一种原料浓缩提取釜制造技术

本实用新型专利技术涉及浓缩提取设备技术领域，且公开了一种原料浓缩提取釜，包括底座，所述底座的顶部固定连接有加热器，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有侧架，所述侧架相对的一侧之间固定连接有浓缩提取釜本体，所述浓缩提取釜本体的底部与加热器固定连接，所述浓缩提取釜本体的左侧固定连接有侧座，所述侧座的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有一端贯穿并延伸至浓缩提取釜本体内部的连接架，所述连接架的底部固定连接有升降架，所述升降架的底部固定连接有原料挤压板，所述浓缩提取釜本体的顶部固定连接有外罩。该原料浓缩提取釜，整体达到了浓缩提取效率高的目的。整体达到了浓缩提取效率高的目的。整体达到了浓缩提取效率高的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种原料浓缩提取釜


[0001]本技术涉及浓缩提取设备
，具体为一种原料浓缩提取釜。

技术介绍

[0002]提取浓缩设备适用于中草药及多种植物的有效成分提取、浓缩，可实现溶剂回收及芳香油收集，特别适合医院、药厂、科研单位研制新产品及小批量生产。
[0003]传统的浓缩提取设备大多具有浓缩提取效率低下的缺点，因传统的浓缩提取设备都是直接将溶剂与药物投入进行加热冷凝后进行浓缩提取，在浓缩过程中无法对药草等原料进行挤压，也不能对溶剂混合液进行搅拌增强混合效率，因此往往需要花费大量时间才能浓缩提取完成，大大降低了浓缩提取设备的浓缩效率，故而提出一种原料浓缩提取釜以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种原料浓缩提取釜，具备浓缩提取效率高等优点，解决了传统的浓缩提取设备浓缩提取效率低下的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述浓缩提取效率高目的，本技术提供如下技术方案：一种原料浓缩提取釜，包括底座，所述底座的顶部固定连接有加热器，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有侧架，所述侧架相对的一侧之间固定连接有浓缩提取釜本体，所述浓缩提取釜本体的底部与加热器固定连接，所述浓缩提取釜本体的左侧固定连接有侧座，所述侧座的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有一端贯穿并延伸至浓缩提取釜本体内部的连接架，所述连接架的底部固定连接有升降架，所述升降架的底部固定连接有原料挤压板，所述浓缩提取釜本体的顶部固定连接有外罩，所述外罩的内顶壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一端依次贯穿外罩与浓缩提取釜本体并延伸至浓缩提取釜本体内部的转动组件，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架的左侧固定连接有管式冷凝器，所述管式冷凝器的顶部连通有一端贯穿并延伸至浓缩提取釜本体内部的蒸汽导管，所述底座的顶部固定连接有浓缩液收集箱，所述管式冷凝器的底部连通有一端贯穿并延伸至浓缩液收集箱内部的冷凝浓缩液排放管，所述浓缩提取釜本体的正面活动连接有密封放料门。
[0008]优选的，所述浓缩液收集箱的正面连通有出液管，所述出液管的外侧固定连接有阀门。
[0009]优选的，所述转动组件由转动杆与搅动板组成，所述转动杆的外侧固定连接有数量为多个的搅动板。
[0010]优选的，所述原料挤压板的顶部开设有数量为多个的透水孔。
[0011]优选的，所述浓缩提取釜本体的顶部连通有溶剂投放口，所述溶剂投放口的顶部
活动连接有密封顶盖。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种原料浓缩提取釜，具备以下有益效果：
[0014]该原料浓缩提取釜，通过打开密封放料门将草药等原料置入，随后在投入溶剂在浓缩提取釜本体内部，通过启动加热器对浓缩提取釜本体的内部原料与溶剂进行加热，随后启动电动推杆带动固定架、连接架与原料挤压板等结构上下位移，对处于浓缩提取釜本体内腔底部的原料进行往复挤压，使得原料中的成分能够更快透出，此时启动驱动电机带动转动组件高速转动，即可对溶剂与被透出的原料成分进行快速混合，最后沸腾的原料与溶剂的混合蒸汽通过蒸汽导管导入管式冷凝器内部，由管式冷凝器完成冷凝后即可经由冷凝浓缩液排放管排入浓缩液收集箱内进行收集，整体达到了浓缩提取效率高的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术外观图。
[0017]图中：1、底座；2、加热器；3、侧架；4、浓缩提取釜本体；5、侧座；6、电动推杆；7、固定架；8、连接架；9、升降架；10、原料挤压板；11、外罩；12、驱动电机；13、转动组件；14、安装架；15、管式冷凝器；16、蒸汽导管；17、浓缩液收集箱；18、冷凝浓缩液排放管；19、密封放料门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，本技术提供如下技术方案：一种原料浓缩提取釜，包括底座1，底座1的顶部固定连接有加热器2，底座1顶部的左右两侧均固定连接有侧架3，侧架3相对的一侧之间固定连接有浓缩提取釜本体4，通过打开密封放料门19将草药等原料置入，随后在投入溶剂在浓缩提取釜本体4内部，通过启动加热器2对浓缩提取釜本体4的内部原料与溶剂进行加热，随后启动电动推杆6带动固定架7、连接架8与原料挤压板10等结构上下位移，对处于浓缩提取釜本体4内腔底部的原料进行往复挤压，使得原料中的成分能够更快透出，此时启动驱动电机12带动转动组件13高速转动，即可对溶剂与被透出的原料成分进行快速混合，最后沸腾的原料与溶剂的混合蒸汽通过蒸汽导管16导入管式冷凝器15内部，由管式冷凝器15完成冷凝后即可经由冷凝浓缩液排放管18排入浓缩液收集箱17内进行收集，整体达到了浓缩提取效率高的目的，浓缩提取釜本体4的顶部连通有溶剂投放口，溶剂投放口的顶部活动连接有密封顶盖，浓缩提取釜本体4的底部与加热器2固定连接，浓缩提取釜本体4的左侧固定连接有侧座5，侧座5的顶部固定连接有电动推杆6，电动推杆6的顶部固定连接有固定架7，固定架7的底部固定连接有一端贯穿并延伸至浓缩提取釜本体4内部的连接架8，连接架8的底部固定连接有升降架9，升降架9的底部固定连接有原料挤压板10，原料挤压板10的顶部开设有数量为多个的透水孔，浓缩提取釜本体4的顶部固定连接有外罩11，外罩11的内顶壁固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定连接有一端依次贯穿外罩11
与浓缩提取釜本体4并延伸至浓缩提取釜本体4内部的转动组件13，转动组件13由转动杆与搅动板组成，转动杆的外侧固定连接有数量为多个的搅动板，底座1的顶部固定连接有安装架14，安装架14的左侧固定连接有管式冷凝器15，管式冷凝器15的顶部连通有一端贯穿并延伸至浓缩提取釜本体4内部的蒸汽导管16，底座1的顶部固定连接有浓缩液收集箱17，浓缩液收集箱17的正面连通有出液管，出液管的外侧固定连接有阀门，管式冷凝器15的底部连通有一端贯穿并延伸至浓缩液收集箱17内部的冷凝浓缩液排放管18，浓缩提取釜本体4的正面活动连接有密封放料门19。
[0020]本实施例中，透水孔的孔径较小，能够允许水体自由通过，但是处于釜内的原料则不会透过透水孔漏至原料挤压板的上方。
[0021]综上所述，该原料浓缩提取釜，通过打开密封放料门19将草药等原料置入，随后在投入溶剂在浓缩提取釜本体4内部，通过启动加热器2对浓缩提取釜本体4的内部原料与溶剂进行加热，随后启动电动推杆6带动固定架7、连接架8与原料挤压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料浓缩提取釜，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有加热器(2)，所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有侧架(3)，所述侧架(3)相对的一侧之间固定连接有浓缩提取釜本体(4)，所述浓缩提取釜本体(4)的底部与加热器(2)固定连接，所述浓缩提取釜本体(4)的左侧固定连接有侧座(5)，所述侧座(5)的顶部固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的顶部固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的底部固定连接有一端贯穿并延伸至浓缩提取釜本体(4)内部的连接架(8)，所述连接架(8)的底部固定连接有升降架(9)，所述升降架(9)的底部固定连接有原料挤压板(10)，所述浓缩提取釜本体(4)的顶部固定连接有外罩(11)，所述外罩(11)的内顶壁固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴固定连接有一端依次贯穿外罩(11)与浓缩提取釜本体(4)并延伸至浓缩提取釜本体(4)内部的转动组件(13)，所述底座(1)的顶部固定连接有安装架(14)，所述安装架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明峰，何鹏，周南屏，晏凯，戴懿，
申请(专利权)人：湖北一亩地发展有限公司，
类型：新型
国别省市：