螺旋喂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋喂料装置，包括相向设置的两个进料箱，两个进料箱内分别有沿横向贯穿设置的螺旋轴，进料箱固定安装在环状结构的旋转台上，旋转台套设在支撑台上；支撑台由上平台和下平台组成，旋转台与下平台之间设有回转支承，上平台上方安装有驱动电机和联轴器，驱动电机的输出轴与联轴器的一端相连接，联轴器的另一端可以选取其中一个螺旋轴与其连接；两个进料箱分布在驱动电机的两侧，进料箱远离驱动电机的一侧上依次设有底管、锥管以及料塞管，底管和锥管均为分体结构。本实用新型专利技术集两套喂料系统于一体，一用一备，喂料系统更换过程便捷，避免长时间耽误向蒸煮器的连续喂料；当锥管发生严重堵塞时，方便拆卸清理。方便拆卸清理。方便拆卸清理。

【技术实现步骤摘要】
螺旋喂料装置


[0001]本技术涉及一种螺旋喂料装置，属于连续蒸煮制浆


技术介绍

[0002]在秸秆制浆造纸的过程中，螺旋喂料装置是连续蒸煮制浆的关键设备，它可以将秸秆不间断地从常温常压的设备中挤压到有蒸汽压力的蒸煮器中进行蒸煮，即原料经螺旋轴的推动，在锥管中旋转前进并压缩成料塞，料塞在被送入蒸煮器的同时，不断地堵住蒸煮器的进口以防蒸汽压力泄出，从而使制浆原料在蒸煮器中实现连续蒸煮的效果。
[0003]专利申请号CN201320542176.0公开了一种全密封型螺旋喂料器，包括轴向依次连接的中间管、料塞管、锥管、底管、进料口；喂料螺旋轴轴向伸入上述锥管、底管和进料口内，其外端传动装置；聚水外壳包围在锥管和底管外部；上述部件置于底座上。该结构能密封螺旋喂料器，使蒸煮介质不会泄漏，避免有毒有害的介质造成人员伤害，实现清洁生产。
[0004]上述专利公开的螺旋喂料器具有一套喂料系统，当该喂料系统出现故障不能进行正常喂料工作时，会长时间耽误向蒸煮器的连续喂料。
[0005]因农业秸秆本身易搭桥的特性，容易在锥管处堵塞，造成设备停机处理。因锥管内塞满草料，且前后联结紧密，因锥管是一个整体，只能从上面或下面单侧取出，造成拆卸困难，清理草料需用时间较长、工作量大，会长时间耽误向蒸煮器的连续喂料。
[0006]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0007]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种螺旋喂料装置，集两套喂料系统于一体，一用一备，喂料系统更换过程便捷，避免长时间耽误向蒸煮器的连续喂料；当锥管发生严重堵塞时，方便拆卸清理。
[0008]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0009]螺旋喂料装置，包括相向设置的两个进料箱，两个进料箱内分别有沿横向贯穿设置的螺旋轴；进料箱固定安装在环状结构的旋转台上，旋转台套设在支撑台上；
[0010]所述支撑台由上平台和下平台组成，旋转台与下平台之间设有回转支承；所述上平台上方安装有驱动电机和联轴器，驱动电机的输出轴与联轴器的一端相连接，联轴器的另一端可以选取其中一个螺旋轴与其连接；
[0011]两个进料箱分布在驱动电机的两侧，进料箱远离驱动电机的一侧上依次设有底管、锥管以及料塞管，底管和锥管均为分体结构。
[0012]一种优化方案，两个螺旋轴的轴线呈共线设置。
[0013]进一步地，上平台和下平台均为圆筒状结构，下平台的直径尺寸大于上平台的直径尺寸；上平台和下平台呈同轴设置。
[0014]进一步地，回转支承套设在上平台的外部，回转支承由转动连接的回转支承内圈和回转支承外圈组成，回转支承内圈与旋转台下表面固定连接，回转支承外圈与下平台上
表面固定连接。
[0015]进一步地，所述底管、锥管以及料塞管呈同轴设置，进料箱与底管、底管与锥管、锥管与料塞管之间均通过法兰连接。
[0016]进一步地，所述底管与锥管套设在螺旋轴上，底管与锥管均为锥形结构。
[0017]进一步地，所述底管与锥管均是由上下两部分组成，上下两部分通过螺栓实现固定连接。
[0018]进一步地，所述料塞管的输出端可与固定设置的蒸煮器通过法兰连接，连接处设有密封胶垫。
[0019]进一步地，所述进料箱为方形结构。
[0020]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0021]本技术集两套喂料系统于一体，一用一备，一旦某一套喂料系统出现故障不能进行正常喂料工作时，可以及时更换上备用的喂料系统，更换过程便捷，只需要将备用系统的料塞管与蒸煮器连接、螺旋轴与联轴器连接即可，保证了开机效率；
[0022]由于锥管为分体结构组成，所以当发生堵塞时，只需将其中一部分取下即可，缩短了清理堵塞所耗费的时间。
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是本技术的结构剖视图；
[0026]图3是图1中M处的放大图。
[0027]图中，1
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进料箱，2
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旋转台，3
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回转支承，4
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支撑台，401
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上平台，402
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下平台，5
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驱动电机，6
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联轴器，7
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螺旋轴，8
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底管，9
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锥管，10
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料塞管，11
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蒸煮器。
具体实施方式
[0028]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0029]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种螺旋喂料装置，包括相向设置的两个进料箱1，进料箱1为方形结构，两个进料箱1内分别有沿横向贯穿设置的螺旋轴7，两个螺旋轴7的轴线呈共线设置。
[0030]进料箱1固定安装在旋转台2上，旋转台2呈环状结构，旋转台2套设在支撑台4上。
[0031]所述支撑台4由上平台401和下平台402组成，上平台401和下平台402均为圆筒状结构，下平台402的直径尺寸大于上平台401的直径尺寸，上平台401和下平台402呈同轴设置。旋转台2套设在上平台401的外部。
[0032]所述旋转台2与下平台402之间设有回转支承3，回转支承3套设在上平台401的外部，回转支承3由转动连接的回转支承内圈和回转支承外圈组成，回转支承内圈与旋转台2下表面固定连接，回转支承外圈与下平台402上表面固定连接。
[0033]进料箱1及螺旋轴7可以随旋转台2在回转支承3的作用下转动。
[0034]所述上平台401上方安装有驱动电机5和联轴器6，驱动电机5的输出轴与联轴器6
的一端相连接，联轴器6的另一端可以选取其中一个螺旋轴7与其连接。
[0035]两个进料箱1分布在驱动电机5的两侧，进料箱1远离驱动电机5的一侧上依次设有底管8、锥管9以及料塞管10，底管8、锥管9以及料塞管10呈同轴设置，进料箱1与底管8、底管8与锥管9、锥管9与料塞管10之间均通过法兰连接。
[0036]所述底管8与锥管9套设在螺旋轴7上。底管8与锥管9均为锥形结构。
[0037]所述底管8和锥管9均为分体结构，由上下两部分组成，上下两部分通过螺栓实现固定连接。当底管8或锥管9发生堵塞时，只需将其中一部分取下即可，缩短了清理堵塞所耗费的时间。
[0038]所述料塞管10的输出端可与固定设置的蒸煮器11通过法兰连接，连接处设有密封胶垫，料塞管10将料送至蒸煮器11内。
[0039]本技术的具体工作原理：
[0040]秸秆进入进料箱1，然后在螺旋轴7的作用下将秸秆依次推送至底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺旋喂料装置，其特征在于：包括相向设置的两个进料箱（1），两个进料箱（1）内分别有沿横向贯穿设置的螺旋轴（7）；进料箱（1）固定安装在环状结构的旋转台（2）上，旋转台（2）套设在支撑台（4）上；所述支撑台（4）由上平台（401）和下平台（402）组成，旋转台（2）与下平台（402）之间设有回转支承（3）；所述上平台（401）上方安装有驱动电机（5）和联轴器（6），驱动电机（5）的输出轴与联轴器（6）的一端相连接，联轴器（6）的另一端可以选取其中一个螺旋轴（7）与其连接；两个进料箱（1）分布在驱动电机（5）的两侧，进料箱（1）远离驱动电机（5）的一侧上依次设有底管（8）、锥管（9）以及料塞管（10），底管（8）和锥管（9）均为分体结构。2.如权利要求1所述的螺旋喂料装置，其特征在于：两个螺旋轴（7）的轴线呈共线设置。3.如权利要求1所述的螺旋喂料装置，其特征在于：上平台（401）和下平台（402）均为圆筒状结构，下平台（402）的直径尺寸大于上平台（401）的直径尺寸；上平台（401）和下平台（402）呈同轴设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春兰，张向荣，许慧敏，智伟欣，唐增明，路文亮，刘永进，
申请(专利权)人：山东科迈生物制浆有限公司，
类型：新型
国别省市：