一种耐高温打孔隔离膜制造技术

技术编号:36755619 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-04 10:46
本实用新型专利技术公开了一种耐高温打孔隔离膜,涉及隔离膜技术领域。包括基层、正极极片、负极极片,基层上下两侧均设置有若干个弧形块,所述弧形块靠近正极极片或负极极片的表面均匀涂抹有隔热涂层。本实用新型专利技术提供一种耐高温打孔隔离膜,同时通过设置弧形块分隔处多个间隙,有助于电池工作时产生热量的散出,能够更好的保护基层,避免其损坏;通过设置多个弧形块,且多个弧形块等间隔分布,能够将基层与正极极片或负极极片之间形成多个间隙,电解液从多个间隙内进入,能够让电解液能够充分的浸润基层,基层能够较好的吸收电解液,减少电池的极化提高电池的安全性能。极化提高电池的安全性能。极化提高电池的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温打孔隔离膜


[0001]本技术涉及隔离膜
,尤其涉及一种耐高温打孔隔离膜。

技术介绍

[0002]锂离子电池通常都是由正极、负极、隔离膜和电解质组成,其中隔离膜作为正负极之间的阻隔物,其对电子有良好的绝缘性和对离子有较好的通过性,是电池的重要组成部分。实际使用中,隔离膜必须适应电池正、负极以及电解质等在充放电过程中产生的变化。另外,隔离膜性能还决定着电池的界面结构,电池内阻,进而影响着容量、循环性能、充放电电流密度等电池的关键性能。
[0003]现有的隔离膜在使用时存在一定的弊端,首先,游离的电解液在充放电循环中,不可避免地与正负极发生氧化还原反应,这会消耗大量电解液,造成电池贫液,从而使电池的极化增大,同时会导致隔离膜处电解液不能充分的浸透,影响了电池电化学性能的发挥,影响电池存储量;其次,锂电池长时间进行使用会产生热量,很容易因过热而导致电池内部隔离膜等部件损坏。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种耐高温打孔隔离膜,解决了上述
技术介绍
提出的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的一种耐高温打孔隔离膜,包括基层、正极极片、负极极片,基层上下两侧均设置有若干个弧形块,所述弧形块靠近正极极片或负极极片的表面均匀涂抹有隔热涂层。
[0006]优选的,所述弧形块采用隔热材料,弧形块采用岩棉板材质,弧形块通过胶水粘接在基层上。
[0007]优选的,多个所述弧形块等间隔分布。
[0008]优选的,所述弧形块的厚度为20

>30μm。
[0009]优选的,所述隔热涂层的厚度为4

8μm。
[0010]优选的,所述隔热涂层采用二氧化硅、氧化镁混合二甲基亚砜溶液而成。
[0011]优选的,二氧化硅与氧化镁的质量比为100:10

100:15,二氧化硅与二甲基亚砜溶液的质量比为1:6

1:10。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的一种耐高温打孔隔离膜具有如下有益效果:
[0013]本技术提供一种耐高温打孔隔离膜,同时通过设置弧形块分隔处多个间隙,有助于电池工作时产生热量的散出,同时通过具有隔热性能的弧形块与隔热涂层隔绝热量,能够更好的保护基层,避免其损坏;
[0014]通过设置多个弧形块,且多个弧形块等间隔分布,能够将基层与正极极片或负极极片之间形成多个间隙,电解液从多个间隙内进入,能够让电解液能够充分的浸润基层,基层能够较好的吸收电解液,减少电池的极化提高电池的安全性能。
附图说明
[0015]图1为一种耐高温打孔隔离膜的结构示意图。
[0016]图中标号:1、基层;2、正极极片;3、负极极片;4、弧形块;5、隔热涂层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]由图1给出,本技术包括基层1、正极极片2、负极极片3,基层1上下两侧均设置有若干个弧形块4,弧形块4采用隔热材料,弧形块4采用岩棉板材质,弧形块4通过胶水粘接在基层1上,多个弧形块4等间隔分布,弧形块4的厚度为20

30μm,所述弧形块4靠近正极极片2或负极极片3的表面均匀涂抹有隔热涂层5,隔热涂层5的厚度为4

8μm,隔热涂层5采用二氧化硅、氧化镁混合二甲基亚砜溶液而成,二氧化硅与氧化镁的质量比为100:10

100:15,二氧化硅与二甲基亚砜溶液的质量比为1:6

1:10;
[0019]通过在基层1上下表面上均设置具有隔热性能的弧形块4,弧形块4表面均匀涂抹上隔热涂层5,设置多个弧形块4,且多个弧形块4等间隔分布,将间隙分为多个,能够让基层1与正极极片2、负极极片3之间存在多个间隙,电解液从多个间隙内进入,能够让电解液能够充分的浸润基层1,基层1能够较好的吸收电解液,减少电池的极化提高电池的安全性能;
[0020]同时通过设置弧形块4分隔处多个间隙,有助于电池工作时产生热量的散出,同时通过具有隔热性能的弧形块4与隔热涂层5隔绝热量,能够更好的保护基层1,避免其损坏。
[0021]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温打孔隔离膜,包括基层(1)、正极极片(2)、负极极片(3),其特征在于,基层(1)上下两侧均设置有若干个弧形块(4),所述弧形块(4)靠近正极极片(2)或负极极片(3)的表面均匀涂抹有隔热涂层(5)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温打孔隔离膜,其特征在于,所述弧形块(4)采用隔热材料,弧形块(4)采用岩棉板材质,弧形块(4)通过胶水粘接在基层(...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗志文韩上云韩海燕罗晟天韩上河洪少娜韩上松
申请(专利权)人:广州晟大实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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