本实用新型专利技术提出了一种除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱内开设有筛选腔且除杂箱的两侧均开设有与筛选腔连通的第一排杂槽，所述筛选腔内安装有两个相对设置的弧形筛网，且两个弧形筛网之间形成有用于物料通过的通道，所述通道内安装有用于物料搅拌的搅拌件，所述除杂箱上安装有收集处理件，且第一排杂槽与收集处理件连通，所述除杂箱内开设有与通道连通的下料腔，所述除杂箱上安装有用于下料腔吹风的吹风件，所述除杂箱上远离吹风件的一侧开设有与下料腔连通的排风槽，且排风槽内安装有过滤网，所述除杂箱的底端开设有与下料腔连通的排料腔。本实用新型专利技术提出了一种除杂装置，解决了大米除杂效果差，除杂不彻底的问题。除杂不彻底的问题。除杂不彻底的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种除杂装置
[0001]本技术涉及大米除杂
，尤其涉及一种除杂装置。
技术介绍
[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，对大米加工时需要通过筛选机对大米进行筛选，去除大米中的灰尘与稻壳。
[0003]现有的筛选机在使用时具有一定的弊端，除杂效果差，不能很好的去除大米中的稻壳与灰尘，也不便于对筛选的灰尘进行清理，为此提出一种除杂装置。
技术实现思路
[0004]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种除杂装置。
[0005]本技术提出的一种除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱内开设有筛选腔且除杂箱的两侧均开设有与筛选腔连通的第一排杂槽，所述筛选腔内安装有两个相对设置的弧形筛网，且两个弧形筛网之间形成有用于物料通过的通道，所述通道内安装有用于物料搅拌的搅拌件，所述除杂箱上安装有收集处理件，且第一排杂槽与收集处理件连通，所述除杂箱内开设有与通道连通的下料腔，所述除杂箱上安装有用于下料腔吹风的吹风件，所述除杂箱上远离吹风件的一侧开设有与下料腔连通的排风槽，且排风槽内安装有过滤网，所述除杂箱的底端开设有与下料腔连通的排料腔。
[0006]优选的，所述收集处理件包括两个收集箱，两个所述收集箱分别安装在除杂箱的两侧，两个所述收集箱内均开设有空腔，两个空腔分别与两个第一排杂槽连通，所述空腔的顶部安装有喷嘴，所述收集箱上安装有与喷嘴连接的进水软管，且进水软管远离收集箱的一端连接水泵，所述收集箱的底部连接有与空腔连通的排水软管。
[0007]优选的，所述吹风件包括第一伺服电机、第一吹风腔，所述第一吹风腔开设在除杂箱内远离排风槽的一侧，所述第一伺服电机安装在除杂箱的侧面，所述第一伺服电机的驱动端连接有位于第一吹风腔内的扇叶，所述第一吹风腔上连通有两个导风腔，两个所述导风腔连通有多个第二吹风腔，且多个第二吹风腔均与下料腔连通并沿下料腔竖直间隔布置。
[0008]优选的，搅拌件包括搅拌辊、第二伺服电机，所述搅拌辊设置在通道内并与除杂箱转动连接，所述第二伺服电机安装在除杂箱的背面，且第二伺服电机的输出端与搅拌辊的轴心连接。
[0009]优选的，所述除杂箱的顶部安装有与通道连通的进料斗。
[0010]本技术具有如下有益效果：
[0011]通过设置的弧形筛网、收集处理件，当大米置于通道内时，在搅拌件的快速搅拌下，可通过弧形筛网对大米中附带的灰尘与稻壳进行筛选，使得筛选的灰尘与稻壳通过第一排杂槽进入收集处理件内，并通过收集处理件对灰尘进行处理，该结构便于对大米筛选
时的灰尘进行清理，防止其出现扬尘的现象，对环境起到了一定的保护作用；
[0012]通过设置的下料腔、吹风件、排风槽，为了进一步提高大米除尘的效果，筛选后的大米进入下料腔内，可通过吹风件对进入下料腔内的大米进行吹风，大米中的灰尘可通过过滤网过滤，并通过排风槽排出，该结构可使大米除杂的更加彻底，提高除杂的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种除杂装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种除杂装置中的背面结构示意图。
[0015]图3为本技术提出的一种除杂装置中的局部结构示意图。
[0016]图4为本技术提出的一种除杂装置中收集处理件的结构示意图。
[0017]图中：1、除杂箱；2、第一排杂槽；3、弧形筛网；4、收集处理件；41、收集箱；42、喷嘴；43、进水软管；44、排水软管；5、下料腔；6、吹风件；61、第一伺服电机；62、第一吹风腔；63、扇叶；64、导风腔；65、第二吹风腔；7、排风槽；8、过滤网；9、排料腔；10、搅拌辊；11、第二伺服电机；12、进料斗。
具体实施方式
[0018]参照图1
‑
图4，本技术提出一种除杂装置，包括除杂箱1，除杂箱1内开设有筛选腔且除杂箱1的两侧均开设有与筛选腔连通的第一排杂槽2，筛选腔内安装有两个相对设置的弧形筛网3，且两个弧形筛网3之间形成有用于物料通过的通道；除杂箱1的顶部安装有与通道连通的进料斗12；通道内安装有用于物料搅拌的搅拌件。搅拌件包括搅拌辊10、第二伺服电机11，搅拌辊10设置在通道内并与除杂箱1转动连接，第二伺服电机11安装在除杂箱1的背面，且第二伺服电机11的输出端与搅拌辊10的轴心连接。
[0019]本实施例中，除杂箱1上安装有收集处理件4，且第一排杂槽2与收集处理件4连通。收集处理件4包括两个收集箱41，两个收集箱41分别安装在除杂箱1的两侧，两个收集箱41内均开设有空腔，两个空腔分别与两个第一排杂槽2连通，空腔的顶部安装有喷嘴42，收集箱41上安装有与喷嘴42连接的进水软管43，且进水软管43远离收集箱41的一端连接水泵，收集箱41的底部连接有与空腔连通的排水软管44。
[0020]在使用时，为了便于对大米筛选时的灰尘进行清理，当大米通过进料斗12进入通道内时，可通过第二伺服电机11驱动搅拌辊10旋转，对大米进行快速搅拌，大米在快速搅拌的过程中可通过弧形筛网3对大米中附带的灰尘与稻壳进行筛选，使得筛选的灰尘与稻壳通过第一排杂槽2进入收集箱41内，与此同时，将进水软管43接通水泵，可通过喷嘴42将水源呈雾状喷出，从而对灰尘进行清洗，废水可通过排水软管44排出，该结构便于对大米筛选时的灰尘进行清理，防止其出现扬尘的现象，对环境起到了一定的保护作用。
[0021]进一步实施例中，除杂箱1内开设有与通道连通的下料腔5，除杂箱1上安装有用于下料腔5吹风的吹风件6；吹风件6包括第一伺服电机61、第一吹风腔62，第一吹风腔62开设在除杂箱1内远离排风槽7的一侧，第一伺服电机61安装在除杂箱1的侧面，第一伺服电机61的驱动端连接有位于第一吹风腔62内的扇叶63，第一吹风腔62上连通有两个导风腔64，两个导风腔64连通有多个第二吹风腔65，且多个第二吹风腔65均与下料腔5连通并沿下料腔5竖直间隔布置；除杂箱1上远离吹风件6的一侧开设有与下料腔5连通的排风槽7，且排风槽7
内安装有过滤网8，除杂箱1的底端开设有与下料腔5连通的排料腔9。
[0022]在使用时，为了使得大米除尘的更加彻底，提高除尘的效果，筛选后的大米进入下料腔5内，可通过第一伺服电机61驱动扇叶63旋转，从而产生风源，使得风源顺着导风腔64、第二吹风腔65进入下料腔5内，从而对下料腔5内下落过程中的大米进行吹风，大米中的灰尘可通过过滤网8过滤，并通过排风槽7排出，该结构可使大米除杂的更加彻底，提高除杂的效果。
[0023]在具体实施例中，对大米除尘时，可将除尘滤袋安装在除杂箱1上并与排风槽7连通，从而可对灰尘进行收集、防止灰尘扬起。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除杂装置，其特征在于：包括除杂箱(1)，所述除杂箱(1)内开设有筛选腔且除杂箱(1)的两侧均开设有与筛选腔连通的第一排杂槽(2)，所述筛选腔内安装有两个相对设置的弧形筛网(3)，且两个弧形筛网(3)之间形成有用于物料通过的通道，所述通道内安装有用于物料搅拌的搅拌件，所述除杂箱(1)上安装有收集处理件(4)，且第一排杂槽(2)与收集处理件(4)连通，所述除杂箱(1)内开设有与通道连通的下料腔(5)，所述除杂箱(1)上安装有用于下料腔(5)吹风的吹风件(6)，所述除杂箱(1)上远离吹风件(6)的一侧开设有与下料腔(5)连通的排风槽(7)，且排风槽(7)内安装有过滤网(8)，所述除杂箱(1)的底端开设有与下料腔(5)连通的排料腔(9)。2.根据权利要求1所述的一种除杂装置，其特征在于：所述收集处理件(4)包括两个收集箱(41)，两个所述收集箱(41)分别安装在除杂箱(1)的两侧，两个所述收集箱(41)内均开设有空腔，两个空腔分别与两个第一排杂槽(2)连通，所述空腔的顶部安装有喷嘴(42)，所述收集箱(41)上安装有与喷嘴(42)连接的进水软管(43)，且进水软管(43)远离收集箱(41)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪松，谭金金，洪春生，马等等，
申请(专利权)人：淮南市洪四兄弟米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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