本实用新型专利技术公开了一种中高温CO催化氧化反应装置，涉及废气处理相关技术领域，包括加热箱体、混合处理箱体和催化氧化反应箱体，所述混合处理箱体设置在加热箱体的外部一侧，所述催化氧化反应箱体设置杂混合处理箱体的外部一侧，所述加热箱体的外部另一侧固定连接有进气管，所述加热箱体的外部底端设置有过滤网，本实用新型专利技术设置有加热箱体和混合处理箱体，加热箱体内设置的过滤网和加热管之间的配合使用对空气中的粉尘过滤后预加热处理，而设置的混合处理箱体当废气与空气输送过程中，由风扇加速内部空气的流动，从而使空气与废气充分的混合，增加了混合处理效果，本实用新型专利技术对空气的过滤处理预加热，增加了废气处理效果。增加了废气处理效果。增加了废气处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种中高温CO催化氧化反应装置
[0001]本技术涉及废气处理相关
，具体是涉及一种中高温CO催化氧化反应装置。
技术介绍
[0002]众所周知，中高温CO催化氧化反应装置是一种用于工业生产加工过程中，对CO等工业废气进行有效处理，使降低空气污染的辅助装置，其在废气处理设备
中得到了广泛的使用。其中催化氧化是指在一定压力和温度条件下,以金属材料为催化剂，如Pt、Pd、Ni、Cu等存在情况下与以空气、氧气、臭氧等为氧化剂进行的氧化反应，包括“加氧”和“去氢”两方面都算催化氧化。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的反应装置在使用时废气与空气难于充分混合混合时间短，这样容易导致后期处理效果不是很好，且进入的空气一般是直接与其混合加热处理，空气中存在的粉尘与其一起混合从而影响了废气处理，这样满足不了现有的使用需求，降低了反应装置的实用性，不利于使用。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种中高温CO催化氧化反应装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的反应装置在使用时废气与空气难于充分混合混合时间短，这样容易导致后期处理效果不是很好，且进入的空气一般是直接与其混合加热处理，空气中存在的粉尘与其一起混合从而影响了废气处理，这样满足不了现有的使用需求，降低了反应装置的实用性，不利于使用的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种中高温CO催化氧化反应装置，包括加热箱体、混合处理箱体和催化氧化反应箱体，所述混合处理箱体设置在加热箱体的外部一侧，所述催化氧化反应箱体设置杂混合处理箱体的外部一侧，所述加热箱体的外部另一侧固定连接有进气管，所述加热箱体的外部底端设置有过滤网，所述过滤网的上表面贯穿加热箱体的内部顶端固定连接有固定件，所述固定件的下表面与加热箱体的外部上表面可拆卸式连接，所述加热箱体的内部底端远离过滤网固定连接有安装卡片，所述安装卡片的内壁固定连接有加热管，所述加热箱体的外部上表面固定连接有第一风机，所述第一风机的输出端贯穿于加热箱体，所述第一风机的一侧固定安装有引进管。
[0007]优选的，所述引进管的一端贯穿于混合处理箱体，所述混合处理箱体的外部一侧固定连接有第二风机，所述第二风机的输出端固定安装有安装接管，所述第二风机的下表面靠近中间位置处固定安装有导流管，所述导流管的一端贯穿于混合处理箱体。
[0008]优选的，所述混合处理箱体的内壁固定连接有封闭挡板，所述封闭挡板的下表面固定连接有风扇，所述封闭挡板的上表面靠近中间位置处固定连接有抽出管，所述加热箱体通过安装卡片与加热管固定连接。
[0009]优选的，所述抽出管的一端贯穿于封闭挡板，所述抽出管的另一端贯穿于混合处理箱体，所述混合处理箱体的外部上表面固定连接有第三风机，所述第三风机的输出端与抽出管的另一端固定连接，所述抽出管的表面设置有控制阀门。
[0010]优选的，所述第三风机的一侧固定连接有输送管，所述混合处理箱体通过封闭挡板与风扇固定连接，所述输送管的表面固定连接有催化氧化反应箱体，且输送管的一端贯穿于催化氧化反应箱体的上表面，所述催化氧化反应箱体的外部一侧固定安装有出气管。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种中高温CO催化氧化反应装置，具备以下有益效果：
[0012]本技术设置有加热箱体、混合处理箱体和催化氧化反应箱体，加热箱体内设置的过滤网和加热管之间的配合使用对空气中的粉尘过滤后预加热处理，而设置的混合处理箱体当废气与空气输送过程中，由风扇加速内部空气的流动，从而使空气与废气充分的混合，增加了混合处理效果，本技术对空气的过滤处理预加热，从而增加了废气处理效果，提高了反应装置的实用性，满足了现有的使用需求，且本技术结构简单，使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种中高温CO催化氧化反应装置结构示意图；
[0014]图中标号为：
[0015]1、加热箱体；2、进气管；3、过滤网；4、固定件；5、安装卡片；6、加热管；7、第一风机；8、引进管；9、安装接管；10、第二风机；11、导流管；12、混合处理箱体；13、封闭挡板；14、风扇；15、抽出管；16、控制阀门；17、第三风机；18、输送管；19、催化氧化反应箱体；20、出气管。
具体实施方式
[0016]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0017]参照图1
‑
1所示，一种中高温CO催化氧化反应装置，包括加热箱体1、混合处理箱体12和催化氧化反应箱体19，混合处理箱体12设置在加热箱体1的外部一侧，催化氧化反应箱体19设置杂混合处理箱体12的外部一侧，加热箱体1的外部另一侧固定连接有进气管2，加热箱体1的外部底端设置有过滤网3，过滤网3的上表面贯穿加热箱体1的内部顶端固定连接有固定件4，固定件4与过滤网3固定连接且固定件4可拆卸式与加热箱体1连接，从而方便操作人员拆卸更换过滤网3，固定件4的下表面与加热箱体1的外部上表面可拆卸式连接，加热箱体1的内部底端远离过滤网3固定连接有安装卡片5，安装卡片5的内壁固定连接有加热管6，加热箱体1的外部上表面固定连接有第一风机7，第一风机7的输出端贯穿于加热箱体1，第一风机7的一侧固定安装有引进管8。
[0018]引进管8的一端贯穿于混合处理箱体12，混合处理箱体12的外部一侧固定连接有第二风机10，第二风机10的输出端固定安装有安装接管9，第二风机10的下表面靠近中间位置处固定安装有导流管11，导流管11的一端贯穿于混合处理箱体12，混合处理箱体12的内壁固定连接有封闭挡板13，封闭挡板13的下表面固定连接有风扇14，风扇14设置有两个，且两个风扇14关于封闭挡板13对称设置，两个风扇14的工作可带动混合处理箱体12内空气的流动，封闭挡板13的上表面靠近中间位置处固定连接有抽出管15，加热箱体1通过安装卡片
5与加热管6固定连接。
[0019]抽出管15的一端贯穿于封闭挡板13，抽出管15的另一端贯穿于混合处理箱体12，混合处理箱体12的外部上表面固定连接有第三风机17，第三风机17的输出端与抽出管15的另一端固定连接，抽出管15的表面设置有控制阀门16，第三风机17的一侧固定连接有输送管18，混合处理箱体12通过封闭挡板13与风扇14固定连接，输送管18的表面固定连接有催化氧化反应箱体19，且输送管18的一端贯穿于催化氧化反应箱体19的上表面，催化氧化反应箱体19的外部一侧固定安装有出气管20，设置的进气管2和出气管20内部均设置有控制阀门（图中未示出），从而可实现打开或闭合，设置的第一风机7、第二风机10、第三风机17和风扇14均通过外部电源和开关连接，保障了装置在工作时供电量的需求。
[0020]本技术使用时，空气通过进气管2预先进入至加热箱体1内，并且加热箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中高温CO催化氧化反应装置，其特征在于，包括加热箱体（1）、混合处理箱体（12）和催化氧化反应箱体（19），所述混合处理箱体（12）设置在加热箱体（1）的外部一侧，所述催化氧化反应箱体（19）设置杂混合处理箱体（12）的外部一侧，所述加热箱体（1）的外部另一侧固定连接有进气管（2），所述加热箱体（1）的外部底端设置有过滤网（3），所述过滤网（3）的上表面贯穿加热箱体（1）的内部顶端固定连接有固定件（4），所述固定件（4）的下表面与加热箱体（1）的外部上表面可拆卸式连接，所述加热箱体（1）的内部底端远离过滤网（3）固定连接有安装卡片（5），所述安装卡片（5）的内壁固定连接有加热管（6），所述加热箱体（1）的外部上表面固定连接有第一风机（7），所述第一风机（7）的输出端贯穿于加热箱体（1），所述第一风机（7）的一侧固定安装有引进管（8）。2.根据权利要求1所述的一种中高温CO催化氧化反应装置，其特征在于：所述引进管（8）的一端贯穿于混合处理箱体（12），所述混合处理箱体（12）的外部一侧固定连接有第二风机（10），所述第二风机（10）的输出端固定安装有安装接管（9），所述第二风机（10）的下表面靠近中间位置处固定安装有导流管（11），所述导流管（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：季明堂，
申请(专利权)人：季明堂，
类型：新型
国别省市：
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