一种墙面饰面板干挂结构组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墙面饰面板干挂结构组件，包括立柱、横向龙骨、竖向龙骨、挂件、调平垫块、饰面板、膨胀螺钉、插件，立柱之间设置横向龙骨，横向龙骨两端通过螺栓固定于立柱，竖向龙骨贯穿横向龙骨并通过螺钉连接，横向龙骨与墙体接触的部位通过膨胀螺钉固定于墙体，横向龙骨与墙体接触的部位设置调平垫块，调平垫块为上大下小的楔形结构，调平垫块下部设置开口，调平垫块开口对准膨胀螺钉位置处插入，调平垫块通过螺钉固定于墙体，饰面板背部安装挂件，挂件挂置于横向龙骨，相邻饰面板背部接触部位处固定设置插件；总体上，本实用新型专利技术具有固定牢靠，安装方便，施工效率高的优点，可以替代粉刷墙，不占用室内空间，节省涂料。节省涂料。节省涂料。

【技术实现步骤摘要】
一种墙面饰面板干挂结构组件


[0001]本技术属于装修建材
，特别是涉及一种墙面饰面板干挂结构组件。

技术介绍

[0002]干挂墙板是一种新型的墙面装饰处理方式，在施工时，根据墙板的尺寸在墙壁上安装龙骨，再通过挂件将墙板挂在龙骨上。传统的龙骨一般为分体式结构，其固定在墙壁上的部分与用于挂装墙板的部分不为一个整体，需要单独对墙壁上的部分进行预埋或固定，安装不方便，而且钢结构组件连接后会比较厚占用室内空间。另外，传统的龙骨固定采用竖向固定的比较多，即一般是先在墙体上固定竖向的龙骨，然后再将横向龙骨固定在竖向龙骨上，这样的安装固定方式不容易进行调平操作而在施工中也存在着各种问题，严重影响了施工质量，比如，当墙壁凹凸不平时，会导致龙骨在水平方向上倾斜，不在同一水准线上，导致安装后的墙壁不平整；当龙骨的两端高低不平时，龙骨在竖直方向上倾斜，导致安装后墙板上下错位；当同一高度的相邻两根龙骨之间的距离过大时，无法挂装墙板，需要将其中一根龙骨骨架拆除后，再重新打眼固定。这种干挂墙板的方法是一种对工人要求较高的施工工艺，工人往往需要经过长时间的培训及现场施工经验的积累才能熟练掌握。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种墙面饰面板干挂结构组件，解决
技术介绍
存在中存在的问题，施工时只需对横向龙骨进行找平和调整，然后固定即可，横向固定和找平更容易操作，而且固定牢靠，可以适应凹凸不平墙面的施工作业，还节约工时，对工人的要求也不高，工人能够很熟练就掌握。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种墙面饰面板干挂结构组件，包括立柱、横向龙骨、竖向龙骨、挂件、调平垫块、饰面板、膨胀螺钉、插件，所述立柱之间设置横向龙骨，所述横向龙骨两端通过螺栓固定于立柱，所述竖向龙骨贯穿横向龙骨，所述竖向龙骨和横向龙骨通过螺钉连接，所述横向龙骨与墙体接触的部位通过膨胀螺钉固定于墙体，所述横向龙骨与墙体接触的部位设置调平垫块，所述调平垫块为上大下小的楔形结构，所述调平垫块下部设置开口，所述调平垫块开口对准膨胀螺钉位置处插入，所述调平垫块通过螺钉固定于墙体，所述饰面板背部安装挂件，所述挂件挂置于横向龙骨，相邻饰面板背部接触部位处固定设置插件。
[0005]所述插件包括阳插件、阴插件，所述阳插件可插入阴插件，所述阳插件与阴插件的连接部位相契合。
[0006]所述挂件分为五种，分别为挂件Ⅰ、挂件Ⅱ、挂件Ⅲ、挂件Ⅳ、挂件
Ⅴ
。
[0007]所述挂件Ⅲ、挂件Ⅳ安装于饰面板的顶部，所述挂件Ⅲ的顶部结构突出饰面板的上表面，用于挂设上部饰面板的挂件Ⅰ或挂件Ⅱ；所述挂件Ⅳ的顶部结构突出饰面板的上表面，用于挂设上部饰面板的挂件Ⅰ或挂件Ⅱ。
[0008]所述挂件
Ⅴ
为膨胀螺丝，膨胀螺丝固定于饰面板背部，所述横向龙骨与饰面板接
触的部位设置安装孔，所述安装孔位置处设置一个横向的滑槽，所述安装孔与滑槽连通，所述膨胀螺丝的螺帽端通过安装孔后安装于滑槽。
[0009]所述膨胀螺丝的拴帽直径大于滑槽的口径，小于安装孔的直径。
[0010]所述立柱与横向龙骨接触的那一侧横截面为“凸字型”结构，所述横向龙骨的两端与立柱“凸字型”结构相契合。
[0011]所述挂件Ⅰ、挂件Ⅲ通过螺钉固定于饰面板背部。
[0012]所述挂件Ⅱ、挂件Ⅳ粘接于饰面板背部，所述挂件Ⅱ、挂件Ⅳ均设置有支撑凸起，所述饰面板背部开设有的刻槽，所述挂件Ⅱ、挂件Ⅳ的支撑凸起安装于刻槽中。
[0013]本技术产生的有益效果是：一是，施工时，先将立柱、横向龙骨和竖向龙骨固定在一起，组装好后竖起来靠墙安装，横向龙骨简单固定后，横向龙骨局部不贴合墙体的部位采用调平垫块调平，调平垫块用螺钉固定，通过膨胀螺钉将横向龙骨固定于墙体，即可完成龙骨安装。二是，本技术在两块饰面板之间安装了插件，插件可以防止安装的饰面板上下发生位移，提高饰面板的安装稳定性，不易发生位移滑落。三是，横向龙骨安装完成后，只需将饰面板背部的挂件挂到横向龙骨上即可，整个过程下来，施工速度快，工人操作简便，节省人工费用，整个结构所用的材料成本也低，便于推广使用。四是，本技术的结构组件，其厚度只取决于横向龙骨的高度可以只做到17mm，比传统内饰粉刷墙面的厚度还要薄，可以替代墙体内粉，节省粉刷材料费用和人工费用，避免涂料对室内环境的危害；另外，饰面板和墙体之间会留有一定的缝隙，可用于水电管线的敷设，不用再在墙体上挖孔。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的立体结构示意图（拿掉饰面板后）。
[0016]图3为墙体和横向龙骨的立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0018]图5为调平垫块的立体结构示意图。
[0019]图6为拐角处所用立柱的立体结构示意图。
[0020]图7为本技术的A
‑
A剖面结构示意图（挂件为挂件Ⅰ和挂件Ⅲ时）。
[0021]图8为A处结构放大示意图。
[0022]图9为饰面板背部结构示意图（挂件为挂件Ⅰ和挂件Ⅲ时）。
[0023]图10为插件的分解结构示意图。
[0024]图11为本技术的A
‑
A剖面结构示意图（挂件为挂件Ⅱ和挂件Ⅳ时）。
[0025]图12为B处结构放大示意图。
[0026]图13为饰面板背部结构示意图（挂件为挂件Ⅱ和挂件Ⅳ时）。
[0027]图14为所用挂件为挂件
Ⅴ
时的立柱、横向龙骨和竖向龙骨的立体结构示意图。
[0028]图15为所用挂件为挂件
Ⅴ
时的膨胀螺丝和横向龙骨的组合结构示意图。
[0029]图16为本技术的A
‑
A剖面结构示意图（挂件为挂件Ⅳ时）
[0030]图17为为C处结构放大示意图。
[0031]图18为挂件Ⅰ的立体结构示意图。
[0032]图19为挂件Ⅱ的立体结构示意图。
[0033]图20为挂件Ⅲ的立体结构示意图。
[0034]图21为挂件Ⅳ的立体结构示意图。
[0035]图22为所用挂件为挂件Ⅱ或挂件Ⅳ时的饰面板的立体结构示意图。
[0036]图中：1、立柱2、横向龙骨3、竖向龙骨4、挂件5、调平垫块6、饰面板7、膨胀螺钉8、插件9、螺栓10、墙体11、螺钉12、支撑凸起13、刻槽14、膨胀螺丝15、安装孔16、滑槽41、挂件Ⅰ42、挂件Ⅱ43、挂件Ⅲ44、挂件Ⅳ45、挂件
Ⅴ
81、阳插件82、阴插件。
具体实施方式
[0037]下面结合附图对本技术的实施例进一步的说明。
[0038]实施例1
[0039]如附图1
‑
10,18,20所示，一种墙面饰面板干挂结构组件，包括立柱1、横向龙骨2、竖向龙骨3、挂件4、调平垫块5、饰面板6、膨胀螺钉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙面饰面板干挂结构组件，包括立柱、横向龙骨、竖向龙骨、挂件、调平垫块、饰面板、膨胀螺钉、插件，所述立柱之间设置横向龙骨，所述横向龙骨两端通过螺栓固定于立柱，所述竖向龙骨贯穿横向龙骨，所述竖向龙骨和横向龙骨通过螺钉连接，所述横向龙骨与墙体接触的部位通过膨胀螺钉固定于墙体，其特征在于：所述横向龙骨与墙体接触的部位设置调平垫块，所述调平垫块为上大下小的楔形结构，所述调平垫块下部设置开口，所述调平垫块开口对准膨胀螺钉位置处插入，所述调平垫块通过螺钉固定于墙体，所述饰面板背部安装挂件，所述挂件挂置于横向龙骨，相邻饰面板背部接触部位处固定设置插件。2.根据权利要求1所述的一种墙面饰面板干挂结构组件，其特征在于：所述插件包括阳插件、阴插件，所述阳插件可插入阴插件，所述阳插件与阴插件的连接部位相契合。3.根据权利要求1所述的一种墙面饰面板干挂结构组件，其特征在于：所述挂件分为五种，分别为挂件Ⅰ、挂件Ⅱ、挂件Ⅲ、挂件Ⅳ、挂件
Ⅴ
。4.根据权利要求3所述的一种墙面饰面板干挂结构组件，其特征在于：所述挂件Ⅲ、挂件Ⅳ安装于饰面板的顶部，所述挂件Ⅲ、挂件Ⅳ的下部结构挂置于横向龙骨，所述挂件Ⅲ的顶部结构突...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡忠刚，吕春侠，罗宏华，陶赟慧，贾忠鑫，李红运，武晓，
申请(专利权)人：中鼎河南建筑研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：