一种多翼离心风机制造技术

技术编号:36759116 阅读:47 留言:0更新日期:2023-03-04 10:52
本实用新型专利技术公开了一种多翼离心风机,包括机壳和维护单元;机壳:其内部通过轴承转动连接有叶轮,机壳的右侧面设有电机,电机的输出轴与叶轮的右端固定连接,机壳左侧面的进风孔处设有进风管,进风管内部的右端设有防护网,电机的输入端电连接外部控制开关的输出端;维护单元:设置于机壳内弧面的检修孔处,维护单元包括弧形封板和支撑环,弧形封板滑动连接于机壳的内部,支撑环对称设置于机壳的左右内侧壁,支撑环均与弧形封板的内弧面滑动连接,维护单元还包括橡胶垫,橡胶垫设置于机壳外弧面的检修孔内部,该多翼离心风机,侧面开设有检修孔,并且打开方便,维护简单方便,使用便利好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种多翼离心风机


[0001]本技术涉及离心风机
,具体为一种多翼离心风机。

技术介绍

[0002]在我们的生活中离不开离心风机的使用,其中多翼离心风机是离心风机的一种,多翼离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,进而多翼离心风机输送的气体多含有烟尘,使用的过程中灰尘和油污容易附着到风机的叶轮上,同时多翼离心风机的叶片数量较多,进而附着物对风机的正常运转影响较大,因此需要对叶轮进行定期的清洁维护,目前现有的多翼离心风机的侧面一般缺少检修孔,在维护的过程中需要从进风孔处将叶轮取下清灰,当多翼离心风机连接管道时还需要对管道进行拆卸,进而清洁维护不便,使用便利性较差,为此,我们提出一种多翼离心风机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种多翼离心风机,侧面开设有检修孔,并且打开方便,维护简单方便,使用便利性好,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多翼离心风机,包括机壳和维护单元;
[0005]机壳:其内部通过轴承转动连接有叶轮,机壳的右侧面设有电机,电机的输出轴与叶轮的右端固定连接,机壳左侧面的进风孔处设有进风管,进风管内部的右端设有防护网,电机的输入端电连接外部控制开关的输出端;
[0006]维护单元:设置于机壳内弧面的检修孔处,使用时可以通过防护网阻挡大颗粒杂质的进入,进而保证了使用时叶轮的安全性,同时便于大颗粒杂质的收集盒排出,并且在机壳的侧边开设有检修孔,并且检修孔打开方便,不用对外部的连接管道进行拆卸就能对叶轮进行清洁维护,进而维护便利高。
[0007]进一步的,所述维护单元包括弧形封板和支撑环,所述弧形封板滑动连接于机壳的内部,支撑环对称设置于机壳的左右内侧壁,支撑环均与弧形封板的内弧面滑动连接,方便叶轮的维修。
[0008]进一步的,所述维护单元还包括橡胶垫,所述橡胶垫设置于机壳外弧面的检修孔内部,橡胶垫的内弧面与弧形封板滑动连接,提升弧形封板和机壳的密封效果。
[0009]进一步的,所述维护单元还包括扣板,所述扣板设置于弧形封板的下端,方便弧形封板的拨动。
[0010]进一步的,所述机壳的下端通过螺母块螺纹连接有丝杆,丝杆的前端设有转轴,转轴外弧面与挡块下端的转孔转动连接,挡块的上端与扣板配合设置,防止弧形封板的松动。
[0011]进一步的,所述机壳的左侧面设有出渣管,出渣管的前端与进风管外弧面的出渣孔连通,出渣管的后端活动插接有封盖,方便大颗粒杂质的收集。
[0012]进一步的,所述出渣管的后端对称设有弹簧片,弹簧片均与封盖配合设置,防止封盖的脱落。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本多翼离心风机,具有以下好处:
[0014]防护网将会阻挡大颗粒物质的进入,避免叶轮的损伤,当电机停止运转后,大颗粒杂质受重力下落到出渣管的内部,并向后滑落进行收集,当使用一段时间后可以向后拔出封盖,封盖将驱使阻碍其移动的弹簧片发生弹性形变,封盖取下后,可以对出渣管内部的杂物清洗清理,同时可以旋转丝杆,丝杆通过转轴带动挡块向前移动,挡块从扣板前侧面的凹槽中移出,进而挡块将绕转轴进行旋转与扣板分离,然后拨动扣板,扣板带动弧形封板沿机壳和支撑环形成的滑道滑动,进而弧形封板将机壳的检修孔打开,然后可以在侧面对叶轮进行清灰维护,使用时可以通过防护网阻挡大颗粒杂质的进入,进而保证了使用时叶轮的安全性,同时便于大颗粒杂质的收集盒排出,并且在机壳的侧边开设有检修孔,并且检修孔打开方便,不用对外部的连接管道进行拆卸就能对叶轮进行清洁维护,进而维护便利高,使用便利好。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术维护单元结构示意图;
[0017]图3为本技术A处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术B处放大结构示意图;
[0019]图5为本技术右侧的剖视结构示意图。
[0020]图中:1机壳、2叶轮、3电机、4进风管、5防护网、6出渣管、7封盖、8弹簧片、9维护单元、91弧形封板、92支撑环、93扣板、94橡胶垫、10丝杆、11转轴、12挡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本实施例提供一种技术方案:一种多翼离心风机,包括机壳1和维护单元9;
[0023]机壳1:其内部通过轴承转动连接有叶轮2,叶轮2为,机壳1的右侧面设有电机3,电机3的输出轴与叶轮2的右端固定连接,机壳1左侧面的进风孔处设有进风管4,进风管4内部的右端设有防护网5,电机3的输入端电连接外部控制开关的输出端,使用时调控外部控制开关,电机3带动叶轮2旋转,高速旋转的叶轮2将气体加速,气体受离心力向到机壳1内部的边缘处,然后减速、改变流向从机壳1的上端排出,同时外部的气体将会穿过进风管4、防护网5和机壳1左端的进风口补充到叶轮2的中心处,进而实现气流的连续输送,机壳1的左侧面设有出渣管6,出渣管6的前端与进风管4外弧面的出渣孔连通,出渣管6的后端活动插接
有封盖7,出渣管6的后端对称设有弹簧片8,弹簧片8均与封盖7配合设置,防护网5将会阻挡大颗粒物质的进入,避免叶轮2的损伤,当电机3停止运转后,大颗粒杂质受重力下落到出渣管6的内部,并向后滑落进行收集,当使用一段时间后可以向后拔出封盖7,封盖7将驱使阻碍其移动的弹簧片8发生弹性形变,封盖7取下后,可以对出渣管6内部的杂物清洗清理;
[0024]维护单元9:设置于机壳1内弧面的检修孔处,维护单元9包括弧形封板91和支撑环92,弧形封板91滑动连接于机壳1的内部,支撑环92对称设置于机壳1的左右内侧壁,支撑环92均与弧形封板91的内弧面滑动连接,维护单元9还包括橡胶垫94,橡胶垫94设置于机壳1外弧面的检修孔内部,橡胶垫94的内弧面与弧形封板91滑动连接,橡胶垫94提升弧形封板91和机壳1连接处的密封效果,维护单元9还包括扣板93,扣板93设置于弧形封板91的下端,机壳1的下端通过螺母块螺纹连接有丝杆10,丝杆10的前端设有转轴11,转轴11外弧面与挡块12下端的转孔转动连接,挡块12的上端与扣板93配合设置,可以旋转丝杆10,丝杆10通过转轴11带动挡块12向前移动,挡块12从扣板93前侧面的凹槽中移出,进而挡块12将绕转轴11进行旋转与扣板93分离,然后拨动扣板93,扣板93带动弧形封板91沿机壳1和支撑环92形成的滑道滑动,进而弧形封本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多翼离心风机,其特征在于:包括机壳(1)和维护单元(9);机壳(1):其内部通过轴承转动连接有叶轮(2),机壳(1)的右侧面设有电机(3),电机(3)的输出轴与叶轮(2)的右端固定连接,机壳(1)左侧面的进风孔处设有进风管(4),进风管(4)内部的右端设有防护网(5),电机(3)的输入端电连接外部控制开关的输出端;维护单元(9):设置于机壳(1)内弧面的检修孔处。2.根据权利要求1所述的一种多翼离心风机,其特征在于:所述维护单元(9)包括弧形封板(91)和支撑环(92),所述弧形封板(91)滑动连接于机壳(1)的内部,支撑环(92)对称设置于机壳(1)的左右内侧壁,支撑环(92)均与弧形封板(91)的内弧面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种多翼离心风机,其特征在于:所述维护单元(9)还包括橡胶垫(94),所述橡胶垫(94)设置于机壳(1)外弧面的检...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋伟
申请(专利权)人:盐城尚勤风机有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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