一种研磨系统及研磨方法技术方案

本申请涉及一种研磨系统及研磨方法，研磨系统包括磨豆组件、下豆组件以及控制器，磨豆组件和下豆组件均与控制器连接；控制器接收针对待研磨对象的待研磨重量，根据待研磨对象对应的研磨系数和待研磨重量控制下豆组件运行，以将待研磨重量的待研磨对象输送给磨豆组件；磨豆组件对待研磨重量的待研磨对象进行研磨。本申请利用控制器根据待研磨重量和研磨系数来控制下豆组件运行，以将待研磨重量的待研磨对象输送给磨豆组件，以使磨豆组件对待研磨重量的待研磨对象进行研磨，在无需增加研磨设备成本的基础上，能够针对不同的待研磨对象，准确地确定出待研磨重量以进行研磨，无需人为过多操作，自动化程度以及研磨效率均较高。自动化程度以及研磨效率均较高。自动化程度以及研磨效率均较高。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨系统及研磨方法


[0001]本申请涉及研磨装置的
，特别涉及一种研磨系统及研磨方法。

技术介绍

[0002]目前市面上所配置的磨豆器，其控制逻辑与结构形式都是使用计时方式进行定量计量，这种计量方式的缺点是更换了不同的豆子或调整了研磨的粗细度之后，其计量便需要重新调整。
[0003]现有的解决方案包括：1、使用外置的电子秤先称重磨豆，以达到所需求豆子的克重；2、通过手动校准以及计时控制，也即当需要进行其他品类的咖啡豆磨豆时，额外配置另外一台磨豆器；3、使用内置在全自动咖啡机里面的磨豆装置，但该装置在更换豆子或调整研磨的粗细度后，往往需要重新对下豆克重进行校准，并且，其校准时间需要20
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30分钟不等。可见，上述方案均会导致研磨效率较低和/或研磨设备成本增加的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种研磨系统及研磨方法，能够解决现有技术中研磨效率较低和/或研磨设备成本增加的问题。
[0005]第一方面，本申请提供了一种研磨系统，其中，包括磨豆组件、下豆组件以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨系统，其特征在于，包括磨豆组件、下豆组件以及控制器，所述磨豆组件和所述下豆组件均与所述控制器连接；所述控制器接收针对待研磨对象的待研磨重量，根据所述待研磨对象对应的研磨系数和所述待研磨重量控制所述下豆组件运行，以将所述待研磨重量的待研磨对象输送给所述磨豆组件；所述磨豆组件对所述待研磨重量的待研磨对象进行研磨。2.根据权利要求1所述的研磨系统，其特征在于，所述下豆组件包括下豆仓、下豆螺杆和第一电机，所述下豆螺杆安装在所述下豆仓的底部，所述下豆螺杆与所述第一电机连接；所述控制器根据所述研磨系数和所述待研磨重量生成第一转动信号，将所述第一转动信号发送给所述第一电机；所述第一电机响应所述第一转动信号，按照所述第一转动信号包括的第一脉冲信息控制所述下豆螺杆运行，以将所述待研磨重量的待研磨对象输送给所述磨豆组件。3.根据权利要求2所述的研磨系统，其特征在于，还包括豆仓组件和称重组件，所述豆仓组件与所述下豆组件连接，所述称重组件位于所述下豆组件与所述磨豆组件之间；所述豆仓组件在检测到其被执行预设操作时，生成触发信号，将所述触发信号传输给所述控制器；所述控制器根据所述触发信号生成第二转动信号，将所述第二转动信号发送给所述第一电机；所述第一电机响应所述第二转动信号，按照所述第二转动信号包括的转动参数运行，以将所述待研磨对象输送给所述称重组件；所述称重组件检测所述待研磨对象的校准重量，将所述校准重量发送给所述控制器；所述控制器采集所述第一电机的校准脉冲信息，根据所述校准脉冲信息和所述校准重量计算得到所述研磨系数。4.根据权利要求3所述的研磨系统，其特征在于，所述转动参数包括所述下豆螺杆的转动圈数。5.根据权利要求3所述的研磨系统，其特征在于，所述豆仓组件包括豆仓盖、豆仓箱体、下豆挡板以及启闭传感器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建刚，刘锡华，
申请(专利权)人：广东新宝电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：