一种纳米复合涂料及其制备方法技术

技术编号:36761732 阅读:22 留言:0更新日期:2023-03-04 10:57
本发明专利技术公开了一种纳米复合涂料及其制备方法,先以氯化锌、四氯化锆为主要原料,辅以正硅酸乙酯,得到表面包覆二氧化硅的锌锆纳米材料,再将纳米二氧化硅溶胶、正硅酸乙酯、锌锆纳米材料混合,借助全氟癸基三氯硅烷的改性作用,获得复合纳米材料,然后将复合纳米材料和微纤化纤维素混合制成纤维素复合气凝胶,最后将纤维素复合气凝胶、水性氟碳乳液、分散剂、表面活性剂、消泡剂、聚异氰酸酯固化剂和去离子水混合即得。该涂料产品具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,应用前景广阔。应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米复合涂料及其制备方法


[0001]本专利技术属于涂料制备
,具体涉及一种纳米复合涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]纳米涂料是广泛应用于现代工业行业的一种防护材料,其在混凝土设施基面防护、金属材料表面处理防护、建筑设备防护等诸多方面取得了良好的应用。
[0003]比如,混凝土设施基面防腐采用AL耐侵蚀涂层,该涂层兼有防腐蚀、防水渗防碳化多重功效,涂层由AL底涂层和AL面涂料组成。AL底涂层系有机-无机材料复合型涂层。它具有能在稍潮湿的混凝土基面上施工,与混凝土粘结强度高,抗水渗性好,并有一定的柔性。AL面涂料系水性防腐蚀涂料,它具有优良的耐污水侵蚀性和一定的抗裂性。
[0004]另外,铝合金模板是目前常用的混凝土工程模板之一。 在使用过程中,铝合金模板与混凝土长期直接接触或铝合金模板多次循环使用不可避免会有腐蚀问题,特别是局部腐蚀敏感,容易发生点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀以及应力腐蚀开裂等现象,铝合金模板的表面质量和模板强度均会出现下降,导致恶性腐蚀事故。在铝合金表面涂覆涂料是目前最常用、最有效的防腐方法。传统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米复合涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)先将氯化锌、四氯化锆均匀分散于质量浓度22~25%浓盐酸中,利用质量浓度22~25%浓氨水调整pH=3~4,加热,抽滤取沉淀,洗涤,得到锌锆混合物,接着将锌锆混合物均匀分散于无水乙醇中,在碱性条件下,滴加正硅酸乙酯,水解反应,抽滤取沉淀,洗涤,干燥,煅烧,得到锌锆纳米材料;(2)再将纳米二氧化硅溶胶、正硅酸乙酯、锌锆纳米材料均匀分散于无水乙醇中,逐滴滴入全氟癸基三氯硅烷,水浴反应,抽滤取沉淀,干燥,粉碎,得到复合纳米材料;(3)然后将微纤化纤维素和复合纳米材料混合均匀,在盐酸作用下制成纤维素复合气凝胶;(4)最后将纤维素复合气凝胶、水性氟碳乳液、分散剂、表面活性剂、消泡剂、聚异氰酸酯固化剂和去离子水混合均匀,即得。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,氯化锌、四氯化锆、浓盐酸、无水乙醇、正硅酸乙酯的质量比为4~6:6~8:20~25:350~400:50~60。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,加热的工艺条件为:60~70℃搅拌加热25~35分钟;加热结束后抽滤取沉淀,用无水乙醇和去离子水交替洗涤3~4次即可。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,水解反应的工艺条件为:25~30℃搅拌处理2~3小时;水解反应结束后抽滤取沉淀,用无水乙醇和去离子水交替洗涤3~4次,干燥,600~700℃煅烧2~3小时,自然冷却至室温即可。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,纳米二氧...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹阳章宏坤史越潘艳
申请(专利权)人:章宏坤史越潘艳
类型:发明
国别省市:

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