一种火炸药专用自动筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及火炸药筛分技术领域，公开了一种火炸药专用自动筛分装置，一种火炸药专用自动筛分装置，进料斗的一侧活动安装在料斗架顶端，进料斗的另一侧通过进料斗气缸安装在支撑架，进料斗下方设有板筛，板筛的左右两侧自由活动安装在固定架的两侧，板筛的前后两侧通过各自的曲柄连杆与固定架的底部连接，板筛的筛框右侧设有翻板，板筛的右端排料口处安装有布袋，固定架底部位于板筛下方设有接料槽，所述接料槽四周外沿搭接于固定架的底部四周内沿上，所述接料槽的倾斜底部开有出料口。本实用新型专利技术结构设计安全可靠，实现了火炸药产品筛分过程中需要人机隔离，远距离、远程操控的要求，提升效率的同时提升安全性。提升效率的同时提升安全性。提升效率的同时提升安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种火炸药专用自动筛分装置


[0001]本技术涉及火炸药筛分
，具体为一种火炸药专用自动筛分装置。

技术介绍

[0002]在火炸药过筛生产过程中，大部分厂家采用的是人工直接操作，这种方式存在的主要问题是：
[0003]一、对人身安全存在安全隐患；
[0004]二、操作人员较多；
[0005]三、劳动强度大；
[0006]四、作业人员的污染导致待筛分物纯度下降；
[0007]随着近年火炸药行业事故频发，对安全的需求越来越高，对危险性较高的手工工序实现人机隔离迫在眉睫。从行业发展要求出发，为提高火炸药生产过程中的自动化程度，做到危险工序人机隔离，急需减轻工人劳动强度及保证生产安全，为了解决上述问题，提供了一种火炸药专用自动筛分装置。

技术实现思路

[0008]本技术为了解决目前炸药装药过程中，人工包装无法满足现今行业对于精度和效率的要求，且作业人员直接接触火炸药存在的巨大安全隐患等一系列问题，实现了火炸药产品筛分过程中需要人机隔离，远距离、远程操控的要求，提升效率的同时提升安全性。
[0009]本技术采用如下技术方案实现：
[0010]一种火炸药专用自动筛分装置，进料斗的一侧活动安装在料斗架顶端，进料斗的另一侧通过进料斗气缸安装在支撑架，进料斗下方设有板筛，板筛的左右两侧自由活动安装在固定架的两侧，板筛的前后两侧通过各自的曲柄连杆与固定架的底部连接，板筛的筛框右侧设有翻板，板筛的右端排料口处安装有布袋，固定架底部位于板筛下方设有接料槽，接料槽四周外沿搭接于固定架的底部四周内沿上，接料槽的倾斜底部开有出料口。
[0011]实施时，本技术所设计的一种火炸药专用自动筛分装置，进料斗位于在整装置的上方，进料斗外环绕有水浴除尘器，减少筛分过程中的扬尘，进料斗的一侧活动安装在料斗架顶端，进料斗可自由活动，料斗架包括料斗纵架和料斗横架，料斗横架固定在料斗纵架上，进料斗的另一侧通过进料斗气缸安装在支撑架，进料斗气缸带动进料斗运动，实现炸药的快速下料，进料斗气缸接入PLC系统中，实现远程控制快速下料；支撑架一侧的工房顶端安装有监控设备，监控设备接入PLC系统，用于人工监控远程控制，进料斗的下料口上设有进料管夹阀，进料管夹阀接入PLC系统，远程控制炸药的进入板筛的速度和进入板筛的重量，进料斗下方设有板筛，板筛的筛网设置在筛框下部，进料口设置在板筛上方偏左位置，板筛左侧略高于右侧，以便物料有更长的行程进行过筛，在筛上物最终进入布袋收集之前充分过筛，板筛的左右两侧自由活动安装在固定架两侧，板筛可自由往复运动，板筛的前后
两侧通过各自的曲柄连杆与固定架的底部连接，曲柄连杆通过气缸带动板筛振动，四个曲柄连杆可同步运动也可保持一定的相位差，使得板筛具有不同的运动模式，板筛的筛框右侧设有翻板，板筛的右端排料口处安装有布袋，板筛的形状类似于簸箕，前后左三侧的筛框围挡物料，筛框右侧的翻板可自由翻转，筛上物通过翻板后可由排料口排出并进入布袋中；固定架底部位于板筛下方有接料槽，接料槽外环绕有水浴除尘器，减少筛分过程中的扬尘，接料槽四周外沿搭接于固定架的底部四周内沿上，接料槽在固定架上自由滑动，接料槽下表面安装有成对的气动振动器，气动振动器带动接料槽振动；料斗纵架的下部设有横向气缸，横向气缸的活塞杆通过连接头与接料槽的下表面连接，横向气缸伸长推动接料槽横向振动；料斗横架上相对设有两个限位座，接料槽的下表面设有限位舌，限位舌插入两个限位座之间实现限位，限位舌与限位座留有孔隙余量，在确保振动的幅度；接料槽的倾斜底部开有出料口，接料槽的出料口上设有出料管夹阀，出料管夹阀均接入PLC系统。
[0012]使用时，将所有的气缸及管夹阀接入PLC系统中，实现远程控制，物料由进料斗进入，进料斗气缸向上推动进料斗，加快物料向下运动的速度，物料由下料口通过进料管夹阀到达板筛上方，进料管夹阀可通过PLC系统调控适当的下料速度；板筛经过曲柄连杆的驱动上下振动，物料由板筛的左侧进入，在板筛上振动的同时向右移动过筛，粒径小于板筛筛孔的物料穿过板筛进入接料槽中，粒径大于板筛筛孔的物料不断向右移动，到达翻板处，回收筛上物时，翻板打开，物料由板筛上通过排料口进入布袋中，完成回收；筛下物在接料槽中向出料口滑动，位于接料槽下方的气动振动器控制接料槽振动，加快过筛后的物料由出料口流出，物料由出料口通过出料管夹阀出料，出料管夹阀可通过PLC系统调控适当的出料速度，必要时，横向气缸伸长，接料槽在固定架上水平晃动，出料更加流畅，出料完成。
[0013]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：本技术所提供的一种火炸药专用自动筛分装置，除筛网振动外，通过自动控制实现快速进料出料，提升了进料出料的速度，避免物料黏结、堵塞而需要人工辅助，减少了工作人员在现场的参与程度，提升了安全程度，有效保护工作人员的人身安全，通过PLC系统作为主控器，控制装置实现自动化，实现了火炸药产品筛分过程中需人机隔离、远距离操作的目的，同时减少人员对物料的污染，降低劳动强度。本技术结构设计合理可靠，安全性高，加工方便，具有能够远距离操作，能够实现火炸药自动筛分。
附图说明
[0014]图1表示本技术的结构示意图。
[0015]图中：1
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进料斗，2
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料斗架，201
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料斗横架，202
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料斗纵架，3
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进料斗气缸，4
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支撑架，5
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下料口，6
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进料管夹阀，7
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板筛，8
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固定架，801
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立杆，802
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横梁，9
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曲柄连杆，10
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筛框，11
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翻板，12
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布袋，13
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接料槽，14
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出料口，15
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气动振动器，16
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限位器，1601
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限位舌，1602
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限位座，17
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横向气缸，18
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连接头，19
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出料管夹阀，20
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监控设备。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施例进行说明。
[0017]一种火炸药专用自动筛分装置，如图1所示：进料斗1位于在整装置的上方，进料斗1外环绕有水浴除尘器，减少筛分过程中的扬尘，进料斗1的左侧铰接在料斗架2顶端，进料
斗1可沿料斗架2向上翻转，料斗架2包括料斗纵架202和料斗横架201，料斗横架201位于料斗纵架202下部并固定在料斗纵架202上，进料斗1的右侧通过进料斗气缸3安装在支撑架4，进料斗气缸3推动进料斗1右侧向上抬起，实现炸药的快速下料，进料斗气缸3接入PLC系统中，实现远程控制快速下料；支撑架4一侧的工房顶端安装有监控设备20，监本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火炸药专用自动筛分装置，包括进料斗（1），其特征在于：所述进料斗（1）的一侧活动安装在料斗架（2）顶端，所述进料斗（1）的另一侧通过进料斗气缸（3）安装在支撑架（4），所述进料斗（1）下方设有板筛（7），所述板筛（7）的左右两侧自由活动安装在固定架（8）的两侧，所述板筛（7）的前后两侧通过各自的曲柄连杆（9）与固定架（8）的底部连接，所述板筛（7）的筛框（10）右侧设有翻板（11），所述板筛（7）的右端排料口处安装有布袋（12），所述固定架（8）底部位于板筛（7）下方设有接料槽（13），所述接料槽（13）四周外沿搭接于固定架（8）的底部四周内沿上，所述接料槽（13）的倾斜底部开有出料口（14）。2.根据权利要求1所述的一种火炸药专用自动筛分装置，其特征在于：所述料斗架（2）包括料斗纵架（202）和料斗横架（201），所述料斗横架（201）固定在料斗纵架（202）上，所述料斗纵架（202）的下部设有横向气缸（17），所述横向气缸（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁艳峰，胡银旺，牛彩茹，盘明旭，撖卓然，王力功，郑红武，
申请(专利权)人：山西北化关铝化工有限公司，
类型：新型
国别省市：