一种数控中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控中心，所述底板底端的四个拐角处设置有缓冲机构，所述底板的顶端安装有加工中心，所述加工中心的前端安装有防护门，所述防护门的顶端与底端设置有移动机构，所述加工中心的一侧设置有散热机构，所述加工中心另一侧的下方安装有出料口，所述加工中心的内部设置有出料机构，本实用新型专利技术在防护门的上方与下方均设置有移动机构，利用移动机构的伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、限位杆和限位套的相互配合，可对防护门进行便捷的自动开关，使得防护门在开关时更加安全高效，从而大大提高了该数控中心在使用时的实用性。在使用时的实用性。在使用时的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控中心


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种数控中心。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的机械加工行业发展的非常迅速，数控中心的使用越来越多了，数控中心是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。
[0003]目前，现有的数控中心在加工时，为了防止金属碎片飞溅，在数控中心上设置有防护门，在加工时，通常都是手动对防护门进行开关，存在一定的安全隐患，由于不便对防护门进行自动开关，从而降低了该数控中心在使用时的实用性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种数控中心。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种数控中心，包括底板，所述底板底端的四个拐角处设置有缓冲机构，所述底板的顶端安装有加工中心，所述加工中心的前端安装有防护门，所述防护门的顶端与底端设置有移动机构，所述加工中心的一侧设置有散热机构，所述加工中心另一侧的下方安装有出料口，所述加工中心的内部设置有出料机构。
[0007]进一步的，所述移动机构包括伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套和限位结构，所述伺服电机安装于加工中心的顶端，所述第一锥形齿轮安装于加工中心内部的上方，所述伺服电机的输出端与第一锥形齿轮的一端连接，所述第一锥形齿轮下方的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆外侧壁的两端对称设置有螺纹套，所述螺纹套的底端与防护门的顶端连接。
[0008]进一步的，所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于加工中心内部的下方，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的顶端与防护门的底端连接。
[0009]进一步的，所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。
[0010]进一步的，所述缓冲机构包括缓冲腔、阻尼器、伸缩弹簧、活动板、连接杆、固定杆和活动套，所述缓冲腔设置于底板的底端，所述缓冲腔内部的底端安装有阻尼器，所述阻尼器的外侧壁设置有伸缩弹簧，所述阻尼器的顶端安装有活动板，所述活动板的顶端安装有连接杆，所述连接杆的顶端延伸至缓冲腔的外部，所述连接杆的顶端与底板的底端连接，所述缓冲腔内部的两侧安装有固定杆，所述固定杆的外侧壁设置有活动套，所述活动套的一端与活动板的一端连接。
[0011]进一步的，所述散热机构包括安装腔、散热风机、出气孔和防尘网，所述安装腔安装于加工中心的一侧，所述安装腔的内部安装有散热风机，所述安装腔的两端与加工中心
的一端均贯穿设置有出气孔，所述安装腔的一侧安装有防尘网。
[0012]进一步的，所述出料机构包括电磁滑轨、电磁滑块和推料板，所述电磁滑轨安装于加工中心内部的一端，所述电磁滑轨的外侧壁设置有电磁滑块，所述电磁滑块的一侧安装有推料板。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术在防护门的上方与下方均设置有移动机构，利用移动机构的伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、限位杆和限位套的相互配合，可对防护门进行便捷的自动开关，使得防护门在开关时更加安全高效，从而大大提高了该数控中心在使用时的实用性；
[0015]2、本技术在底板的底端设置有缓冲机构，利用缓冲机构的缓冲腔、阻尼器、伸缩弹簧、活动板、连接杆、固定杆和活动套的相互配合，可对该数控中心进行缓冲防护，在运输或搬运时，对加工中心内部的电子元件进行减震防护，从而大大延长了该数控中心的使用寿命。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为本实施例的缓冲机构正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本实施例的出料机构侧视剖面结构示意图；
[0020]图4为本实施例的图2中A处局部放大结构示意图；
[0021]图5为本实施例的图2中B处局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、加工中心；3、防护门；4、出料口；5、伺服电机；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、限位杆；11、限位套；12、电磁滑轨；13、电磁滑块；14、推料板；15、安装腔；16、散热风机；17、出气孔；18、防尘网；19、缓冲腔；20、阻尼器；21、伸缩弹簧；22、活动板；23、连接杆；24、固定杆；25、活动套。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1至图5，一种数控中心，包括底板1，底板1底端的四个拐角处设置有缓冲机构，底板1的顶端安装有加工中心2，加工中心2的前端安装有防护门3，防护门3的顶端与底端设置有移动机构，加工中心2的一侧设置有散热机构，加工中心2另一侧的下方安装有出料口4，加工中心2的内部设置有出料机构；
[0027]移动机构包括伺服电机5、第一锥形齿轮6、第二锥形齿轮7、螺纹杆8、螺纹套9和限位结构，伺服电机5安装于加工中心2的顶端，第一锥形齿轮6安装于加工中心2内部的上方，伺服电机5的输出端与第一锥形齿轮6的一端连接，第一锥形齿轮6下方的一侧啮合有第二锥形齿轮7，第二锥形齿轮7的一侧安装有螺纹杆8，螺纹杆8两端的螺纹方向相反，螺纹杆8外侧壁的两端对称设置有螺纹套9，螺纹套9的底端与防护门3的顶端连接，限位结构包括限位杆10和限位套11，限位杆10安装于加工中心2内部的下方，限位杆10的外侧壁设置有限位套11，限位套11的顶端与防护门3的底端连接，限位杆10的横截面小于限位套11的横截面，限位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控中心，包括底板，其特征在于：所述底板底端的四个拐角处设置有缓冲机构，所述底板的顶端安装有加工中心，所述加工中心的前端安装有防护门，所述防护门的顶端与底端设置有移动机构，所述加工中心的一侧设置有散热机构，所述加工中心另一侧的下方安装有出料口，所述加工中心的内部设置有出料机构。2.如权利要求1所述的一种数控中心，其特征在于：所述移动机构包括伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套和限位结构，所述伺服电机安装于加工中心的顶端，所述第一锥形齿轮安装于加工中心内部的上方，所述伺服电机的输出端与第一锥形齿轮的一端连接，所述第一锥形齿轮下方的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆外侧壁的两端对称设置有螺纹套，所述螺纹套的底端与防护门的顶端连接。3.如权利要求2所述的一种数控中心，其特征在于：所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于加工中心内部的下方，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的顶端与防护门的底端连接。4.如权利要求3所述的一种数控中心，其特征在于：所述限位杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：仁小龙，黄思军，郑伯松，
申请(专利权)人：成都友辰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：