本申请属于淋膜纸生产加工技术领域，公开了一种用于淋膜纸生产的热合装置，包括主体，所述主体的顶端固定连接有固定安装框架，所述固定安装框架的内侧一端开设有U形槽，所述固定安装框架的内侧一端U形槽内活动连接有输送辊中心轴杆，通过设有的活动限位机构和固定限位块，便于活动限位机构和固定限位块之间的相互配合能够块地将输送辊中心轴杆限制在固定安装框架内侧端部的U形槽内侧，对输送辊中心轴杆和输送辊本体进行快速的安装，同时也能够在活动限位机构和固定限位块的作用下能够对输送辊中心轴杆和输送辊本体进行快速地拆卸更换，从而在输送辊本体表面所所收卷的淋膜纸输送完之后快速地进行更换，提高了对淋膜纸加工的效率。工的效率。工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于淋膜纸生产的热合装置
[0001]本申请涉及淋膜纸生产加工
，更具体地说，涉及一种用于淋膜纸生产的热合装置。
技术介绍
[0002]淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油(相对的)、防水(相对的)、可以热合。不同的用途取其不同的特点：当用于包装汉堡时，取其防油特性。麦当劳是80度的食用植物油10分钟不漏油。当用于铜版纸令包装时，取其防水的特性。当用于自动包装机包装时，取其可热合的特性，在对淋膜纸进行成产加工的过程中，同行需要通过热合装置使得淋膜纸表面的复合材料之间在受到加热之后融合得更加紧密，从而提高对淋膜纸的质量。
[0003]现有的热合装置通常会通过输送辊来对淋膜纸进行输送，然后通过加热辊来对淋膜纸进行加热，最后在通过挤压辊来对淋膜纸进行挤压，使得能够贴合得更加紧密，同时也能够防止复合材料在加热的过程中会产生气泡，但在实际的操作过程中，在对输送辊上收卷的淋膜纸输送完后，需要对其进行更换，通常需要对输送辊中心轴杆定位的轴承座进行拆卸之后才能够对其进行更换，操作较为麻烦，为此，我们提出一种用于淋膜纸生产的热合装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种用于淋膜纸生产的热合装置。
[0005]本申请提供的一种用于淋膜纸生产的热合装置采用如下的技术方案：
[0006]一种用于淋膜纸生产的热合装置，包括主体，所述主体的顶端固定连接有固定安装框架，所述固定安装框架的内侧一端开设有U形槽，所述固定安装框架的内侧一端U形槽内活动连接有输送辊中心轴杆，所述输送辊中心轴杆的表面外侧固定套接有输送辊本体，所述固定安装框架的底端活动连接有活动限位机构，所述固定安装框架的表面固定连接有固定限位块。
[0007]进一步的，所述固定安装框架的内部活动连接有加热辊，所述固定安装框架的前表面固定连接有固定调节机构，所述固定安装框架的后表面固定连接有固定导向机构，所述固定调节机构和固定导向机构的内部均活动连接有活动轴承座，所述活动轴承座的内侧活动连接有活动挤压辊。
[0008]通过上述技术方案，通过对固定调节机构进行调节，固定导向机构能够对活动挤压辊和活动轴承座进行导向，使得活动挤压辊之间的距离能够根据淋膜纸的厚度来进行调节，提高了整体的实用性。
[0009]进一步的，所述活动限位机构包括固定限位安装块，所述固定限位安装块的一侧固定连接有固定定位安装块，所述固定定位安装块的内部固定连接有活动安装杆，所述活动安装杆的端部通过定位轴活动连接有连接安装臂，所述连接安装臂的端部固定连接有连
接安装块，所述连接安装块的内部活动连接有活动受力杆，所述活动受力杆的一端固定连接有受力安装盘，所述受力安装盘的表面固定连接有受压弹簧，所述活动受力杆的另一端固定连接有连接挤压盘，所述连接挤压盘的表面固定连接有连接拉环。
[0010]通过上述技术方案，通过受压弹簧对受力安装盘进行推动，使得受力安装盘能够对活动受力杆造成拉动，带动连接挤压盘和连接拉环进行移动，同时使得活动受力杆位于固定限位块的内侧，从而使得连接挤压盘对固定限位块造成挤压，从而能够使得活动限位机构和固定限位块之间相互拉紧，从而能够对输送辊中心轴杆和输送辊本体的位置进行限制固定，反之也能够对输送辊中心轴杆和输送辊本体快速地进行拆卸。
[0011]进一步的，所述固定限位块的内部开设有与活动受力杆相适配的卡槽，所述连接挤压盘的表面与固定限位块的表面相互贴合。
[0012]通过上述技术方案，通过固定限位块内部与活动受力杆相适配的卡槽能够防止活动受力杆在固定限位块的内部发生晃动，同时连接挤压盘能够与固定限位块之间相互挤压贴合。
[0013]进一步的，所述固定调节机构包括第二安装框架，所述第二安装框架的内部活动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的顶端固定连接有连接转盘，所述固定导向机构包括第一安装框架，所述第一安装框架的内部固定连接有固定导向柱，所述活动轴承座的表面外侧分别与第二安装框架和第一安装框架的内侧表面相互贴合，并与双向螺杆之间通过螺纹相互活动连接。
[0014]通过上述技术方案，通过对连接转盘进行转动，使得双向螺杆能够进行转动，此时活动轴承座能够在双向螺杆的表面外侧同时向相反的方向进行移动，对活动挤压辊的间距进行调节，同时活动挤压辊另一端的活动轴承座能够在固定导向柱的表面外侧移动，对活动挤压辊的另一端进行导向限制，防止发生歪斜。
[0015]进一步的，所述双向螺杆的表面外侧固定套接有限位环，所述双向螺杆的底端固定连接有限位盘。
[0016]通过上述技术方案，通过双向螺杆表面外侧的限位环和底端的限位盘能够防止双向螺杆在第二安装框架的内部上下进行晃动。
[0017]进一步的，所述固定限位安装块的内侧固定连接有固定连接板，所述固定连接板的表面固定连接有连接把手。
[0018]通过上述技术方案，通过对连接把手进行握持能够对固定连接板进行移动，从而能够对活动限位机构整体进行平稳且快速地移动，方便进行拆装，对输送辊中心轴杆和输送辊本体进行更换。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0020](1)通过设有的活动限位机构和固定限位块，便于活动限位机构和固定限位块之间的相互配合能够块地将输送辊中心轴杆限制在固定安装框架内侧端部的U形槽内侧，对输送辊中心轴杆和输送辊本体进行快速的安装，同时也能够在活动限位机构和固定限位块的作用下能够对输送辊中心轴杆和输送辊本体进行快速地拆卸更换，从而在输送辊本体表面所所收卷的淋膜纸输送完之后快速地进行更换，提高了对淋膜纸加工的效率；
[0021](2)通过设有的固定导向机构、固定调节机构、活动挤压辊和活动轴承座，便于固定导向机构和固定调节机构能够对活动挤压辊和活动轴承座的位置进行调节的同时也能
够对活动挤压辊之间和活动轴承座之间的距离进行调节，能够根据淋膜纸的厚度来进行调节操作，便于稳定地对淋膜纸进行挤压，操作方便。
附图说明
[0022]图1为一种用于淋膜纸生产的热合装置的结构示意图；
[0023]图2为本申请的图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为本申请的活动限位机构结构示意图；
[0025]图4为本申请的固定导向机构和固定调节机构结构示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、主体；2、固定安装框架；3、输送辊中心轴杆；4、输送辊本体；5、活动限位机构；6、固定限位块；7、加热辊；8、固定导向机构；9、固定调节机构；10、活动挤压辊；11、活动轴承座；12、固定限位安装块；13、固定定位安装块；14、活动安装杆；15、连接安装臂；16、连接安装块；17、活动受力杆；18、受力安装盘；19、受压弹簧；20、连接挤压盘；21、连接拉环；22、第一安装框架；23、固定导向柱；24、第二安装框架；25、双向螺杆；26、连接转盘；27、固定连接板；28、连接把手。
具体实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于淋膜纸生产的热合装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶端固定连接有固定安装框架(2)，所述固定安装框架(2)的内侧一端开设有U形槽，所述固定安装框架(2)的内侧一端U形槽内活动连接有输送辊中心轴杆(3)，所述输送辊中心轴杆(3)的表面外侧固定套接有输送辊本体(4)，所述固定安装框架(2)的底端活动连接有活动限位机构(5)，所述固定安装框架(2)的表面固定连接有固定限位块(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于淋膜纸生产的热合装置，其特征在于：所述固定安装框架(2)的内部活动连接有加热辊(7)，所述固定安装框架(2)的前表面固定连接有固定调节机构(9)，所述固定安装框架(2)的后表面固定连接有固定导向机构(8)，所述固定调节机构(9)和固定导向机构(8)的内部均活动连接有活动轴承座(11)，所述活动轴承座(11)的内侧活动连接有活动挤压辊(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于淋膜纸生产的热合装置，其特征在于：所述活动限位机构(5)包括固定限位安装块(12)，所述固定限位安装块(12)的一侧固定连接有固定定位安装块(13)，所述固定定位安装块(13)的内部固定连接有活动安装杆(14)，所述活动安装杆(14)的端部通过定位轴活动连接有连接安装臂(15)，所述连接安装臂(15)的端部固定连接有连接安装块(16)，所述连接安装块(16)的内部活动连接有活动受力杆(17)，所述活动受力杆(17)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨林，
申请(专利权)人：安庆市三环康泰纸塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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