一种高强度的防腐型铝合金桥架制造技术

技术编号:36756441 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-04 10:47
本发明专利技术提供了一种高强度的防腐型铝合金桥架,包括:U型槽体、盖板、安装架,所述U型槽体由底板和两侧板组成,盖板设置在U型槽体开口处,底板远离盖板的一面密布有蜂窝状盲孔,所述底板靠近盖板的一面设置有加强筋,以提高桥架的结构强度,提高承重能力。提高承重能力。提高承重能力。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的防腐型铝合金桥架


[0001]本专利技术涉及桥架
,特别涉及一种高强度的防腐型铝合金桥架。

技术介绍

[0002]桥架主要应用于线缆的安装,结构简单,造型美观,配置灵活且维修方便,通常采用镀锌的方法,提高桥架防腐、防潮的效果;
[0003]而现有的桥架虽结构简单,但其承重能力有限,线缆搭载过多后,长时间使用会造成桥架局部塌陷的问题,抗震能力差,容易破损坠落;
[0004]因此需要一种结构强度高的铝合金桥架,提高承重能力。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种高强度的防腐型铝合金桥架,用以以提高桥架的结构强度,提高承重能力。
[0006]一种高强度的防腐型铝合金桥架,包括:U型槽体、盖板、安装架,所述U型槽体由底板和两侧板组成,盖板设置在U型槽体开口处,底板远离盖板的一面密布有蜂窝状盲孔,所述底板靠近盖板的一面设置有加强筋。
[0007]优选的,所述底板截面为等腰三角形结构。
[0008]优选的,所述加强筋设置有多组,多个所述加强筋间隔设置在所述底板表面。
[0009]优选的,所述加强筋包括第一筋板、第二筋板、辅助筋板,所述第一筋板和所述第二筋板间隔设置在所述底板表面两端,各所述第一筋板与所述第二筋板错位设置,所述辅助筋板设置在所述底板表面,所述辅助筋板分别与第一筋板及第二筋板位于同一直线。
[0010]优选的,所述安装架包括安装杆组件及卡设组件,所述安装杆组件用于将桥架吊装在建筑物上,所述卡设组件安装在所述安装杆组件上,所述卡设组件用于对安装杆组件上的所述桥架进行卡设。
[0011]优选的,所述安装杆组件包括U型安装架、连接板,所述连接板设置在所述U型安装架开口两端,所述连接板用于螺纹连接建筑物,所述卡设组件设置在所述U型安装架开口内。
[0012]优选的,所述卡设组件包括安装板,安装板安装在U型安装架开口内,安装板表面设置有第一铰接杆,第一铰接杆周向外壁转动设置有第一连杆、第二连杆,第一铰接杆设置在第一连杆和第二连杆靠近中部位置,第一连杆和第二连杆的其中一端分别设置有第三连杆和第四连杆,第三连杆和第四连杆远离第一连杆和第二连杆的一端均铰接在第二铰接杆上,第二铰接杆设置在拉杆上,拉杆远离第二铰接杆的一端设置有承载台,第一连杆和第二连杆远离第三连杆和第四连杆的一端均设置有限位组件。
[0013]优选的,所述第一连杆和第二连杆均为L型结构,所述限位组件包括第一立板、第二立板,所述L型结构拐角处铰接第一立板一端,所述L型结构分别远离第三连杆和第四连杆的一端铰接第二立板一端,所述第一立板与所述第二立板之间还设置有多个连接杆,各
所述连接杆两端分别铰接第一立板和第二立板,各所述连接杆平行设置,各所述连接杆与L型结构靠近第一立板的一端平行,两所述第二立板用于卡设所述桥架。
[0014]优选的,还包括转接件,所述转接件包括固定组件和转接桥架,所述转接桥架两端用于连接所述U型槽体,所述固定组件设置在转接桥架与U型槽体之间的连接处,所述固定组件设置在U型槽体偏转方向的内侧,所述固定组件包括第一安装片、曲杆,所述第一安装片两端均设置有第一安装孔,所述第一安装孔用于螺栓螺纹连接U型槽体侧壁,所述第一安装片远离U型槽体一面设置有第一铰接板,所述第一铰接板一侧铰接所述曲杆的一端,所述第一铰接板另一侧铰接有第一摆动杆的一端,所述第一摆动杆另一端铰接在L杆的拐角处,所述L杆的一端铰接在第二铰接板的一端,所述L杆另一端分别铰接曲杆中段以及弹簧杆的一端,所述曲杆弯曲方向朝向所述L杆设置,所述曲杆远离第一铰接板的一端铰接第二摆动杆的一端,所述第二摆动杆另一端铰接所述第二铰接板远离L杆的一端,所述弹簧杆远离所述L杆的一端连接所述曲杆远离第一铰接板的一端;
[0015]所述第二铰接板远离曲杆一侧设置有第二安装片,所述第二安装片两端均设置有第二安装孔,所述第二安装孔用于螺栓螺纹连接转接桥架侧壁。
[0016]优选的,还包括转接板组件,所述转接板组件包括弹簧侧板,扇形板,所述弹簧侧板滑动设置在转接桥架侧壁,所述弹簧侧板远离所述转接桥架的一端设置有第一条形卡块,所述U型槽体侧壁设置有第一卡槽,所述第一条形卡块用于卡设在所述第一卡槽内;
[0017]所述转接桥架顶面和底面以及所述盖板表面及U型槽体底面均设置有第二条形卡块,所述扇形板两边均设置有第二卡槽,所述第二条形卡块用于卡设在所述第二卡槽内。
[0018]优选的,所述转接桥架靠近U型槽体的一端间隔设置有多个导向装置,各所述导向装置与各加强筋一一对应,所述导向装置包括支架、导向轮、转轮,导向板,所述支架为U型结构,所述导向轮的一端转动设置在支架的U型结构开口内壁,所述导向轮另一端连接所述转轮一端,所述转轮侧壁用于抵接电缆,所述转轮远离所述导向轮的一端连接所述导向板,所述导向轮周向外壁设置有第一导向槽,所述第一导向槽内滑动设置有U型杆的一端,所述U型杆中段滑动设置在支架远离导向轮的一端,所述U型杆穿过所述支架侧壁转动连接U型拨杆的一端,所述U型拨杆靠近U型杆的一端滑动设置在导向桶内壁,所述导向桶周向外壁与所述支架远离导向轮的一端侧壁转动连接,所述导向桶远离U型拨杆的一端设置有触角,所述触角滑动设置在第二导向槽内,所述第二导向槽设置在导向板表面,所述第一导向槽用于导向轮转动时驱动U型杆纵向移动,所述第二导向槽用于导向板转动时驱动导向桶转动,所述导向桶用于驱动U型拨杆转向;
[0019]所述U型拨杆开口朝向所述转轮设置,所述U型拨杆远离所述导向桶的一端设置有电缆升降杆。
[0020]本专利技术的工作原理和有益效果如下:
[0021]在安装桥架时,先进行安装架的安装,随后将U型槽体安装在安装架上,布置线缆,最后盖上盖板,蜂窝状的盲孔可以提高底板的结构强度,随着线缆的重量增加,长时间使用也不会造成底板弯曲变形,同时加强筋可以进一步提高底板的结构强度,盲孔更有利于底板的散热,在电缆通电发热后,蜂窝状盲孔能够进行散热,避免上时间使用,线缆发热导致老化。
[0022]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变
得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0023]下面通过附图和实施例,对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0024]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:
[0025]图1为本专利技术实施例中一种桥架结构示意图;
[0026]图2为本专利技术实施例中一种桥架截面图;
[0027]图3为本专利技术实施例中一种加强筋结构示意图;
[0028]图4为本专利技术实施例中一种安装杆组件结构示意图;
[0029]图5为本专利技术实施例中一种卡设组件结构示意图;
[0030]图6为本专利技术实施例中一种转接件结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度的防腐型铝合金桥架,其特征在于,包括:U型槽体、盖板、安装架,所述U型槽体由底板和两侧板组成,盖板设置在U型槽体开口处,底板远离盖板的一面密布有蜂窝状盲孔,所述底板靠近盖板的一面设置有加强筋。2.如权利要求1所述的一种高强度的防腐型铝合金桥架,其特征在于,所述底板截面为等腰三角形结构。3.如权利要求1所述的一种高强度的防腐型铝合金桥架,其特征在于,所述加强筋设置有多组,多个所述加强筋间隔设置在所述底板表面。4.如权利要求1所述的一种高强度的防腐型铝合金桥架,其特征在于,所述加强筋包括第一筋板、第二筋板、辅助筋板,所述第一筋板和所述第二筋板间隔设置在所述底板表面两端,各所述第一筋板与所述第二筋板错位设置,所述辅助筋板设置在所述底板表面,所述辅助筋板分别与第一筋板及第二筋板位于同一直线。5.如权利要求1所述的一种高强度的防腐型铝合金桥架,其特征在于,所述安装架包括安装杆组件及卡设组件,所述安装杆组件用于将桥架吊装在建筑物上,所述卡设组件安装在所述安装杆组件上,所述卡设组件用于对安装杆组件上的所述桥架进行卡设。6.如权利要求5所述的一种高强度的防腐型铝合金桥架,其特征在于,所述安装杆组件包括U型安装架、连接板,所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘德芳刘小红
申请(专利权)人:深圳市正昌隆管业有限公司
类型:发明
国别省市:

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