一种仪器舱加工辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仪器舱加工辅助工装，包括三轴机床和工装底座，所述三轴机床的内部设置有工作台，工作台的内部下端固定连接有电动机，所述电动机的上端传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的上端通过固定槽固定连接有工装底座，所述工装底座的上表面开设有电动滑槽，所述电动滑槽的内部两端均滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的内侧表面通过缓冲伸缩杆设置有可拆卸式固定块，所述缓冲伸缩杆的表面设置有缓冲弹簧，本实用新型专利技术通过设置的电动滑块和缓冲弹簧，使用时将可拆卸式固定块固定安装在缓冲伸缩杆的一端，通过电动滑块带动可拆卸式固定块向中间滑动，对仪器舱进行固定夹持，且通过缓冲弹簧和缓冲伸缩杆起到缓冲的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种仪器舱加工辅助工装


[0001]本技术属于仪器舱加工
，具体涉及一种仪器舱加工辅助工装。

技术介绍

[0002]仪器舱是运载火箭的关键结构，仪器舱的振动会影响电子设备的可靠性，因此，改善仪器舱的振动环境具有重要意义。
[0003]目前在对仪器舱进行加工时，通常采用五轴机床进行精加工，但是五轴机床通常造价较高，且五轴机床内的夹持工装在使用时通常没有一个缓冲结构对仪器舱进行缓冲夹持，在固定时易对仪器舱表面造成损伤，使用时存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种仪器舱加工辅助工装，以解决上述
技术介绍
中提出的目前在对仪器舱进行加工时，通常采用五轴机床进行精加工，但是五轴机床通常造价较高，且五轴机床内的夹持工装在使用时通常没有一个缓冲结构对仪器舱进行缓冲夹持，在固定时易对仪器舱表面造成损伤，使用时存在一定的局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仪器舱加工辅助工装，包括三轴机床和工装底座，所述三轴机床的内部设置有工作台，工作台的内部下端固定连接有电动机，所述电动机的上端传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的上端通过固定槽固定连接有工装底座，所述工装底座的上表面开设有电动滑槽，所述电动滑槽的内部两端均滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的内侧表面通过缓冲伸缩杆设置有可拆卸式固定块，所述缓冲伸缩杆的表面设置有缓冲弹簧，且可拆卸式固定块的形状根据仪器舱的外形进行调整，所述第二齿轮的一侧表面下端设置有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合，所述第一齿轮的一端设置有手动转轮，且手动转轮通过传动轴和第一齿轮相互传动连接。
[0006]优选的，所述三轴机床的一侧表面滑动连接有滑动门，所述滑动门上安装有钢化玻璃。
[0007]优选的，所述三轴机床的内部顶端设置有万向铣头。
[0008]优选的，所述三轴机床的内部下端设置有收集箱。
[0009]优选的，所述收集箱的内部上端设置有过滤网，所述收集箱的内部中间部分通过电机传动连接有送料桨。
[0010]优选的，所述三轴机床的一侧表面设置有控制机箱，所述控制机箱上分别设置有显示器和控制开关。
[0011]优选的，所述三轴机床的下端四角均固定连接有底座。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种仪器舱加工辅助工装，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置的电动滑块和缓冲弹簧，使用时将可拆卸式固定块固定安装在缓冲伸缩杆的一端，通过电动滑块带动可拆卸式固定块向中间滑动，对仪器舱进行固定夹持，且通过缓冲弹簧和缓冲伸缩杆起到缓冲的作用，有效地避免了目前在对仪器舱进行加工时，通常采用五轴机床进行精加工，但是五轴机床通常造价较高，且五轴机床内的夹持工装在使用时通常没有一个缓冲结构对仪器舱进行缓冲夹持，在固定时易对仪器舱表面造成损伤，使用时存在一定的局限性的问题；
[0014]2、本技术通过设置的手动转轮，使用时不仅可以通过电动机带动上端的第二齿轮进行转动，从而带动上端的工装底座进行转动，最终带动上端夹持的仪器舱进行三百六十度无死角转动，还可以通过手动转动手动转轮，通过手动转轮带动传动轴进行转动，从而带动第一齿轮进行转动，最终带动第二齿轮进行转动，也可以实现转动仪器舱的目的，且手动转动的精度较高，实现了仪器舱高精度加工的目的；
[0015]3、本技术通过设置的收集箱和过滤网，使用时通过过滤网对加工过程中产生的碎屑进行收集过滤，并通过送料桨将废料送入废料车中进行集中处理，通过过滤网可以防止收集箱内部掉落体积较大的废料，造成收集箱内部堵塞的问题。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的仪器舱加工辅助工装的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的仪器舱加工辅助工装中第一齿轮和第二齿轮处的示意图；
[0019]图3为本技术提出的仪器舱加工辅助工装中工装底座的示意图；
[0020]图4为本技术提出的仪器舱加工辅助工装中收集箱的剖视图；
[0021]图中：1、三轴机床；2、滑动门；3、控制机箱；4、显示器；5、手动转轮；6、收集箱；7、底座；8、传动轴；9、第一齿轮；10、电动机；11、第二齿轮；12、工装底座；13、电动滑槽；14、电动滑块；15、缓冲伸缩杆；16、缓冲弹簧；17、可拆卸式固定块；18、固定槽；19、过滤网；20、送料桨。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种仪器舱加工辅助工装，包括三轴机床1和工装底座12，三轴机床1的内部设置有工作台，工作台的内部下端固定连接有电动机10，电动机10的上端传动连接有第二齿轮11，第二齿轮11的上端通过固定槽18固定连接有工装底座12，工装底座12的上表面开设有电动滑槽13，电动滑槽13的内部两端均滑动连接有电动滑块14，电动滑块14的内侧表面通过缓冲伸缩杆15设置有可拆卸式固定块17，缓冲伸缩杆15的表面设置有缓冲弹簧16，且可拆卸式固定块17的形状根据仪器舱的外形进
行调整，第二齿轮11的一侧表面下端设置有第一齿轮9，第一齿轮9和第二齿轮11之间相互啮合，第一齿轮9的一端设置有手动转轮5，且手动转轮5通过传动轴8和第一齿轮9相互传动连接，通过设置的电动滑块14和缓冲弹簧16，使用时将可拆卸式固定块17固定安装在缓冲伸缩杆15的一端，通过电动滑块14带动可拆卸式固定块17向中间滑动，对仪器舱进行固定夹持，且通过缓冲弹簧16和缓冲伸缩杆15起到缓冲的作用，有效地避免了目前在对仪器舱进行加工时，通常采用五轴机床进行精加工，但是五轴机床通常造价较高，且五轴机床内的夹持工装在使用时通常没有一个缓冲结构对仪器舱进行缓冲夹持，在固定时易对仪器舱表面造成损伤，使用时存在一定的局限性的问题，通过设置的手动转轮5，使用时不仅可以通过电动机10带动上端的第二齿轮11进行转动，从而带动上端的工装底座12进行转动，最终带动上端夹持的仪器舱进行三百六十度无死角转动，还可以通过手动转动手动转轮5，通过手动转轮5带动传动轴8进行转动，从而带动第一齿轮9进行转动，最终带动第二齿轮11进行转动，也可以实现转动仪器舱的目的，且手动转动的精度较高，实现了仪器舱高精度加工的目的。
[0024]本技术中，优选的，三轴机床1的一侧表面滑动连接有滑动门2，滑动门2上安装有钢化玻璃。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仪器舱加工辅助工装，包括三轴机床(1)和工装底座(12)，其特征在于：所述三轴机床(1)的内部设置有工作台，工作台的内部下端固定连接有电动机(10)，所述电动机(10)的上端传动连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的上端通过固定槽(18)固定连接有工装底座(12)，所述工装底座(12)的上表面开设有电动滑槽(13)，所述电动滑槽(13)的内部两端均滑动连接有电动滑块(14)，所述电动滑块(14)的内侧表面通过缓冲伸缩杆(15)设置有可拆卸式固定块(17)，所述缓冲伸缩杆(15)的表面设置有缓冲弹簧(16)，且可拆卸式固定块(17)的形状根据仪器舱的外形进行调整，所述第二齿轮(11)的一侧表面下端设置有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)和第二齿轮(11)之间相互啮合，所述第一齿轮(9)的一端设置有手动转轮(5)，且手动转轮(5)通过传动轴(8)和第一齿轮(9)相互传动连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴缺，
申请(专利权)人：武汉宝坤航宇智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：