涂胶辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂胶辅助工装，属于电池技术领域。涂胶辅助工装包括支撑组件和堵塞组件，支撑组件用于支撑托盘的底部；堵塞组件滑动连接于支撑组件，堵塞组件能够伸入并封堵于泄压孔，电芯抵压在堵塞组件上，使堵塞组件脱离于泄压孔并且使电芯底部的泄压阀裸露于泄压孔。本实用新型专利技术涂胶辅助工装，避免了胶水泄漏且防止了电芯底部防爆阀被胶水堵死。水泄漏且防止了电芯底部防爆阀被胶水堵死。水泄漏且防止了电芯底部防爆阀被胶水堵死。

【技术实现步骤摘要】
涂胶辅助工装


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种涂胶辅助工装。

技术介绍

[0002]电池模组包括电芯和用于支撑电芯的托盘，托盘上设有多个泄压孔，电芯封堵在泄压孔上，当电芯发生热失控时，热失控产生的物质通过泄压孔排放，以防止引起托盘上的其他电芯随之发生热失控。现有技术中，先将电芯放置于托盘上，之后采用注胶的方式使电芯与托盘相粘接固定，提高电芯和托盘的连接可靠性。然而，注入胶水容易导致胶水从泄压孔泄漏以及电芯底部的防爆阀被胶水堵死。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种涂胶辅助工装，避免胶水泄漏且防止电芯底部防爆阀被胶水堵死。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]提供一种涂胶辅助工装，电池模组包括托盘和电芯，所述托盘设有泄压孔，所述涂胶辅助工装包括：
[0006]支撑组件，所述支撑组件用于支撑所述托盘的底部；
[0007]堵塞组件，所述堵塞组件滑动连接于所述支撑组件，所述堵塞组件能够伸入并封堵于所述泄压孔，所述电芯抵压在所述堵塞组件上，使所述堵塞组件脱离于所述泄压孔并且使所述电芯底部的泄压阀裸露于所述泄压孔。
[0008]在一些可能的实施方式中，所述堵塞组件包括堵塞本体、导向杆和紧固件，所述堵塞本体设有安装孔，所述导向杆设有连接孔，所述紧固件穿设于所述安装孔并与所述连接孔连接，所述导向杆滑动连接于所述支撑组件，所述紧固件的外周和所述安装孔的内壁间隙配合。
[0009]在一些可能的实施方式中，所述堵塞组件还包括球体，所述堵塞本体设有与所述安装孔连通的容置槽，所述导向杆设于所述容置槽内，所述球体设于所述容置槽的槽底和所述导向杆的顶部之间，所述容置槽的侧壁与所述导向杆的外周间隙配合。
[0010]在一些可能的实施方式中，还包括弹性件，所述堵塞组件还包括固定座，所述固定座与所述堵塞本体固定连接，所述固定座设有与所述容置槽连通的开槽，所述导向杆穿设与于所述开槽和所述容置槽并与所述堵塞本体连接，所述弹性件连接于所述固定座和所述支撑组件之间。
[0011]在一些可能的实施方式中，所述支撑组件包括相互弹性连接的安装底座和安装顶座，所述导向杆滑动连接于所述安装底座，所述固定座滑动连接于所述安装顶座。
[0012]在一些可能的实施方式中，所述支撑组件包括安装底座和导向套，所述导向套穿设且连接于所述安装底座的通孔内，所述导向杆滑动连接于所述导向套。
[0013]在一些可能的实施方式中，所述堵塞组件的外周套设有密封圈，所述密封圈设于
所述托盘和所述支撑组件的顶部之间。
[0014]在一些可能的实施方式中，所述支撑组件的顶部设有凹槽，所述密封圈设于所述凹槽内。
[0015]在一些可能的实施方式中，所述支撑组件包括安装底座、安装顶座和弹性复位件，所述安装底座和所述安装顶座通过所述弹性复位件连接，所述安装顶座设有所述凹槽，所述堵塞组件穿设且滑动连接于所述安装顶座。
[0016]在一些可能的实施方式中，所述堵塞组件包括相互连接的堵塞本体和固定座，所述堵塞本体能够伸入于所述泄压孔，所述固定座滑动连接于所述支撑组件，所述堵塞本体的外表面设有防粘层。
[0017]在一些可能的实施方式中，所述堵塞本体为金属塞，所述防粘层为铁氟龙镀层。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术提供的一种涂胶辅助工装，支撑组件支撑托盘的底部，堵塞组件伸入并封堵于泄压孔，避免了胶水从泄压孔中泄漏，无需后续清除泄漏的胶水以及减少了胶水浪费。将电芯压在堵塞组件上并向下运动，由于堵塞组件与电芯底部直接接触，阻止胶水流入电芯底部防爆阀位置，保证防爆阀上无胶水，从而防止了胶水将防爆阀堵死，提高了组装可靠性。
附图说明
[0020]图1是本技术的具体实施方式提供的涂胶辅助工装与托盘配合的结构示意图；
[0021]图2是本技术的具体实施方式提供的涂胶辅助工装与托盘配合的剖视图。
[0022]图中：
[0023]1、支撑组件；11、安装底座；111、通孔；12、导向套；13、安装顶座；131、凹槽；
[0024]2、堵塞组件；21、堵塞本体；211、安装孔；212、容置槽；22、导向杆；221、连接孔；23、紧固件；24、球体；25、垫板；26、固定座；261、开槽；27、挡板；
[0025]3、密封圈；4、弹性复位件；5、弹性件；
[0026]100、托盘。
具体实施方式
[0027]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]如图1和图2所示，电池模组包括托盘100和电芯(图中未示出)，托盘100设有泄压孔，图1和图2中托盘100为部分示意图，设有一个泄压孔，实际托盘100可以根据需求包括多个泄压孔，电芯粘接在托盘100上，且电芯底部的泄压阀裸露于泄压孔。本实施例提供了一种涂胶辅助工装，涂胶辅助工装包括支撑组件1和堵塞组件2，支撑组件1用于支撑托盘100的底部；堵塞组件2滑动连接于支撑组件1，堵塞组件2能够伸入并封堵于泄压孔，电芯抵压在堵塞组件2上，使堵塞组件2脱离于泄压孔并且使电芯底部的泄压阀裸露于泄压孔。
[0031]采用上述涂胶辅助工装时，将托盘100内涂覆制定重量的胶水，并且一般地通过机械手等设备将托盘100移动至涂胶辅助工装的上方并向下压，涂覆胶水以及移动托盘100的顺序可根据实际情况进行设置，不作限定，通过上述操作实现支撑组件1支撑托盘100的底部，堵塞组件2伸入并封堵于泄压孔，避免了胶水从泄压孔中泄漏，无需后续清除泄漏的胶水以及减少了胶水浪费。之后将电芯压在堵塞组件2上并向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂胶辅助工装，其特征在于，电池模组包括托盘(100)和电芯，所述托盘(100)设有泄压孔，所述涂胶辅助工装包括：支撑组件(1)，所述支撑组件(1)用于支撑所述托盘(100)的底部；堵塞组件(2)，所述堵塞组件(2)滑动连接于所述支撑组件(1)，所述堵塞组件(2)能够伸入并封堵于所述泄压孔，所述电芯抵压在所述堵塞组件(2)上，使所述堵塞组件(2)脱离于所述泄压孔并且使所述电芯底部的泄压阀裸露于所述泄压孔。2.根据权利要求1所述的涂胶辅助工装，其特征在于，所述堵塞组件(2)包括堵塞本体(21)、导向杆(22)和紧固件(23)，所述堵塞本体(21)设有安装孔(211)，所述导向杆(22)设有连接孔(221)，所述紧固件(23)穿设于所述安装孔(211)并与所述连接孔(221)连接，所述导向杆(22)滑动连接于所述支撑组件(1)，所述紧固件(23)的外周和所述安装孔(211)的内壁间隙配合。3.根据权利要求2所述的涂胶辅助工装，其特征在于，所述堵塞组件(2)还包括球体(24)，所述堵塞本体(21)设有与所述安装孔(211)连通的容置槽(212)，所述导向杆(22)设于所述容置槽(212)内，所述球体(24)设于所述容置槽(212)的槽底和所述导向杆(22)的顶部之间，所述容置槽(212)的侧壁与所述导向杆(22)的外周间隙配合。4.根据权利要求3所述的涂胶辅助工装，其特征在于，还包括弹性件(5)，所述堵塞组件(2)还包括固定座(26)，所述固定座(26)与所述堵塞本体(21)固定连接，所述固定座(26)设有与所述容置槽(212)连通的开槽(261)，所述导向杆(22)穿设与于所述开槽(261)和所述容置槽(212)并与所述堵塞本体(21)连接，所述弹性件(5)连接于所述固定座(26)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：