一种铝合金管材的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝合金管材切割设备技术领域，提供了一种铝合金管材的切割装置，包括第一切割机、第二切割机、机架，所述机架上设有放置台，所述放置台用于放置铝合金管材，所述放置台上设有水平拖动机构，所述水平拖动机构用于拖动铝合金管材沿放置台方向移动，本实用新型专利技术通过并排布置的第一切割机和第二切割机，倾斜布置且呈V字型结构的第一切割刀和第二切割刀，在加工过程中，在水平拖动机构的拖动下，第二切割机用于铝合金管材长边和短边定位初加工，第一切割机对第二切割机的加工位置进行后加工，加工后有多个可折弯的V型槽，且铝合金管材可折弯成框型。管材可折弯成框型。管材可折弯成框型。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金管材的切割装置


[0001]本技术涉及铝合金管材切割设备
，具体为一种铝合金管材的切割装置。

技术介绍

[0002]CN201921706333.0公开了一种方管用切角折弯装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有切角台，所述切角台的内部开设有方形通孔，所述切角台的正面开设有切角槽，所述切角槽与方形通孔连通，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架位于切角台的背面，所述安装架的内侧固定安装有油缸，所述油缸的底部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有切角刀，所述底座的内部固定连接有隔板。
[0003]该方案解决了切角后进行人工折弯，效率低劳动强度大，切角角度不准确，管材阳角半径大使制作成品时横竖拼接拼缝大，不美观的问题。
[0004]但是，铝合金管材需要折叠呈框形时，使用该方案在加工需要对切割位置进行人工把控，并且容易出现误差。
[0005]所以，本案提出的目的是要优化如上不足。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种铝合金管材的切割装置，该装置采用了固定的第一切割机、可移动的第二切割机和呈V字型结构布置的第一切割刀、第二切割刀，通过可活动第二切割机对需要加工成框形的条形铝合金管材进行长边和短边的定位加工，再通过第一切割机对第二切割机的加工位置进行后加工，最后在水平拖动机构的拖动下进行下一个V型槽的开设，该切割装置可以快速、便捷的在条形铝合金管材上开设多个可折弯的V型槽。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种铝合金管材的切割装置，包括第一切割机、第二切割机、机架，所述机架上设有放置台，所述放置台成L型结构，所述放置台用于放置铝合金管材，所述放置台上设有水平拖动机构，所述铝合金管材在水平拖动机构的拖动下沿放置台长度方向运动，所述第一切割机，第二切割机并排布置，所述第一切割机上的第一切割刀和第二切割机上的第二切割刀倾斜布置，且呈V字型结构布置；
[0009]所述第一切割机固定连接在机架的一端，所述第二切割机活动连接在机架上，所述第二切割机可沿机架长度方向运动，所述第二切割机用于铝合金管材长边和短边定位初加工，所述第一切割机对第二切割机的加工位置进行后加工，所述铝合金管材在第一切割机和第二切割机的加工后有多个可折弯的V型槽，且铝合金管材可折弯成框型。
[0010]在上述的一种铝合金管材的切割装置中，还包括第一进刀机构，所述第一进刀机构包括第一气缸、第二气缸、第一水平滑轨、第一竖直滑轨，所述第一水平滑轨固定连接在机架的一端，所述第一竖直滑轨与第一水平滑轨活动连接，所述第一切割机与第一竖直滑
轨活动连接；
[0011]所述第一气缸的缸体与第一水平滑轨固定连接，所述第一气缸的动力输出部与第一竖直滑轨固定连接，所述第二气缸的缸体与第一竖直滑轨固定连接，所述第二气缸的动力输出部与第一切割机固定连接。
[0012]在上述的一种铝合金管材的切割装置中，还包括第二进刀机构，所述第二进刀机构包括第三气缸、第四气缸、第二水平滑轨、第二竖直滑轨，所述第二水平滑轨活动连接在机架上，所述第二竖直滑轨与第二水平滑轨活动连接，所述第二切割机与第二竖直滑轨活动连接；
[0013]所述第三气缸的缸体与第二水平滑轨固定连接，所述第三气缸的动力输出部与第二竖直滑轨固定连接，所述第四气缸的缸体与第二竖直滑轨固定连接，所述第四气缸的动力输出部与第二切割机固定连接。
[0014]在上述的一种铝合金管材的切割装置中，所述机架上设有第五气缸、第三水平滑轨，所述第三水平滑轨沿机架长度方向布置，所述第二水平滑轨垂直于第三水平滑轨，且第二水平滑轨与第三水平滑轨活动连接，所述第五气缸的缸体与第三水平滑轨固定，所述第五气缸的动力输出部与第二水平滑轨固定连接。
[0015]在上述的一种铝合金管材的切割装置中，所述水平拖动机构包括夹持机构，所述放置台上设有第四水平滑轨，所述第四水平滑轨沿放置台长度布置，所述夹持机构与第四水平滑轨活动连接，所述夹持机构在外设电机驱动下沿放置台长度运动。
[0016]在上述的一种铝合金管材的切割装置中，还包括水平固定机构，所述机架上设有竖直布置的连接杆，所述水平固定机构与连接杆固定连接，所述水平固定机构用于在水平方向上固定位于放置台上的铝合金管材。
[0017]在上述的一种铝合金管材的切割装置中，所述水平固定机构包括第六气缸，第一固定板，所述第六气缸的缸体与连接杆固定连接，所述第六气缸的动力输出部和第一固定板固定连接，所述第一固定板在第六气缸的驱动下和放置台上的铝合金管材的侧面抵接。
[0018]在上述的一种铝合金管材的切割装置中，还包括垂直固定机构，所述机架上设有固定架，所述固定架的自由端位于放置台的上方，所述垂直固定机构和固定架固定连接。
[0019]在上述的一种铝合金管材的切割装置中，所述垂直固定机构包括第七气缸和第二固定板，所述第七气缸的缸体和固定架固定连接，所述第七气缸的动力输出部和第二固定板固定连接，所述第二固定板在第七气缸的驱动下和放置台上的铝合金管材的顶部抵接。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]本技术可以快速、便捷的在铝合金管材上切割开设V型槽，并且在水平拖动机构的拖动下，可以在铝合金管材上开设多个用于将铝合金管材折弯呈框形结构的V型槽。
附图说明
[0022]图1是实施例1的一种铝合金管材的切割装置的立体图；
[0023]图2是实施例1的一种铝合金管材的切割装置的侧视图；
[0024]图3是实施例1的一种铝合金管材的切割装置的后视图；
[0025]图4是实施例1的一种铝合金管材的切割装置的俯视图；
[0026]图5是实施例1的一种铝合金管材的切割装置的第一进刀机构立体图；
[0027]图6是实施例1的一种铝合金管材的切割装置的第二进刀机构立体图；
[0028]图7是实施例1的一种铝合金管材的切割装置的铝合金管材加工后的立体图；
[0029]图8是实施例1的一种铝合金管材的切割装置的铝合金管材折弯后的立体图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]参考图1
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6，一种铝合金管材的切割装置，包括第一切割机3、第二切割机4、机架1，所述机架1上设有放置台2，所述放置台2为L型结构，所述放置台2用于放置铝合金管材16，所述放置台2上设有水平拖动机构5，所述铝合金管材16在水平拖动机构5的拖动下沿放置台2长度方向运动，所述第一切割机3，第二切割机4并排布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金管材的切割装置，包括第一切割机、第二切割机、机架，所述机架上设有放置台，所述放置台成L型结构，所述放置台用于放置铝合金管材，所述放置台上设有水平拖动机构，所述铝合金管材在水平拖动机构的拖动下沿放置台长度方向运动，其特征在于，所述第一切割机，第二切割机并排布置，所述第一切割机上的第一切割刀和第二切割机上的第二切割刀倾斜布置，且呈V字型结构布置；所述第一切割机固定连接在机架的一端，所述第二切割机活动连接在机架上，所述第二切割机可沿机架长度方向运动，所述第二切割机用于铝合金管材长边和短边定位初加工，所述第一切割机对第二切割机的加工位置进行后加工，所述铝合金管材在第一切割机和第二切割机的加工后有多个可折弯的V型槽，且铝合金管材可折弯成框型。2.根据权利要求1所述的一种铝合金管材的切割装置，其特征在于，还包括第一进刀机构，所述第一进刀机构包括第一气缸、第二气缸、第一水平滑轨、第一竖直滑轨，所述第一水平滑轨固定连接在机架的一端，所述第一竖直滑轨与第一水平滑轨活动连接，所述第一切割机与第一竖直滑轨活动连接；所述第一气缸的缸体与第一水平滑轨固定连接，所述第一气缸的动力输出部与第一竖直滑轨固定连接，所述第二气缸的缸体与第一竖直滑轨固定连接，所述第二气缸的动力输出部与第一切割机固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铝合金管材的切割装置，其特征在于，还包括第二进刀机构，所述第二进刀机构包括第三气缸、第四气缸、第二水平滑轨、第二竖直滑轨，所述第二水平滑轨活动连接在机架上，所述第二竖直滑轨与第二水平滑轨活动连接，所述第二切割机与第二竖直滑轨活动连接；所述第三气缸的缸体与第二水平滑轨固定连接，所述第三气缸的动力输出部与第二竖直滑轨固定连接，所述第四气缸的缸体与第二竖直滑轨固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义行，
申请(专利权)人：美雅迪佛冈家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：