一种甲醇蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甲醇蒸发器，包括保温柜，所述保温柜的顶部安装有密封盖板，所述密封盖板顶部固定连接有蒸汽输送管，所述保温柜中心的底部固定连接有保温隔板；所述保温柜的中心自下而上依次安装有下蒸发槽和上蒸发槽，所述下蒸发槽和上蒸发槽内均设置有电加热组件；所述保温柜的后端固定连接有与下蒸发槽和上蒸发槽相对应的分流供液机构。本实用新型专利技术通过设计分体式的蒸发槽，并在槽状结构的下蒸发槽和上蒸发槽中设计多个均匀分布的隔板，可以在一定程度上增加蒸发腔体的体积，其内部的电加热组件可以对多个隔槽内的原料液体甲醇进行快速加热，使其受热更快，受热更加均匀，同时也能加快蒸发速度，提高蒸发效率。提高蒸发效率。提高蒸发效率。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇蒸发器


[0001]本技术涉及甲醇生产加工
，特别是涉及一种甲醇蒸发器。

技术介绍

[0002]甲醇是有酒精气味易挥发的无色透明液体，多用于制造甲醛和农药，并用作有机物的萃取剂和酒精的变性剂等。通常由一氧化碳与氢气反应制得。
[0003]在进行甲醇蒸发加工时，原料液体甲醇经蒸发器加热蒸发后变成甲醇蒸气，甲醇蒸发加工需要使用专用的甲醇蒸发器，但现有甲醇蒸发器的结构设计过于简单，而且蒸发器内蒸发腔体的体积都是固定，实际蒸发面积十分有限，而且一般都是对腔体的底部或周侧进行加热，虽然可以实现蒸发作用，但蒸发速度较慢，蒸发效率较低；其次，现有甲醇蒸发器大多没有预热结构，常温的原料液体甲醇在突然注入蒸发器内后，会降低腔体内的温度，进而影响甲醇的蒸发效率。
[0004]因此亟需提供一种甲醇蒸发器来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有甲醇蒸发器的结构设计过于简单，而且蒸发器内蒸发腔体的体积都是固定，实际蒸发面积十分有限，而且一般都是对腔体的底部或周侧进行加热，虽然可以实现蒸发作用，但蒸发速度较慢，蒸发效率较低；其次，现有甲醇蒸发器大多没有预热结构，常温的原料液体甲醇在突然注入蒸发器内后，会降低腔体内的温度，进而影响甲醇的蒸发效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种甲醇蒸发器，包括保温柜，所述保温柜的顶部安装有密封盖板，所述密封盖板顶部固定连接有蒸汽输送管，所述保温柜中心的底部固定连接有保温隔板；
[0007]所述保温柜的中心自下而上依次安装有下蒸发槽和上蒸发槽，所述下蒸发槽和上蒸发槽内均设置有电加热组件；
[0008]所述保温柜的后端固定连接有与下蒸发槽和上蒸发槽相对应的分流供液机构，所述保温柜的后端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有预热机构，所述保温柜前端底部设置有与电加热组件和预热机构相对应的控制面板。
[0009]本技术进一步设置为：所述下蒸发槽和上蒸发槽均呈槽状结构设计，且下蒸发槽和上蒸发槽内均设置有多个均匀分布的隔板，且下蒸发槽和上蒸发槽的底部、侧壁以及多个隔板内均设有电加热组件。
[0010]通过上述技术方案，通过在槽状结构的下蒸发槽和上蒸发槽中设计多个均匀分布的隔板，并在其底部、侧壁以及多个隔板内设置电加热组件，从而可以对多个隔槽内的原料液体甲醇进行快速加热，使其受热更快，受热更加均匀，同时也能加快蒸发速度，提高蒸发效率。
[0011]本技术进一步设置为：所述上蒸发槽的周侧与保温柜内壁之间设有空隙。
[0012]通过上述技术方案，上蒸发槽的数量可以是单个，也可以是多个，其形状也可以设计成矩形、圆形或是其他形状，使得下蒸发槽中高温蒸发产生的甲醇蒸汽能够经上蒸发槽周侧与保温柜内壁之间设的空隙进入保温柜的顶部，然后经蒸汽输送管送入指定的区域进行存储或加工。
[0013]本技术进一步设置为：所述分流供液机构包括下分流管路和上分流管路，所述下分流管路和上分流管路之间远离保温柜的一端固定连接有连接管，所述连接管的中段安装有三通。
[0014]通过上述技术方案，分流供液机构用于预热机构中预加热后的原料液体甲醇的自动上料，可以将原料液体甲醇分别注入至下蒸发槽和上蒸发槽中。
[0015]本技术进一步设置为：所述下分流管路和上分流管路均由一根主管和多根分管组成，且下分流管路和上分流管路上多根分管远离主管的一端分别插入于下蒸发槽和上蒸发槽对应的隔槽中。
[0016]通过上述技术方案，使得进入连接管中的原料液体甲醇能够经下分流管路和上分流管路分别注入下蒸发槽和上蒸发槽对应的隔槽中，已实现自动供料。
[0017]本技术进一步设置为：所述预热机构包括预热箱，所述预热箱顶部固定连接有供液管，所述预热箱前端固定连接有出液管，所述出液管的中段安装有小型输液泵。
[0018]通过上述技术方案，原料液体甲醇可以经供液管注入预热箱，经过预热箱的预加热后，再经出液管送入分流供液机构。
[0019]本技术进一步设置为：所述预热箱为电加热箱，且预热箱内壁周侧以及底部的中心均设置有电加热管。
[0020]通过上述技术方案，电加热管在通电加热后，可以对预热箱内的原料液体甲醇进行预加热，具体预热温度可以根据实际情况进行调整。
[0021]本技术进一步设置为：所述出液管远离预热箱的一端与连接管上的三通固定连接。
[0022]通过上述技术方案，使得经过预加热后的原料液体甲醇能够经在小型输液泵的抽送下，经出液管输入连接管。
[0023]本技术的有益效果如下：
[0024]1.本技术通过设计分体式的蒸发槽，并在槽状结构的下蒸发槽和上蒸发槽中设计多个均匀分布的隔板，可以在一定程度上增加蒸发腔体的体积，其内部的电加热组件可以对多个隔槽内的原料液体甲醇进行快速加热，使其受热更快，受热更加均匀，同时也能加快蒸发速度，提高蒸发效率；
[0025]2.本技术通过设计预热机构和分流供液机构，可以对原料液体甲醇进行预热，然后再经分流供液机构送入对应的蒸发槽内，可以保证蒸发腔体内的温度不会发生较大变化，进而保证了甲醇的蒸发效率。
附图说明
[0026]图1为本技术的第一视角结构图；
[0027]图2为本技术的第二视角结构图；
[0028]图3为本技术的侧视图；
[0029]图4为本图3中A
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A向剖视图；
[0030]图5为本技术的内部结构示意图；
[0031]图6为图1中A处的局部放大图。
[0032]图中：1、保温柜；2、密封盖板；3、蒸汽输送管；4、保温隔板；5、下蒸发槽；6、上蒸发槽；7、电加热组件；8、分流供液机构；801、下分流管路；802、上分流管路；803、连接管；804、三通；9、支撑板；10、预热机构；1001、预热箱；1002、供液管；1003、出液管；1004、小型输液泵；11、控制面板。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0034]请参阅图1
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图6，一种甲醇蒸发器，包括保温柜1，保温柜1的顶部安装有密封盖板2，密封盖板2顶部固定连接有蒸汽输送管3，保温柜1中心的底部固定连接有保温隔板4；
[0035]如图5所示，保温柜1的中心自下而上依次安装有下蒸发槽5和上蒸发槽6，下蒸发槽5和上蒸发槽6内均设置有电加热组件7，下蒸发槽5和上蒸发槽6均呈槽状结构设计，且下蒸发槽5和上蒸发槽6内均设置有多个均匀分布的隔板，且下蒸发槽5和上蒸发槽6的底部、侧壁以及多个隔板内均设有电加热组件7，通过在槽状结构的下蒸发槽5和上蒸发槽6中设计多个均匀分布的隔板，并在其底部、侧壁以及多个隔板内设置电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲醇蒸发器，包括保温柜（1），其特征在于：所述保温柜（1）的顶部安装有密封盖板（2），所述密封盖板（2）顶部固定连接有蒸汽输送管（3），所述保温柜（1）中心的底部固定连接有保温隔板（4）；所述保温柜（1）的中心自下而上依次安装有下蒸发槽（5）和上蒸发槽（6），所述下蒸发槽（5）和上蒸发槽（6）内均设置有电加热组件（7）；所述保温柜（1）的后端固定连接有与下蒸发槽（5）和上蒸发槽（6）相对应的分流供液机构（8），所述保温柜（1）的后端固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的顶部安装有预热机构（10），所述保温柜（1）前端底部设置有与电加热组件（7）和预热机构（10）相对应的控制面板（11）。2.根据权利要求1所述的一种甲醇蒸发器，其特征在于：所述下蒸发槽（5）和上蒸发槽（6）均呈槽状结构设计，且下蒸发槽（5）和上蒸发槽（6）内均设置有多个均匀分布的隔板，且下蒸发槽（5）和上蒸发槽（6）的底部、侧壁以及多个隔板内均设有电加热组件（7）。3.根据权利要求2所述的一种甲醇蒸发器，其特征在于：所述上蒸发槽（6）的周侧与保温柜（1）内壁之间设有空隙。4.根据权利要求2所述的一种甲醇蒸发器，其特征在于：所述分流供液...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丹，陈爱香，戴海军，吕亚军，
申请(专利权)人：江苏泰阳化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：