一种销轴加工精度在线检测装置，包括检测底座、检测机架、两个对称设置的销轴装夹组件、水平驱动组件、销轴清洁组件和销轴检测组件，销轴清洁组件和销轴检测组件均与水平驱动组件连接；其中，销轴清洁组件包括清洁支撑架和两个对称设置的清洁辊，清洁支撑架和水平驱动组件连接，两个对称设置的清洁辊均与清洁支撑架连接，并且两个对称设置的清洁辊与销轴装夹组件上的销轴相接触。本实用新型专利技术的销轴加工精度在线检测装置，通过在检测设备上加装清洁组件，使得清洁辊与销轴的外表面相接触，清洁辊随着水平驱动组件移动过程中，清洁辊进行销轴的清洁，然后再通销轴检测组件对销轴进行检测，从而避免了人工对销轴清洁的步骤，节省人力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
一种销轴加工精度在线检测装置
[0001]本技术属于检测设备
，具体地，涉及一种销轴加工精度在线检测装置。
技术介绍
[0002]销轴在加工过程中，需要对其圆柱度进行检测，以确保其加工质量。例如：申请号为：CN202221468392.0，专利名称为：一种销轴生产加工用圆柱度检测组件。不管上述专利还是现有的大多数检测设备，一般都是由人工将销轴放入专门配套的卡座，然后通过检测设备沿着销轴的轴线方向移动，从而进行销轴的检测。
[0003]但是在检测之间有可能存在销轴放置过程中，销轴的外壁上可能由于放置在其他地方，造成销轴外壁上粘附有一定的污垢，因此，在将销轴安装到检测机上或者安装之前需要人工进行销轴的清洁，因此增加了额外的工序，并且人工进行销轴的清洁需要占用较多时间的问题。
技术实现思路
[0004]技术目的：本技术的目的是提供一种销轴加工精度在线检测装置，解决了现有技术中进行销轴检测前进行需要额外进行销轴清洁，造成增加工作过程，浪费时间和人力的问题。
[0005]技术方案：本技术提供了一种销轴加工精度在线检测装置，包括检测底座、检测机架、两个对称设置的销轴装夹组件、水平驱动组件、销轴清洁组件和销轴检测组件，所述检测机架固定设置在检测底座上，所述两个对称设置的销轴装夹组件设置在检测底座上，所述水平驱动组件设置在检测机架的横梁上，所述销轴清洁组件和销轴检测组件均与水平驱动组件连接；其中，所述销轴清洁组件包括清洁支撑架和两个对称设置的清洁辊，所述清洁支撑架和水平驱动组件连接，所述两个对称设置的清洁辊均与清洁支撑架连接，并且两个对称设置的清洁辊与销轴装夹组件上的销轴相接触。本技术的销轴加工精度在线检测装置，通过在检测设备上加装清洁组件，使得清洁辊与销轴的外表面相接触，清洁辊随着水平驱动组件移动过程中，清洁辊进行销轴的清洁，然后再通销轴检测组件对销轴进行检测，从而避免了人工对销轴清洁的步骤，节省人力。
[0006]进一步的，上述的销轴加工精度在线检测装置，所述销轴清洁组件还包括两个对称设置的竖直支撑板、两个对称设置的驱动气缸和两个对称设置的清洁辊安装架，所述两个对称设置的清洁辊、两个对称设置的竖直支撑板、两个对称设置的驱动气缸和两个对称设置的清洁辊安装架一一对应设置，所述竖直支撑板和清洁支撑架固定连接，所述驱动气缸设置在竖直支撑板上，所述清洁辊安装架的一端和驱动气缸的活塞杆连接，并且清洁辊安装架的另一端和竖直支撑板铰接，所述清洁辊设置在清洁辊安装架上。通过驱动气缸能够调节清洁辊安装架的角度，从而调节清洁辊与销轴之间的相对位置，使得清洁辊与销轴贴合或者分离。
[0007]进一步的，上述的销轴加工精度在线检测装置，所述销轴装夹组件包括水平驱动气缸、旋转驱动气缸和夹爪气缸，所述水平驱动气缸固定设置在检测底座上，所述旋转驱动气缸和水平驱动气缸连接，所述夹爪气缸和旋转驱动气缸连接。水平驱动气缸的活塞杆伸出或者收回，能够调节两个对称设置的销轴装夹组件之间的距离，从而适应于不同长度的销轴，并且在安装销轴时，水平驱动气缸的活塞杆收回，便于装夹销轴，销轴安装完成后，旋转驱动气缸驱动销轴转动，从而进行销轴全表面的检测。
[0008]进一步的，上述的销轴加工精度在线检测装置，所述夹爪气缸上连接有两个对称设置的夹爪，所述夹爪的相对面上设有弧形卡槽，所述弧形卡槽内设有销轴。两个对称设置的夹爪的弧形卡槽刚好卡住圆形的销轴，夹装稳定可靠。
[0009]进一步的，上述的销轴加工精度在线检测装置，所述水平驱动组件包括水平驱动电机、水平驱动丝杆、丝杆螺母和水平安装板，所述水平驱动电机和水平驱动丝杆均设置在检测机架上，所述水平驱动电机和水平驱动丝杆连接，所述丝杆螺母和水平驱动丝杆螺纹连接，所述水平安装板和丝杆螺母固定连接。水平驱动丝杆的轴线方向与销轴的轴向平行，通过水平驱动组件带动销轴清洁组件和销轴检测组件沿着销轴轴线方向移动，不仅进行销轴的清洁，并且完成检测。
[0010]进一步的，上述的销轴加工精度在线检测装置，所述检测机架上设有两条对称设置的水平直线导轨，所述两条对称设置的水平直线导轨分别位于水平驱动丝杆的两侧，并且水平驱动丝杆和水平直线导轨平行设置，所述水平安装板上连接有导向滑板，所述导向滑板和水平直线导轨滑动连接。通过设置的水平直线导轨和导向滑板的导向结构，提供了直线移动的稳定性。
[0011]进一步的，上述的销轴加工精度在线检测装置，所述销轴检测组件包括相机支架、镜头和光源，所述相机支架和水平安装板连接，所述镜头和光源均设置在相机支架上，并且镜头位于光源的上方，所述镜头和光源位于两个对称设置的销轴装夹组件之间装夹的销轴的正上方。
[0012]进一步的，上述的销轴加工精度在线检测装置，所述检测机架上设有丝杆支撑座，所述水平驱动丝杆设置在丝杆支撑座上。
[0013]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的销轴加工精度在线检测装置，通过在销轴轴线方向的两端设置的销轴装夹组件，不仅能够进行多尺寸销轴的装夹，并且带动销轴转动，在销轴进行检测前先通过移动的清洁辊沿着销轴的轴线方向移动，从而进行销轴表面的清洁避免了不需要人工进行清洁，并且自动清洁的方式节省人力，在旋转销轴的过程中，用镜头进行销轴外表面的检测，相比于现有技术的目视检测，大大提高了检测结果的精度。
附图说明
[0014]图1为本技术所述销轴加工精度在线检测装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术所述销轴清洁组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术所述销轴装夹组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术所述水平驱动组件的结构示意图一；
[0018]图5为本技术所述水平驱动组件的结构示意图二。
[0019]图中：检测底座1、检测机架2、水平直线导轨21、丝杆支撑座22、销轴装夹组件3、水平驱动气缸31、旋转驱动气缸32、夹爪气缸33、夹爪34、弧形卡槽35、水平驱动组件4、水平驱动电机41、水平驱动丝杆42、丝杆螺母43、水平安装板44、导向滑板45、销轴清洁组件5、清洁支撑架51、清洁辊52、竖直支撑板53、驱动气缸54、清洁辊安装架55、销轴检测组件6、相机支架61、镜头62、光源63。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种销轴加工精度在线检测装置，其特征在于：包括检测底座（1）、检测机架（2）、两个对称设置的销轴装夹组件（3）、水平驱动组件（4）、销轴清洁组件（5）和销轴检测组件（6），所述检测机架（2）固定设置在检测底座（1）上，所述两个对称设置的销轴装夹组件（3）设置在检测底座（1）上，所述水平驱动组件（4）设置在检测机架（2）的横梁上，所述销轴清洁组件（5）和销轴检测组件（6）均与水平驱动组件（4）连接；其中，所述销轴清洁组件（5）包括清洁支撑架（51）和两个对称设置的清洁辊（52），所述清洁支撑架（51）和水平驱动组件（4）连接，所述两个对称设置的清洁辊（52）均与清洁支撑架（51）连接，并且两个对称设置的清洁辊（52）与销轴装夹组件（3）上的销轴相接触。2.根据权利要求1所述的销轴加工精度在线检测装置，其特征在于：所述销轴清洁组件（5）还包括两个对称设置的竖直支撑板（53）、两个对称设置的驱动气缸（54）和两个对称设置的清洁辊安装架（55），所述两个对称设置的清洁辊（52）、两个对称设置的竖直支撑板（53）、两个对称设置的驱动气缸（54）和两个对称设置的清洁辊安装架（55）一一对应设置，所述竖直支撑板（53）和清洁支撑架（51）固定连接，所述驱动气缸（54）设置在竖直支撑板（53）上，所述清洁辊安装架（55）的一端和驱动气缸（54）的活塞杆连接，并且清洁辊安装架（55）的另一端和竖直支撑板（53）铰接，所述清洁辊（52）设置在清洁辊安装架（55）上。3.根据权利要求1所述的销轴加工精度在线检测装置，其特征在于：所述销轴装夹组件（3）包括水平驱动气缸（31）、旋转驱动气缸（32）和夹爪气缸（33），所述水平驱动气缸（31）固定设置在检测底座（1）上，所述旋转驱动气缸（32）和水平驱动气缸（31）连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁季，
申请(专利权)人：良匠苏州机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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