一种应用于四方针加工的凸轮送线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于四方针加工的凸轮送线机构。本实用新型专利技术所述的凸轮送线机构包括：轴、凸轮件、支撑架、从动件、连杆、滑轨架和滑块；所述凸轮件固定套设在所述轴上，并可随着所述轴的旋转而旋转；所述支撑架与所述轴平行设置；所述从动件旋转连接于所述支撑架上，所述从动件的一端与所述凸轮件接触，并可从所述凸轮件获得推力，所述从动件的另一端与连杆连接；所述滑轨架与所述支撑架垂直设置；所述滑块套设在所述滑轨架上并与所述连杆远离所述从动件的一端连接，所述滑块可沿着滑轨轨道方向移动；所述滑块还包括可自由开合的夹持部。本实用新型专利技术所述的凸轮送线机构具有送线精度好，送线稳定的优点。送线稳定的优点。送线稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于四方针加工的凸轮送线机构


[0001]本技术涉及四方针加工领域，特别是涉及一种应用于四方针加工的凸轮送线机构。

技术介绍

[0002]四方针是一种应用广泛的电子插针。现有的四方针加工，一般是由人工或送线器往加工刀具方向送线，再由加工刀具对金属线进行挤压形成预断形式的四方针。人工送线精度很难把握，生产效率较低；现有的送线器一般是将金属线穿过两个靠近的辊轮之间，控制辊轮的滚动和停止来控制送线的长度，金属线在辊轮之间容易打滑，送线精度也会因此被影响，从而影响四方针的加工，生产效率较低。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术的目的在于，提供一种应用于四方针加工的凸轮送线机构，其具有送线精度好，送线稳定的优点。
[0004]该凸轮送线机构包括轴、凸轮件、支撑架、从动件、连杆、滑轨架和滑块；所述凸轮件固定套设在所述轴上，并可随着所述轴的旋转而旋转；所述支撑架与所述轴平行设置；所述从动件旋转连接于所述支撑架上，所述从动件的一端与所述凸轮件接触，并可从所述凸轮件获得推力，所述从动件的另一端与连杆连接；所述滑轨架与所述支撑架垂直设置；所述滑块套设在所述滑轨架上并与所述连杆远离所述从动件的一端连接，所述滑块可沿着滑轨轨道方向移动；所述滑块还包括可自由开合的夹持部。
[0005]本技术所述的一种应用于四方针加工的凸轮送线机构，通过凸轮件、从动件和连杆的传动来影响滑块做往复直线运动，送线长度固定，且仅由夹持部与金属线接触，送线稳定。
[0006]进一步地，所述凸轮件包括连接部、第一凸轮、第二凸轮；所述连接部固定套设在所述轴上；所述第一凸轮和所述第二凸轮的轴心处均设有与所述连接部内环大小一致的缺口；所述第一凸轮和所述第二凸轮通过该缺口套设在所述轴上并分别固定连接在所述连接部的两侧。这样的设置使得从动件的运动规律不受限制，可根据不同的四方针产品调整凸轮件。
[0007]进一步地，所述从动件的一端卡设在所述第一凸轮和所述第二凸轮之间；所述从动件的两侧分别设置有凸轮随动器，两个所述凸轮随动器围绕所述支撑架上下错开设置；所述凸轮随动器的滚轮面与所述第一凸轮或所述第二凸轮的边缘贴合。该从动件配合所述凸轮件运动。
[0008]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0009]图1为本申请的凸轮送线机构的结构示意图；
[0010]图2为本申请的凸轮送线机构的主视图；
[0011]图3为本申请的传动部分的俯视图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直方向”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0014]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]请参阅图1
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3，本申请提供了一种应用于四方针加工的凸轮送线机构。该凸轮送线机构包括轴1、传动部分2和送线部分3。
[0016]所述轴1是一个可旋转的圆轴；所述轴1的一端可与发动机连接，由发动机产生转动使得所述轴1绕轴心不断旋转，所述轴1的另一端与所述传动部分2固定连接。
[0017]所述传动部分2包括凸轮件21、支撑架22、从动件23和连杆24。所述凸轮件21固定套设在所述轴1上；所述支撑架22与所述轴1平行设置；所述从动件23旋转连接于所述支撑架22上，并与所述凸轮件21抵接；所述连杆24的两端分别与所述从动件23和所述送线部分3连接。
[0018]所述凸轮件21包括连接部211、第一凸轮212、第二凸轮213。所述连接部211为圆环体，固定套设在所述轴1上，并可随着所述轴1的旋转而旋转；所述第一凸轮212和所述第二凸轮213的轴心处均设有与所述连接部211内环大小一致的缺口；所述第一凸轮212和所述第二凸轮213通过该缺口套设在所述轴1上并分别固定连接在所述连接部211的两侧。
[0019]所述支撑架22与所述轴1平行设置。所述从动件23套设在所述支撑架22上，并可围绕所述支撑架22旋转。所述从动件23的一端卡设在所述第一凸轮212和所述第二凸轮213之间。所述从动件23的两侧分别设置有凸轮随动器231，两个所述凸轮随动器231围绕所述支撑架22上下错开设置；所述凸轮随动器231的滚轮面与所述第一凸轮212或所述第二凸轮213的边缘贴合，并可沿着所述第一凸轮212或所述第二凸轮213的边缘滚动。
[0020]所述连杆24的一端与所述从动件23远离所述第一凸轮212和所述第二凸轮213的一端连接，所述连杆24的另一端与所述送线部分3连接。
[0021]所述送线部分3包括滑轨架31和滑块32。所述滑轨架31与所述支撑架22垂直设置，并与所述凸轮件21和所述从动件23位于同一水平面上。所述滑块32套设在所述滑轨架31
上，可沿着所述滑轨架31轨道方向左右移动。所述滑块32还包括可自由开合的夹持部321，可夹住或松开穿过所述夹持部321的金属线。
[0022]使用时，将用于制作四方针的金属线从所述轴1的方向穿过所述滑块32的夹持部321。所述轴1旋转，固定连接与所述轴1上的所述凸轮件21随之旋转，所述从动件23上的凸轮随动器231沿着所述第一凸轮212或所述第二凸轮213的边缘滚动，带动所述从动件23前后摇动，连接在所述从动件23上端的所述连杆24左右移动推动所述滑块32沿着所述滑轨架31轨道方向左右移动，并且配合所述夹持部321夹住或松开穿过的金属线，达到实现自动送线的功能。
[0023]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，则本技术也意图包含这些改动和变形。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于四方针加工的凸轮送线机构，其特征在于：包括轴、凸轮件、支撑架、从动件、连杆、滑轨架和滑块；所述凸轮件固定套设在所述轴上，并可随着所述轴的旋转而旋转；所述支撑架与所述轴平行设置；所述从动件旋转连接于所述支撑架上，所述从动件的一端与所述凸轮件接触，并可从所述凸轮件获得推力，所述从动件的另一端与连杆连接；所述滑轨架与所述支撑架垂直设置；所述滑块套设在所述滑轨架上并与所述连杆远离所述从动件的一端连接，所述滑块可沿着滑轨轨道方向移动；所述滑块还包括可自由开合的夹持部。2.根据权利要求1所述的一种应用于四方针加工的凸轮送线...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄承民，
申请(专利权)人：维峰电子广东股份有限公司，
类型：新型
国别省市：