆，所述内杆的外侧设置有纱框，所述螺纹杆的外侧设置有固定板，所述机体的一侧设置有导线板，所述机体的底部连接有底箱，所述底箱的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有纱管架。本实用新型专利技术通过旋转板的一侧设置有螺纹杆、内杆，将纱框贯穿螺纹杆、内杆，进行放置，此时将固定板挤紧纱框将螺帽拧紧，对纱框进行固定，便于后续工作，使得纱框便于取放，提高工作效率，其次可以放置多个纱框，便于不同纱线同时工作，提高装置的实用性，将纱线放入导线板的内部，防止纱线缠绕，导致纱线张力变大。张力变大。张力变大。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织产品加工的缕纱测长仪


[0001]本技术涉及纺织
，具体是一种用于纺织产品加工的缕纱测长仪。

技术介绍

[0002]缕纱测长仪是评价纱线、纤维长丝等线密度技术指标的仪器之一，一些国外用户还要做纱线强力的试样制备，广泛使用于纺织企业、检测机构、质检执法单位和科研机构的中心实验室，缕纱测长仪启动后会将纱线绕成设定的圈数，用途1：工作者会按照圈数乘以圈长来计算长度，再根据已知长度称重(一般是按照标准要求温度烘燥后的恒重)计算线密度；用途2：国外用户做纱线强力的试样制备，供测试缕纱强度试验用，缕纱测长仪是评价纱线、纤维长丝等线密度技术指标的仪器之一，一些国外用户还要做纱线强力的试样制备，广泛使用于纺织企业、检测机构、质检执法单位和科研机构的中心实验室。
[0003]现有的缕纱测长仪，在测试结束后，由于纱框不便于取下，导致增加了工作时间，且使用大为不便，在测试的过程中，会产生碎屑，这些碎屑散播的工作环境中，对人体造成极大的危害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于纺织产品加工的缕纱测长仪，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺织产品加工的缕纱测长仪，包括机体、旋转板、螺纹杆，所述机体的一侧设置有旋转板，所述旋转板的一侧设置有螺纹杆、内杆，所述内杆的外侧设置有纱框，所述螺纹杆的外侧设置有固定板，所述机体的一侧设置有导线板，所述导线板的内部设置有上滑轮、下滑轮，所述机体的底部连接有底箱，所述底箱的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有纱管架，所述底箱的内部设置有风机，所述风机的顶部设置有吸尘网，所述风机的底部连接有收集仓，所述底箱的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部连接有底板。
[0006]优选的，所述导线板的一侧设置有连接块，所述连接块通过螺栓安装于机体的一侧。
[0007]优选的，所述导线板的两侧开设有导线孔。
[0008]优选的，所述上滑轮的外侧开设有导线槽，所述上滑轮、下滑轮结构相同。
[0009]优选的，所述纱框的内部开设有槽口，所述槽口的内部连接有内杆。
[0010]优选的，所述内杆、螺纹杆贯穿固定板。
[0011]优选的，所述纱框位于旋转板、固定板之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过机体的一侧设置有旋转板，旋转板的一侧设置有螺纹杆、内杆，将纱框贯穿螺纹杆、内杆，进行放置，此时将固定板挤紧纱框将螺帽拧紧，对纱框进行固定，便于后续工作，使得纱框便于取放，提高了工作效率，其次可以放置多个纱框，便于不同纱
线同时进行工作，提高装置的实用性，通过机体的一侧设置有导线板，将纱线放入导线板的内部，防止纱线缠绕，导致纱线张力变大，纱线断裂。
[0014]2、本技术通过启动底箱的内部设置有风机，风机的顶部设置有吸尘网，将纱线在绕线过程中产生的碎屑进行吸入，避免飞溅使工作环境受到污染，避免了碎屑进入人体后造成的危险，使工作环境更为安全环保，碎屑通过风机的底部连接有收集仓进行收集。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术的导线板结构示意图。
[0019]图中：1、旋转板；2、导线板；3、机体；4、纱管架；5、安装板；6、底箱；7、支撑腿；8、底板；9、螺纹杆；10、吸尘网；11、风机；12、收集仓；13、纱框；14、固定板；15、内杆；16、连接块；17、上滑轮；18、下滑轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种用于纺织产品加工的缕纱测长仪，包括机体3、旋转板1、螺纹杆9，所述机体3的一侧设置有旋转板1，所述旋转板1的一侧设置有螺纹杆9、内杆15，所述内杆15的外侧设置有纱框13，所述螺纹杆9的外侧设置有固定板14，将纱框13贯穿螺纹杆9、内杆 15，进行放置，此时将固定板14挤紧纱框13将螺帽拧紧，对纱框13进行固定，便于后续工作，使得纱框13便于取放，提高了工作效率，其次可以放置多个纱框13，便于不同纱线同时进行工作，提高装置的实用性，所述机体3的一侧设置有导线板2，所述导线板2的内部设置有上滑轮17、下滑轮18，将纱线放入导线板2的内部，防止纱线缠绕，导致纱线张力变大，纱线断裂，所述机体3的底部连接有底箱6，所述底箱6的顶部设置有安装板5，所述安装板5的顶部设置有纱管架4，所述底箱6的内部设置有风机11，所述风机11的顶部设置有吸尘网 10，所述风机11的底部连接有收集仓12，启动风机11将纱线在绕线过程中产生的碎屑进行吸入，避免飞溅使工作环境受到污染，避免了碎屑进入人体后造成的危险，使工作环境更为安全环保，碎屑通过风机11的底部连接有收集仓12进行收集，所述底箱6的底部设置有支撑腿7，所述支撑腿7的底部连接有底板8，所述导线板2的一侧设置有连接块16，所述连接块16 通过螺栓安装于机体3的一侧，所述导线板2的两侧开设有导线
孔，所述上滑轮17的外侧开设有导线槽，便于纱线在工作时的穿梭，减少摩擦力，避免纱线的断裂，其次避免多种纱线在工作时互相缠绕，导致纱线混乱，影响工作进度，所述上滑轮 17、下滑轮18结构相同，所述纱框13的内部开设有槽口，所述槽口的内部连接有内杆15，所述内杆15、螺纹杆9贯穿固定板14，所述纱框13位于旋转板1、固定板14之间，便于固定板14对纱框13进行固定，便于纱框13的取放。
[0022]本技术的工作原理是：通过机体3的一侧设置有旋转板1，旋转板1的一侧设置有螺纹杆9、内杆15，将纱框13贯穿螺纹杆9、内杆15，进行放置，此时将固定板14挤紧纱框13 将螺帽拧紧，对纱框13进行固定，便于后续工作，使得纱框13 便于取放，提高了工作效率，其次可以放置多个纱框13，便于不同纱线同时进行工作，提高装置的实用性，通过机体3的一侧设置有导线板2，将纱线放入导线板2的内部，防止纱线缠绕，导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织产品加工的缕纱测长仪，包括机体(3)、旋转板(1)、螺纹杆(9)，其特征在于：所述机体(3)的一侧设置有旋转板(1)，所述旋转板(1)的一侧设置有螺纹杆(9)、内杆(15)，所述内杆(15)的外侧设置有纱框(13)，所述螺纹杆(9)的外侧设置有固定板(14)，所述机体(3)的一侧设置有导线板(2)，所述导线板(2)的内部设置有上滑轮(17)、下滑轮(18)，所述机体(3)的底部连接有底箱(6)，所述底箱(6)的顶部设置有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部设置有纱管架(4)，所述底箱(6)的内部设置有风机(11)，所述风机(11)的顶部设置有吸尘网(10)，所述风机(11)的底部连接有收集仓(12)，所述底箱(6)的底部设置有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的底部连接有底板(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织产品加工的缕纱测长仪...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢松才，亓焕军，冯茹，
申请(专利权)人：泰安岱银新宇纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：