一种转子及其离心机制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种转子，包括转子体组件和转子盖组件。本实用新型专利技术实施例在转子体组件中心轴的外壁设置带凸台的螺纹槽，在转子盖组件的内壁设置销，销进入螺纹槽、越过凸台后，转子体组件和转子盖组件锁紧；在转子体组件中心轴的内壁设置第二凹槽，在驱动轴本体的第一凹槽内设置锁舌，锁舌在弹簧的作用下部分伸出第一凹槽，进入转子体组件的第二凹槽，在轴向上将转子锁紧在驱动轴本体上；两种锁紧机构互不干涉，操作均简便有效，可靠性高，减轻了实验人员的操作负担，避免了因锁紧不到位而发生安全事故的情况。发生安全事故的情况。发生安全事故的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种转子及其离心机


[0001]本技术涉及离心机
，尤其涉及一种转子及其离心机。

技术介绍

[0002]离心机是用于生物样品分离的仪器，广泛应用于生命科学、医疗、化学、环保等领域。其中，转子是离心机的重要组成部分。进行离心操作时，转子连接固定到驱动轴上，电机带动驱动轴旋转进而带动转子旋转。转子主要包含转子体组件和转子盖组件，用于固定容纳有待离心生物样品的试管、防止生物样品飞溅出来。在转子高速旋转时，转子和驱动轴必须锁紧在一起，转子体组件和转子盖组件必须锁紧在一起，不能存在零部件撞击离心机腔体的情况，更不允许零部件飞出离心机腔体，以免造成安全事故。
[0003]通常，转子和驱动轴之间、转子体组件和转子盖组件之间采用传统的螺纹连接。这样的连接方式需要实验人员使用工具拧若干圈才能确保转子和驱动轴锁紧在一起，转子体组件和转子盖组件锁紧在一起，操作繁琐复杂。如果拧不到位，在高速旋转时转子或者转子盖组件可能会出现松脱，飞出离心机腔体，造成安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种转子，旨在解决现有技术中转子和驱动轴锁紧、转子盖组件和转子体组件锁紧时操作繁琐复杂的问题。
[0005]第一方面，提供了一种转子，包括转子体组件（5）和转子盖组件（6）；
[0006]转子体组件（5）中心轴的外壁设有至少一个螺纹槽（51），在每个螺纹槽（51）的一边设有凸台（52），转子体组件（5）中心轴的内壁设有第二凹槽（53）；
[0007]转子盖组件（6）中心轴的内壁设有至少一个销（61）；
[0008]其中，转子体组件（5）和转子盖组件（6）形状配合，销（61）越过凸台（52）后，转子体组件（5）和转子盖组件（6）锁紧；
[0009]驱动轴包括驱动轴本体（1），所述驱动轴本体（1）包括第一凹槽（11）；
[0010]锁舌（2），所述锁舌（2）容纳于所述第一凹槽（11）；以及
[0011]弹簧（3），所述弹簧（3）容纳于所述第一凹槽（11），两端分别与所述驱动轴本体（1）和所述锁舌（2）连接；
[0012]其中，所述锁舌（2）在所述弹簧（3）的作用下部分伸出所述第一凹槽（11）；所述驱动轴本体（1）还包括第一通孔（12），所述锁舌（2）还包括第二通孔（21），所述第一通孔（12）和所述第二通孔（21）在所述驱动轴本体（1）轴向上的投影至少部分重合，外力通过所述第一通孔（12）和所述第二通孔（21）作用于所述锁舌（2），所述锁舌（2）在外力的作用下压缩所述弹簧（3），回缩至所述第一凹槽（11）；
[0013]如上描述的驱动轴进入转子体组件（5）的中心轴，锁舌（2）部分伸出第一凹槽（11）进入第二凹槽（53）时，驱动轴和转子锁紧。
[0014]第二方面，提供了一种离心机，包括电机、离心机腔体、如上描述的转子和如上描
述的驱动轴；
[0015]驱动轴穿过离心机腔体的底部，转子位于离心机腔体内，锁定在驱动轴上；电机带动驱动轴旋转进行离心操作。
[0016]本技术实施例在转子体组件中心轴的外壁设置带凸台的螺纹槽，在转子盖组件的内壁设置销，销进入螺纹槽、越过凸台后，转子体组件和转子盖组件锁紧；在转子体组件中心轴的内壁设置第二凹槽，在驱动轴本体的第一凹槽内设置锁舌，锁舌在弹簧的作用下部分伸出第一凹槽，进入转子体组件的第二凹槽，在轴向上将转子锁紧在驱动轴本体上；两种锁紧机构互不干涉，操作均简便有效，可靠性高，减轻了实验人员的操作负担，避免了因锁紧不到位而发生安全事故的情况。
附图说明
[0017]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是本技术实施例一提供的驱动轴的示意图；
[0019]图2是本技术实施例一提供的驱动轴的剖面图；
[0020]图3是本技术实施例二提供的未锁紧状态下转子的剖面图；
[0021]图4是本技术实施例二提供的锁紧状态下转子的剖面图；
[0022]图5是本技术实施例二提供的转子盖组件的剖面图；
[0023]图6是本技术实施例二提供的转子体组件的剖面图；
[0024]图7是本技术实施例二提供的转子接头的示意图；
[0025]图8是本技术实施例二提供的转子体组件和驱动轴锁紧的剖面图；
[0026]图9是本技术实施例三提供的离心机的示意图。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的模块或具有相同或类似功能的模块。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0028]离心操作是实验室中常见的、需频繁进行的一种操作，转子体组件和转子盖组件之间的锁紧、转子和驱动轴之间的锁紧均不应过于繁琐复杂，否则实验人员在繁琐复杂的操作中可能会出现遗漏或者疏忽而使转子体组件和转子盖组件之间锁紧不到位，和/或，转子和驱动轴之间锁紧不到位，容易造成安全事故。
[0029]本技术实施例在转子体组件中心轴的外壁设置带凸台的螺纹槽，在转子盖组件的内壁设置销，销进入螺纹槽、越过凸台后，转子体组件和转子盖组件锁紧；在转子体组件中心轴的内壁设置第二凹槽，在驱动轴本体的第一凹槽内设置锁舌，锁舌在弹簧的作用下部分伸出第一凹槽，进入转子体组件的第二凹槽，在轴向上将转子锁紧在驱动轴本体上；两种锁紧机构互不干涉，操作均简便有效，可靠性高，减轻了实验人员的操作负担，避免了因锁紧不到位而发生安全事故的情况。
[0030]实施例一
[0031]图1是本技术实施例一提供的驱动轴的示意图。图2是本技术实施例一提供的驱动轴的剖面图。进行离心操作时，将容纳有待离心生物样品的试管（图中未示出）放入转子（图中未示出）中，然后将转子锁紧在驱动轴上，驱动轴旋转进行离心操作。
[0032]结合图1和图2，驱动轴包括驱动轴本体1、锁舌2和弹簧3。驱动轴本体1的外表面包括圆柱面13和截锥面14。在驱动轴本体1的侧面、圆柱面13上开设第一凹槽11，锁舌2和弹簧3容纳于第一凹槽11内。弹簧3的两端分别与驱动轴本体1的内壁和锁舌2连接。可选地，可为粘合固定连接。没有外力时，锁舌2在弹簧3的作用下部分伸出第一凹槽11，卡住与该驱动轴匹配的转子，而且圆柱面13位于锁舌2和截锥面14之间，锁舌2和截锥面14在轴向上将转子锁紧在驱动轴本体1上。在本技术实施例中，锁舌2伸出第一凹槽11的上表面设置为弧面或者斜面。实验人员将转子的中心轴套在驱动轴上，转子与该弧面或者斜面接触时，其重力将锁舌2反向压回第一凹槽11内，驱动轴进入转子的中心轴内，当锁舌2在弹簧3的作用下再次伸出第一凹槽11进入转子中心轴的凹槽时，会发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子，其特征在于，包括转子体组件（5）和转子盖组件（6）；所述转子体组件（5）中心轴的外壁设有至少一个螺纹槽（51），在每个所述螺纹槽（51）的一边设有凸台（52），所述转子体组件（5）中心轴的内壁设有第二凹槽（53）；所述转子盖组件（6）中心轴的内壁设有至少一个销（61）；其中，所述转子体组件（5）和所述转子盖组件（6）形状配合，所述销（61）越过所述凸台（52）后，所述转子体组件（5）和所述转子盖组件（6）锁紧；驱动轴包括驱动轴本体（1），所述驱动轴本体（1）包括第一凹槽（11）；锁舌（2），所述锁舌（2）容纳于所述第一凹槽（11）；以及弹簧（3），所述弹簧（3）容纳于所述第一凹槽（11），两端分别与所述驱动轴本体（1）和所述锁舌（2）连接；其中，所述锁舌（2）在所述弹簧（3）的作用下部分伸出所述第一凹槽（11）；所述驱动轴本体（1）还包括第一通孔（12），所述锁舌（2）还包括第二通孔（21），所述第一通孔（12）和所述第二通孔（21）在所述驱动轴本体（1）轴向上的投影至少部分重合，外力通过所述第一通孔（12）和所述第二通孔（21）作用于所述锁舌（2），所述锁舌（2）在外力的作用下压缩所述弹簧（3），回缩至所述第一凹槽（11）；所述驱动轴进入所述转子体组件（5）的中心轴，所述锁舌（2）部分伸出所述第一凹槽（11）进入所述第二凹槽（53）时，所述驱动轴和所述转子锁紧。2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述转子盖组件（6）还包括转子盖（62）、转盖螺母（63）和第一密封圈（64），所述第一密封圈（64）卡设在所述转盖螺母（63）的顶部凹槽中；在所述转子体组件（5）和所述转子盖组件（6）锁紧后，所述第一密封圈（64）抵靠所述转子体组件（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德鹏，阳方义，陈华贵，
申请(专利权)人：深圳市瑞沃德生命科技有限公司，
类型：新型
国别省市：