一种具备多重搅拌功能的热熔锅制造技术

本发明专利技术公开了一种具备多重搅拌功能的热熔锅，涉及奶酪加工设备，旨在解决物料会呈现整体的旋涡运动，无法促使多种物料的充分接触，存在混料效率低的问题，其技术方案要点是：一种具备多重搅拌功能的热熔锅，包括机架以及热熔锅体，热熔锅体顶部具有投料口，投料口铰接有锅盖，锅盖设置有顶部搅拌机构；热熔锅体的锥面设置有斜轴孔，热熔锅的锥面外壁设置有斜轴搅拌机构，斜轴搅拌机构经斜轴孔伸入热熔锅体的内部；热熔锅体的底部设置有排料口，排料口法兰连通有排料管座，排料管座设置有排料搅拌机构。本发明专利技术的一种具备多重搅拌功能的热熔锅，防止了整体的规律性旋涡运动的发生，有效促进多种物料的充分接触，提高混料均匀性和效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具备多重搅拌功能的热熔锅


[0001]本专利技术涉及奶酪加工设备，更具体地说，它涉及一种具备多重搅拌功能的热熔锅。

技术介绍

[0002]奶酪即干酪，按照加工方式不同可以分为天然奶酪和再制奶酪两类，再制奶酪是以天然奶酪为主要原料，添加乳粉、果料、脂肪、乳化盐等其他成分再加工而成的奶酪品种，热熔锅是加工再制奶酪的主要和关键设备。
[0003]公告号为CN216726718U的中国专利公告的奶酪熔化锅蒸汽喷射加热装置，其技术要点是：包括奶酪熔化锅本体，奶酪熔化锅本体内部通过连接杆设置有切割框，切割框外侧壁内部内腔，切割框内部底端开设有第二漏孔。
[0004]关于对物料的搅拌上述技术方案还公开有：主轴表面下方设置有搅拌杆，主轴一端贯穿密封盖表面与驱动电机连接；由此可知上述技术方案，通过在一个主轴之上设置多个搅拌叶实现对物料的搅拌，但是由于对个搅拌叶的搅拌方向相同，从而导致物料会呈现整体的旋涡运动，无法促使多种物料的充分接触，存在混料效率低的问题；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种具备多重搅拌功能的热熔锅，防止了整体的规律性旋涡运动的发生，有效促进多种物料的充分接触，提高混料均匀性和效率。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具备多重搅拌功能的热熔锅，包括机架以及安装于机架的热熔锅体，所述热熔锅体顶部具有投料口，所述投料口铰接有锅盖，所述锅盖设置有顶部搅拌机构；所述热熔锅体呈漏斗状，其锥面设置有斜轴孔，所述热熔锅的锥面外壁设置有斜轴搅拌机构，所述斜轴搅拌机构经斜轴孔伸入热熔锅体的内部；所述热熔锅体的底部设置有排料口，所述排料口法兰连通有排料管座，所述排料管座设置有排料搅拌机构。
[0007]通过采用上述技术方案，本申请在实际工作时，物料经投料口投入之后，处于热熔锅体之内，并通过蒸汽加热迫使物料热熔，与此同时，顶部搅拌机构、斜轴搅拌机构以及排料搅拌机构同步工作，从而实现以三个中心轴为旋转中心的多重搅拌，相较于现有技术，防止了整体的规律性旋涡运动的发生，有效促进多种物料的充分接触，提高混料均匀性和效率。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述机架设置有供工人站立的人工操作平台，所述人工操作平台设置有爬梯延伸向地面。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述热熔锅体设置有冲洗系统，所述冲洗系统包括连通于热熔锅体上部的进水管、连通于热熔锅体下部的若干出水管，所述进水管和出水管均设置有阀门。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述锅盖设置有翻盖座铰接于热熔锅体的投料口，所述翻盖座的后部转动连接有伺服电缸，所述伺服电缸底端转动连接于机架。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述翻盖座于锅盖连接端上表面固定有电机座，所述顶部搅拌机构包括固定于电机座的减速机、与减速机输入端传动连接的顶部电机、与减速机输出端连接的顶部搅拌轴，以及固定于顶部搅拌轴的顶部搅拌叶，所述顶部搅拌轴沿热熔锅体中轴线贯穿锅盖，并延伸入热熔锅体内部。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述顶部搅拌叶包括刮壁搅拌叶以及竖直搅拌叶，所述刮壁搅拌叶与热熔锅体内壁贴合。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述斜轴搅拌机构包括嵌合并密封焊接固定于斜轴孔的斜轴电机座、固定安装于斜轴电机座的斜轴电机，以及固定于斜轴电机输出轴的多个斜轴搅拌叶，所述斜轴电机的输出轴与斜轴孔之间设置有旋转密封圈。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述排料搅拌机构包括同轴转动连接于排料管座的中心轴、设置于中心轴的切割搅拌叶、设置于中心轴的泵送搅拌叶，以及用于驱动中心轴的排料电机，所述中心轴与排料管座底端内圆周面之间设置旋转密封圈。
[0015]本专利技术进一步设置为：所述排料管座设置有过滤筛盘，所述过滤筛盘处于切割搅拌叶和泵送搅拌叶之间。
[0016]本专利技术进一步设置为：所述具备多重搅拌功能的热熔锅还包括回流管路，所述回流管路包括连接于排料管座侧排口的排料管、与热熔锅体下部连通的下层回流管，以及与热熔锅体上部连通的上层回流管，所述下层回流管与排料管之间设置有三通球阀连接，所述上层回流管与排料管之间设置有三通管连接，所述下层回流管、上层回流管以及排料管均设置有电磁阀。
[0017]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：实现以三个中心轴为旋转中心的多重搅拌，防止了整体的规律性旋涡运动的发生，有效促进多种物料的充分接触，提高混料均匀性和效率；通过设置冲洗系统实现本申请的自清洁，有效提高清洗便捷性；由伺服电缸对翻盖座施加拉力或者推力，即可控制热熔锅体的开启或封闭，具有结构简单且控制便捷的技术效果；由刮壁搅拌叶进行上层物料的外层搅拌和热熔锅体内壁沾黏物料的刮离，由竖直搅拌叶进行上层物料的内层搅拌，在进一步提高搅拌效果的前提下，有效防止热熔锅体内壁沾黏物料；由斜轴电机直接驱动多个斜轴搅拌叶旋转，从而由多个斜轴搅拌叶对热熔锅体内部中下层物料的切割打散；由切割搅拌叶完成对粘稠流体的切割和块装物料的打散，一方面提高物料的热熔效率，另一方面进一步促进物料的混合，与此同时，泵送搅拌叶同步旋转，其在旋转过程中不仅实现对物料的搅拌，而且产生液压推力推动物料排出排料管座，从而使得本申请无需加装液体泵；由过滤筛盘阻挡块状物料，一方面降低块状物料损坏泵送搅拌叶的隐患，另一方面由切割搅拌叶充分切割打散被滞留于过滤筛盘上表面的块状物料；通过设置回流管路对排出于排料管座的物料进行引导，从而实现多种配料与混料的依次混合，有效确保最终产品的口感。
附图说明
[0018]图1为本申请的整体结构示意图；
[0019]图2为本申请另一视角的整体结构示意图，为便于表示该附图中热熔锅体进行有
局部剖视处理；
[0020]图3为本申请锅盖和顶部搅拌机构的结构示意图；
[0021]图4为本申请斜轴搅拌机构的结构示意图；
[0022]图5为本申请排料搅拌机构的结构示意图，为便于表示该附图中排料管座进行有局部剖视处理；
[0023]图6为本申请另一视角的整体结构示意图，主要表示回流管路的连接路径。
[0024]附图说明：1、机架；11、人工操作平台；12、爬梯；2、热熔锅体；21、进水管；22、出水管；23、阀门；24、蒸汽喷射泵；25、软管；31、投料口；32、锅盖；33、翻盖座；34、伺服电缸；35、电机座；36、减速机；37、顶部电机；38、顶部搅拌轴；39、顶部搅拌叶；391、刮壁搅拌叶；392、竖直搅拌叶；41、斜轴孔；42、斜轴电机座；43、斜轴电机；44、斜轴搅拌叶；45、旋转密封圈；51、排料口；52、排料管座；53、中心轴；54、切割搅拌叶；55、泵送搅拌叶；56、排料电机；57、过滤筛盘；61、排料管；62、下层回流管；63、上层回流管；64、三通球阀；65、三通管；66、电磁阀。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0026]一种具备多重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备多重搅拌功能的热熔锅，包括机架(1)以及安装于机架(1)的热熔锅体(2)，其特征在于：所述热熔锅体(2)顶部具有投料口(31)，所述投料口(31)铰接有锅盖(32)，所述锅盖(32)设置有顶部搅拌机构；所述热熔锅体(2)呈漏斗状，其锥面设置有斜轴孔(41)，所述热熔锅体(2)的锥面外壁设置有斜轴搅拌机构，所述斜轴搅拌机构经斜轴孔(41)伸入热熔锅体(2)的内部；所述热熔锅体(2)的底部设置有排料口(51)，所述排料口(51)法兰连通有排料管座(52)，所述排料管座(52)设置有排料搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种具备多重搅拌功能的热熔锅，其特征在于：所述机架(1)设置有供工人站立的人工操作平台(11)，所述人工操作平台(11)设置有爬梯(12)延伸向地面。3.根据权利要求1所述的一种具备多重搅拌功能的热熔锅，其特征在于：所述热熔锅体(2)设置有冲洗系统，所述冲洗系统包括连通于热熔锅体(2)上部的进水管(21)、连通于热熔锅体(2)下部的若干出水管(22)，所述进水管(21)和出水管(22)均设置有阀门(23)。4.根据权利要求1所述的一种具备多重搅拌功能的热熔锅，其特征在于：所述锅盖(32)设置有翻盖座(33)铰接于热熔锅体(2)的投料口(31)，所述翻盖座(33)的后部转动连接有伺服电缸(34)，所述伺服电缸(34)底端转动连接于机架(1)。5.根据权利要求4所述的一种具备多重搅拌功能的热熔锅，其特征在于：所述翻盖座(33)于锅盖(32)连接端上表面固定有电机座(35)，所述顶部搅拌机构包括固定于电机座(35)的减速机(36)、与减速机(36)输入端传动连接的顶部电机(37)、与减速机(36)输出端连接的顶部搅拌轴(38)，以及固定于顶部搅拌轴(38)的顶部搅拌叶(39)，所述顶部搅拌轴(38)沿热熔锅体(2)中轴线贯穿锅盖(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云德，王贵炎，项敬华，
申请(专利权)人：浙江旭翔机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：