一种双筒体节段式锅炉给水泵制造技术

一种双筒体节段式锅炉给水泵属于水力机械设备技术领域。本发明专利技术包括泵筒体、泵芯、转子部件，其特征在于，所述泵筒体两端分别连接有驱动端轴承部件和非驱动端轴承部件，所述转子部件穿过所述泵筒体并与所述驱动端轴承部件和非驱动端轴承部件配合连接，所述转子部件包括泵轴和多个叶轮，每个所述叶轮均与所述泵轴过盈配合并通过半圆形凸缘卡环在所述泵轴上定位，所述半圆形凸缘卡环上设有与所述叶轮的入口配合的圆弧，所述半圆形凸缘卡环上均套设有圆形固定套，所述泵芯包括吸入段、多个导叶和多个中段。本发明专利技术方便装配，能够避免部件之间的间隙流量损失，降低了制作成本，提高了泵流量及泵效率。流量及泵效率。流量及泵效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双筒体节段式锅炉给水泵


[0001]本专利技术属于水力机械设备
，具体地涉及一种双筒体节段式锅炉给水泵。

技术介绍

[0002]众所周知，高压锅炉给水泵是超临界、超超临界火力发电机组的最重要辅机设备之一，它承担着锅炉系统供水的重要任务。对于整个电站平稳、高效运行，确保给水泵的正常连续可靠的运行具有非常重要的意义。随着我国电力行业大力倡导绿色、环保、智能以及服务型制造，对于高压锅炉给水泵的要求越来越高。
[0003]现有技术的叶轮与泵轴的安装方式通常采用叶轮与轴通过键联接，轴向采用半卡环式限位。由于高压锅炉给水泵的运行工况是随着机组负荷的变化而变化，如流量、扬程等工况频繁变化，容易引起叶轮入口与限位的半卡环处冲蚀严重，维护保养拆卸叶轮及半圆卡环时困难；此外现有技术在末级导叶与泵后盖之间设置了一个装多组金属缠绕垫的圆形凹环，圆形凹环的侧面与末级导叶的端面采用直接接触面密封，维护保养时经常会发生直接接触面形成沟槽，这是由于直接接触面密封不严，泄漏后高压水冲刷形成的沟痕，二个部件均无法修复，会产生损失和浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供了一种双筒体节段式锅炉给水泵；本专利技术方便装配，能够避免部件之间的间隙流量损失，降低了制作成本，提高了泵流量及泵效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案。
[0006]本专利技术提供一种双筒体节段式锅炉给水泵，包括泵筒体、泵芯、转子部件，其特征在于，所述泵筒体两端分别连接有驱动端轴承部件和非驱动端轴承部件，所述转子部件穿过所述泵筒体并与所述驱动端轴承部件和非驱动端轴承部件配合连接，所述转子部件包括泵轴和多个叶轮，每个所述叶轮均与所述泵轴过盈配合并通过半圆形凸缘卡环在所述泵轴上定位，所述半圆形凸缘卡环上设有与所述叶轮的入口配合的圆弧，所述半圆形凸缘卡环上均套设有圆形固定套，所述泵芯包括吸入段、多个导叶和多个中段，全部所述导叶和全部所述中段均沿轴向分布并且与所述叶轮一一对应，相邻的所述中段之间通过止口定位，所述导叶通过止口与对应的所述中段定位，每个所述叶轮均位于对应的所述导叶和所述中段构成的整体内部，首级的所述中段与所述吸入段连接，末级的所述中段上设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有金属缠绕密封垫，对应的末级的所述导叶通过所述金属缠绕密封垫与泵后盖的端面密封，所述泵筒体的端部可拆卸地连接有泵端盖。
[0007]进一步地，所述泵后盖与所述泵轴之间设置有平衡机构。
[0008]更进一步地，所述平衡机构包括平衡鼓、平衡座和平衡套，所述平衡鼓套装在所述泵轴上，所述平衡座和所述平衡套均设置在所述泵后盖内，所述平衡套和所述平衡座均与所述平衡鼓配合。
[0009]更进一步地，所述平衡鼓与所述泵轴键连接，所述平衡鼓与所述泵轴轴向通过O型密封圈轴向密封，所述平衡鼓上还连接有用于轴向定位的调整垫、卡环及压套。
[0010]进一步地，所述泵筒体上设置有吸入口、抽头口、吐出口和平衡水管。
[0011]更进一步地，所述平衡水管的一端与所述泵后盖连通，所述平衡水管的另一端与所述吸入段的入口相连通。
[0012]进一步地，相邻的所述中段之间采用直接接触密封且接触面的粗糙度不低于RA1.6。
[0013]进一步地，每个所述导叶与对应的所述中段之间均设置有定位圆柱销。
[0014]进一步地，末级的所述中段外缘和所述吸入段的外缘也设置有金属缠绕密封垫。
[0015]本专利技术的有益效果。
[0016]本专利技术的在半圆形凸缘卡环上设置的圆弧能够提高泵水力效率，通过在半圆形凸缘卡环上设置圆形固定套且圆形固定套套装在半圆形凸缘卡环上，方便装配，提高效率，避免零件丢失。通过设置金属缠绕密封垫能够避免了部件之间的间隙流量损失，降低了制作成本并且提高密封性，提高了泵流量及泵效率，可以进一步提升高压锅炉给水泵平稳、高效、低故障，确保连续可靠的运行，避免部件易损而浪费。
附图说明
[0017]为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0018]图1为本专利技术的整体结构剖面示意图。
[0019]图2为本专利技术的图1中的A向视示意图。
[0020]图3为本专利技术的图1中的B部分结构放大示意图。
[0021]图4为本专利技术的泵芯部分的结构示意图。
[0022]图5为本专利技术的转子部件部分的结构示意图。
[0023]图6为本专利技术的半圆形凸缘卡环的结构示意图。
[0024]图7为本专利技术的末级的导叶的结构示意图。
[0025]图中标记：1为泵筒体、2为驱动端轴承部件、3为非驱动端轴承部件、4为泵轴、5为叶轮、6为半圆形凸缘卡环、7为圆形固定套、8为吸入段、9为导叶、10为中段、11为环形凹槽、12为金属缠绕密封垫、13为泵后盖、14为泵端盖、15为平衡鼓、16为平衡座、17为平衡套、18为O型密封圈、19为调整垫、20为卡环、21为压套、22为吸入口、23为抽头口、24为吐出口、25为平衡水管、26为定位圆柱销。
具体实施方式
[0026]结合附图所示，本实施方式提供了一种双筒体节段式锅炉给水泵，包括泵筒体1、泵芯、转子部件。
[0027]泵筒体1两端分别连接有驱动端轴承部件2和非驱动端轴承部件3，转子部件穿过泵筒体1并与驱动端轴承部件2和非驱动端轴承部件3配合连接，驱动端轴承部件2和非驱动端轴承部件3内均设置有径向轴瓦，非驱动端轴承部件3内还设置有推力轴瓦和测速装置。
[0028]转子部件包括泵轴4和多个叶轮5，每个叶轮5均与泵轴4过盈配合并通过半圆形凸缘卡环6在泵轴4上定位，半圆形凸缘卡环6上设有与叶轮5的入口配合的圆弧，圆弧与叶轮5的入口流线相近，能够提高泵的水力效率。
[0029]半圆形凸缘卡环6上均套设有圆形固定套7，圆形固定套7套装在半圆形凸缘卡环6上（成组卡环），方便装配，提高效率，避免零件丢失。
[0030]泵芯包括吸入段8、多个导叶9和多个中段10，全部导叶9和全部中段10均沿轴向分布并且与叶轮5一一对应，相邻的中段10之间通过止口定位，相邻的中段10之间采用直接接触密封且接触面的粗糙度不低于RA1.6，这种密封方式不但结构简单、便于加工，而且密封性较好。导叶9通过止口与对应的中段10定位，每个导叶9与对应的中段10之间均设置有定位圆柱销26。每个叶轮5均位于对应的导叶9和中段10构成的整体内部。
[0031]首级的中段10与吸入段8连接，末级的中段10上设置有环形凹槽11，环形凹槽11内设置有金属缠绕密封垫12，对应的末级的导叶9通过金属缠绕密封垫12与泵后盖13的端面密封，末级的中段10外缘和吸入段8的外缘也设置有金属缠绕密封垫12，缠绕垫能够充当热膨胀补偿器，提高密封性。
[0032]泵后盖13与泵轴4之间设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双筒体节段式锅炉给水泵，包括泵筒体（1）、泵芯、转子部件，其特征在于，所述泵筒体（1）两端分别连接有驱动端轴承部件（2）和非驱动端轴承部件（3），所述转子部件穿过所述泵筒体（1）并与所述驱动端轴承部件（2）和非驱动端轴承部件（3）配合连接，所述转子部件包括泵轴（4）和多个叶轮（5），每个所述叶轮（5）均与所述泵轴（4）过盈配合并通过半圆形凸缘卡环（6）在所述泵轴（4）上定位，所述半圆形凸缘卡环（6）上设有与所述叶轮（5）的入口配合的圆弧，所述半圆形凸缘卡环（6）上均套设有圆形固定套（7），所述泵芯包括吸入段（8）、多个导叶（9）和多个中段（10），全部所述导叶（9）和全部所述中段（10）均沿轴向分布并且与所述叶轮（5）一一对应，相邻的所述中段（10）之间通过止口定位，所述导叶（9）通过止口与对应的所述中段（10）定位，每个所述叶轮（5）均位于对应的所述导叶（9）和所述中段（10）构成的整体内部，首级的所述中段（10）与所述吸入段（8）连接，末级的所述中段（10）上设置有环形凹槽（11），所述环形凹槽（11）内设置有金属缠绕密封垫（12），对应的末级的所述导叶（9）通过所述金属缠绕密封垫（12）与泵后盖（13）的端面密封，所述泵筒体（1）的端部可拆卸地连接有泵端盖（14）。2.根据权利要求1所述的一种双筒体节段式锅炉给水泵，其特征在于，所述泵后盖（13）与所述泵轴（4）之间设置有平衡机构。3.根据权利要求2所述的一种双筒体节段式锅炉给水泵，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝迎旭，
申请(专利权)人：沈阳工业泵制造有限公司，
类型：发明
国别省市：