一种印刷机用吹尘机构制造技术

技术编号:36756920 阅读:25 留言:0更新日期:2023-03-04 10:48
本实用新型专利技术公开了一种印刷机用吹尘机构,涉及印刷机技术领域,包括印刷机机体,所述印刷机机体一侧的上方连接有吸尘罩,所述印刷机机体顶部的一端安装有集尘箱,所述承载台前后侧的上方连接有侧板,所述侧板的顶部设置有横向调节机构,所述横向调节机构的上方设置有吹尘组件,所述吹尘组件包括底板,所述底板顶部的一端设置有纵向调节机构,本实用新型专利技术通过吸尘罩和两组呈镜像分布的吹尘嘴,能够对承载台上各处的粉尘进行全面且彻底地清理,且设置的横向调节机构和纵向调节机构,使吹尘嘴能够于水平及垂直方向上进行来回调节,从而有效扩大了吹尘嘴的吸尘范围,进一步增强了该机构对粉尘的清洁强度。尘的清洁强度。尘的清洁强度。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机用吹尘机构


[0001]本技术涉及印刷机
,具体为一种印刷机用吹尘机构。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片和防伪等原稿经制版、施墨和加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品和皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
[0003]目前,在传统的印刷机上料过程中,一般会通过人工的方式将待印刷的纸板放到印刷机入料口处的承载台上,然后再将纸板推送至印刷机入料口处,通过印刷机内的输送辊轴将纸板输送至印刷机内进行印刷;但在进入印刷机之前,纸板容易粘附承载台上的粉尘,这些粉尘会在印刷的过程中会混入印刷机中的油墨中,势必会影响纸板的印刷效果,而传统的通过吸尘罩仅仅只能清除承载台表面的粉尘,离吸尘罩较远的承载台上始终会残留有部分粉尘,导致印刷品可能被污染。
[0004]于是,专利技术人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种印刷机用吹尘机构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种印刷机用吹尘机构,印刷机机体一侧的上方连接有吸尘罩,印刷机机体顶部的一端安装有集尘箱,印刷机机体一侧且位于吸尘罩的正下方设置有承载台,承载台前后侧的上方连接有侧板,侧板的顶部设置有横向调节机构,横向调节机构的上方设置有吹尘组件,吹尘组件包括底板,底板顶部的一端设置有纵向调节机构,通过吸尘罩和两组呈镜像分布的吹尘嘴,能够对承载台上各处的粉尘进行全面且彻底地清理,且设置的横向调节机构和纵向调节机构,使吹尘嘴能够于水平及垂直方向上进行来回调节,从而有效扩大了吹尘嘴的吸尘范围,进一步增强了该机构对粉尘的清洁强度,从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种印刷机用吹尘机构,包括印刷机机体,所述印刷机机体一侧的上方连接有吸尘罩,所述印刷机机体顶部的一端安装有集尘箱,所述印刷机机体一侧且位于吸尘罩的正下方设置有承载台,所述承载台前后侧的上方连接有侧板,所述侧板的顶部设置有横向调节机构,所述横向调节机构的上方设置有吹尘组件,所述吹尘组件包括底板,所述底板顶部的一端设置有纵向调节机构。
[0007]进一步地,所述集尘箱的顶部安装有吸尘泵,且吸尘泵与外部电源电性连接,所述吸尘泵的输入端连接有输尘管,所述吸尘泵通过输尘管与吸尘罩相连通,且吸尘泵的输出端延伸至集尘箱内底部。
[0008]通过采用上述技术方案,有助于将吸尘泵抽吸到的粉尘经由输尘管输送至集尘箱内部进行统一收集,从而提高了对承载台上粉尘的清理效果。
[0009]进一步地,所述横向调节机构包括丝杆电机、丝杆和移动块,所述丝杆电机与外部电源电性连接,所述丝杆电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的外侧活动套接有移动块。
[0010]通过采用上述技术方案,使吹尘嘴具备水平往复式移动的性能,从而能够将承载台侧边上的粉尘吹起后,方便吸尘罩将粉尘统一收集起来。
[0011]进一步地,所述底板与移动块顶部固定连接,所述底板顶部的轴心处固定连接有支撑架,所述支撑架的内部转动连接有转轴,所述转轴的内侧固定连接有吹尘嘴,所述吹尘嘴的外侧连通有软管,所述软管的另一端连接有鼓风机,且鼓风机与外部电源电性连接。
[0012]通过采用上述技术方案,有助于对承载台上粘附性较强或离吸尘罩较远的粉尘进行全面吹起,以便增强吸尘罩对粉尘的清除效果,使承载台更加整洁,从而保障了纸板的印刷效果。
[0013]进一步地,所述纵向调节机构包括蜗杆电机、蜗杆和涡轮,所述蜗杆电机与外部电源电性连接,所述蜗杆电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的上表面啮合连接有涡轮,且涡轮的轴心处与其中一个转轴固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,有利于在垂直方向上对吹尘嘴进行调节,从而对承载台进行更加全面地清理,降低纸板被污染的概率,增加印刷机的印刷品质。
[0015]进一步地,所述移动块的内部开设有螺纹孔,且移动块通过螺纹孔与丝杆相啮合,所述移动块通过滑块与侧板相卡合滑移。
[0016]通过采用上述技术方案,有助于在丝杆进行旋转时,能够利用丝杆与移动块之间螺纹咬合及移动块通过滑块与侧板相卡合滑移地共同配合下,带动吹尘组件进行水平往复式移动,从而扩大了对承载台上粉尘的清除面积。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0018]1、本技术提供的一种印刷机用吹尘机构,通过接通吸尘泵电源,使其产生抽吸作用力,将承载台上大部分的粉尘能够经由输尘管输送至集尘箱内部进行统一收集;然后,启动鼓风机,使其产生气流通过软管输送至吹尘嘴处,以便将承载台侧边上的粉尘吹起,能够对承载台上各处的粉尘进行全面且彻底地清理,并抽吸到的粉尘经由输尘管输送至集尘箱内部进行统一收集,从而提高了对承载台上粉尘的清理效果。
[0019]2、本技术提供的一种印刷机用吹尘机构,通过设置的横向调节机构和纵向调节机构,使吹尘嘴能够于水平及垂直方向上进行来回调节,从而有效扩大了吹尘嘴的吸尘范围,进一步增强了该机构对粉尘的清洁强度。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视结构示意图;
[0021]图2为本技术的右侧结构示意图;
[0022]图3为本技术吹尘组件和纵向调节机构连接的立体结构示意图;
[0023]图4为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0024]图中:1、印刷机机体;2、集尘箱;21、吸尘泵;22、输尘管;3、吸尘罩;4、承载台;5、侧板;6、横向调节机构;61、丝杆电机;62、丝杆;63、移动块;7、吹尘组件;71、底板;72、支撑架;73、转轴;74、吹尘嘴;75、软管;76、鼓风机;8、纵向调节机构;81、蜗杆电机;82、蜗杆;83、涡
轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,一种印刷机用吹尘机构,包括印刷机机体1,印刷机机体1一侧的上方连接有吸尘罩3,印刷机机体1顶部的一端安装有集尘箱2,印刷机机体1一侧且位于吸尘罩3的正下方设置有承载台4,承载台4前后侧的上方连接有侧板5,侧板5的顶部设置有横向调节机构6,横向调节机构6的上方设置有吹尘组件7,吹尘组件7包括底板71,底板71顶部的一端设置有纵向调节机构8。
[0027]请参阅图1和2,集尘箱2的顶部安装有吸尘泵21,且吸尘泵21与外部电源电性连接,吸尘泵21的输入端连接有输尘管22,吸尘泵21通过输尘管22与吸尘罩3相连通,且吸尘泵本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机用吹尘机构,包括印刷机机体(1),其特征在于:所述印刷机机体(1)一侧的上方连接有吸尘罩(3),所述印刷机机体(1)顶部的一端安装有集尘箱(2),所述印刷机机体(1)一侧且位于吸尘罩(3)的正下方设置有承载台(4),所述承载台(4)前后侧的上方连接有侧板(5),所述侧板(5)的顶部设置有横向调节机构(6),所述横向调节机构(6)的上方设置有吹尘组件(7),所述吹尘组件(7)包括底板(71),所述底板(71)顶部的一端设置有纵向调节机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种印刷机用吹尘机构,其特征在于:所述集尘箱(2)的顶部安装有吸尘泵(21),且吸尘泵(21)与外部电源电性连接,所述吸尘泵(21)的输入端连接有输尘管(22),所述吸尘泵(21)通过输尘管(22)与吸尘罩(3)相连通,且吸尘泵(21)的输出端延伸至集尘箱(2)内底部。3.根据权利要求1所述的一种印刷机用吹尘机构,其特征在于:所述横向调节机构(6)包括丝杆电机(61)、丝杆(62)和移动块(63),所述丝杆电机(61)与外部电源电性连接,所述丝杆电机(61)的输出端固定连接有丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张英军
申请(专利权)人:天津盛辉印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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