本实用新型专利技术公开了一种分散型风选机的回风装置，包括壳体、吹风装置、回风组件，壳体内设有腔体沉降室，回风组件包括回风输入部件、第一回风组件、第二回风组件、回风输出部件，回风输入部件、第一回风组件、第二回风组件沿着壳体的横向布置在壳体的顶部，回风输出部件的至少一部分位于壳体的腔体内；回风输入部件的输入端与沉降室配合，回风输入部件的输出端与第一回风组件的输入端连接，第一回风组件的输出端与第二回风组件的输入端连接，第二回风组件的输出端与回风输出部件的第一输入端连接，回风输出部件的输出端与吹风装置的输入端连接。本实用新型专利技术有减少占地面积的优点。本实用新型专利技术有减少占地面积的优点。本实用新型专利技术有减少占地面积的优点。
【技术实现步骤摘要】
分散型风选机的回风装置
[0001]本技术涉及一种分散型风选机的回风装置。
技术介绍
[0002]风选机已逐渐成为处理厨余垃圾、建筑垃圾以及其它领域轻、重物料分选工序的基本设备。例如，CN112676157A公开了一种垃圾风选设备，轻重物料由第二传送带传送至锥形料斗上方并落下，重物料经过锥形料斗落在第三传送带上，并由第三传送带输送出去；根据轻物料的尺寸和密度选择不同的吹风角度和风量大小，以将轻物料吹起，与此同时，滚筒朝向沉降室转动，从而带动轻物料进入沉降室进行沉降；沉降室内的含尘气体先经过过滤网过滤掉部分轻物料，再由旋风分离器分离出灰尘和洁净气体，洁净气体通过回风管回流至离心风机中循环利用；吹风角度的调节方式为，马达通过主锥形齿轮和从锥形齿轮带动连接轴转动，连接轴通过连接板带动吹风嘴转动一定角度。
[0003]上述垃圾风选设备存在以下问题：
[0004](1)，上述设备中的回风管的一端连通旋风分离器，回风管的另一端连通离心风机。利用回风管件分离出的洁净气体循环利用，使得整个壳体内气流稳定，不会对外界造成较大干扰。然而，由于回风管位于壳体的左侧，回风管需要单独占用纵向的空间，导致设备沿纵向的尺寸变大，致使设备占地面积大。
[0005](2)，上述风选进料方式为：第一传送带输出的物料直接落在第二传送带上，这种方式的缺陷是物料未经分散而直接给到第二传送带上，容易导致物料形成局部堆积，物料在从第二传送带输出时，由于局部聚的原故导致风选效率变低。
[0006](3)，由于重物料直接落入到锥形料斗内，重物料对锥形料斗形成的冲击力大，容易损坏锥形料斗。
技术实现思路
[0007]本技术提供一种减少占地面积的分散型风选机的回风装置。
[0008]解决上述问题的技术方案如下：
[0009]分散型风选机的回风装置，包括壳体、吹风装置、回风组件，壳体内设有腔体沉降室，回风组件包括回风输入部件、第一回风组件、第二回风组件、回风输出部件，回风输入部件、第一回风组件、第二回风组件沿着壳体的横向布置在壳体的顶部，回风输出部件的至少一部分位于壳体的腔体内；
[0010]回风输入部件的输入端与沉降室配合，回风输入部件的输出端与第一回风组件的输入端连接，第一回风组件的输出端与第二回风组件的输入端连接，第二回风组件的输出端与回风输出部件的第一输入端连接，回风输出部件的输出端与吹风装置的输入端连接。
[0011]本实新型中，将回风组件沿着壳体的横向布置在壳体的顶部，不但美观，而且回风组件不会占用设备纵向空间，减少了占地面积，也不会对场地内的其他物体形成干涉。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的垃圾风选处理系统的示意图；
[0013]图1a为第一种分散型风选机的主视图；
[0014]图1b为分散型风选机的一部分的立体图；
[0015]图2为优选的分散型进料斗的立体图；
[0016]图3为图2所示分散型进料斗在另一个方向的立体图；
[0017]图4为分散型进料斗中的调节机构的示意图；
[0018]图5为散型进料斗工作时物料流向的示意图；
[0019]图6为图1b中的R部的放大图；
[0020]图7为图1b所示分散型风选机的部分结构图；
[0021]图8为图7中的P部放大图；
[0022]图9为图1b中的I部放大图；
[0023]图10为图1b所示分散型风选机的一部分在另一个方向的结构图；
[0024]图11为图10的Q部放大图；
[0025]图12为图1所示分散型风选机的一部分的轴侧图；
[0026]图13为第二种分散型风选机的部分结构图；
[0027]图14为第二种第一调节机构的结构图；
[0028]图15为回风输入部件的立体图；
[0029]图16为第一回风组件的立体图；
[0030]图17为第二回风组件的立体图；
[0031]图18为快锁组件的立体图；
[0032]图19为回风输出部件的立体图；
[0033]图20为折板风选机的示意图；
[0034]图21为图20中的风选箱的放大图；
[0035]图22为物料卸料器的剖视图；
[0036]图23为物料卸料器的立体图；分散型进料斗A，进料斗本体1，罩体1a，吸尘部件2，进料口3，接料部件4，观察窗5，检修门6，安装法兰座7，裙部8，物料分散部件9，限位部件10，定位部件11，防尘盖12，支撑部件13，挡轴拱14，转板座15，滑动轴16，拉杆17，螺母18，螺杆轴19，防护套20，圆螺母21，支撑套22，手轮23，半圆板24，滑套25，滑腔a，内腔b，导向柱c，受料面d，主板面e，收集室f；
[0037]壳体B，外壳体30，内支架31，第一装配孔32，滑轨33，沉降室34，容纳槽35，托架36、轻物料皮带传送机构37；
[0038]带传送机构C，第一电机40，第一减速器41，皮带传动机构42，支撑架43；
[0039]分离组件D，第二电机44，第二减速器45，安装座46，分料辊47；
[0040]吹风装置E，风机50，吹风嘴51，摆臂52，翻折部52a，第一孔53，第二孔54，第三孔55，第一丝杆56，第一连接座57，第一连接部件58，第二连接部件58a，中间连接部件59；
[0041]第一调节机构F，升降支架60，第一连接架60a，第二连接架60b，第一驱动机构61，第二驱动机构62，斜拉架63，标尺64，锁紧螺钉65；
[0042]刮削组件G，刮刀70，刮刀座71；
[0043]回风装置H，回风输入部件80，箱体80a，滤网80b，第一回风孔80c，回风道80d，第一回风组件81，第一回风道81a，颗粒物回收口81b，挡板81c，排料阀组件81d，第二回风组件82，第二回风道82a，检查口82b，检查门82c，固定座82d，凹槽82e，驱动臂82f，手柄82g，锁舌82h，定位头82i，回风输出部件83，主回风管83a，补气组件83b；
[0044]积料组件K，围挡90，第一积料台91，第二积料台92。
[0045]风选箱100、第一风机101，分离器102，第一通道103，第一缓冲分散板104，第一波峰104a、第一波谷104b，第二缓冲分散板105，第二波峰105a，第二波谷105b。
[0046]第一壳体111，第一进料口111a，第一出料口111b，旋转驱动器112，辊本体113，容料槽114，挡板115，刀轴116，刮刀117，刮垢传动机构118。
具体实施方式
[0047]以下内容中涉及的轻重物料，指的是轻质物料和重量较大的重物料，重量较大的重物料是指在风选时与轻质物料分离后落入到积料组件中的重物料。
[0048]如图1至图12，本技术的分散型风选机，包括分散型进料斗A、壳体B、带传送机构C、分离组件D、吹风装置E、第一调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.分散型风选机的回风装置，包括壳体(B)、吹风装置(E)、回风组件(H)，壳体(B)内设有腔体沉降室(34)，其特征在于，回风组件(H)包括回风输入部件(80)、第一回风组件(81)、第二回风组件(82)、回风输出部件(83)，回风输入部件(80)、第一回风组件(81)、第二回风组件(82)沿着壳体(B)的横向布置在壳体(B)的顶部，回风输出部件(83)的至少一部分位于壳体(B)的腔体内；回风输入部件(80)的输入端与沉降室(34)配合，回风输入部件(80)的输出端与第一回风组件(81)的输入端连接，第一回风组件(81)的输出端与第二回风组件(82)的输入端连接，第二回风组件(82)的输出端与回风输出部件(83)的第一输入端连接，回风输出部件(83)的输出端与吹风装置(E)的输入端连接。2.根据权利要求1所述的分散型风选机的回风装置，其特征在于，回风输入部件(80)包括：中间箱体(80a)，中间箱体(80a)与沉降室(34)配合的输入端安装有滤网(80b)，中间箱体(80a)上设有第一回风孔(80c)；回风道(80d)，回风道(80d)与中间箱体(80a)结合后,第一回风孔(80c)与回风道(80d)配合。3.根据权利要求1所述的分散型风选机的回风装置，其特征在于，第一回风组件(81)包括：与回风输入部件(80)连接的第一回风道(81a)，第一回风道(81a)的底部设有颗粒物回收口(81b)；挡板(81c)，挡板(81c)倾斜地布置在第一回风道(81a)内并与第一回风道(81a)固定，挡板(81c)与颗粒物回收口(81b)配合以使颗粒物被挡板(81c)阻挡；排料阀组件(81d)，排料阀组件(81d)的一端与颗粒物回收口(81b)连接，排料阀组件(81d)的另一端与沉降室(34)配合。4.根据权利要求1所述的分散型风选机的回风装置，其特征在于，第二回风组件(82)包括：与第一回风组件(81)连接的第二回风道(82a)，第二回风道(82a)的底部设有检查口(82b)；检查门(82c)，检查门(82c)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾宜梅，王益，徐斌，季红波，
申请(专利权)人：瑞泰环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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