一种饲料自动添加装置制造方法及图纸

技术编号:36754519 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-04 10:44
本实用新型专利技术涉及电力防护设备,具体为一种饲料自动添加装置,包括有螺栓输送机构和混料桶,螺栓输送机构直筒内转动连接有螺杆轴,螺杆轴从直筒开口一端插入,沿直筒开口到底板方向,螺杆轴直径逐渐减小,混料桶内部设有搅拌组件,搅拌组件包括有搅拌桨组件和搅拌轴,搅拌桨组件连接在搅拌轴上,搅拌桨组件设在下料口下方,本实用新型专利技术设有螺栓输送机构和混料桶,螺栓输送机构内的螺杆轴实现不同颗粒度大小的饲料的输送,无需再设置不同型号规格的螺栓输送机构,降低设备投入提高工作效率,混料桶内设有搅拌组件实现饲料的均匀混合,无需人工作业,大大降低了人员劳动强度,有效提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料自动添加装置


[0001]本技术涉及电力防护设备,具体为一种饲料自动添加装置。

技术介绍

[0002]在奶牛养殖时需要使用多种粗饲料、精饲料和饲料添加剂,如棉籽、粉碎玉米、酵母添加剂等,这些饲料的颗粒大小和添加量均布相同,还会根据实际养殖情况进行添加量和饲料种类的变化,在添加这些饲料时需要对饲料进行混合和搅拌,以便均匀混合饲料,通过人力添加和混合饲料费时费力,工作强度大,工作效率低,现有技术输送饲料使用的螺旋输送机由于转轴和尺寸的限制一般仅能配合一种颗粒大小的饲料使用,不同颗粒大小的饲料需要不同的螺旋输送机配合使用,增加使用成本,且螺旋输送机无法进行多种饲料的混合,饲料输送后还需要人工进行饲料的混合,使用不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种饲料自动添加装置,能够对不同颗粒大小的饲料进行输送和混合,提高饲料添加效率,降低人员劳动强度。
[0004]为实现上述效果,本技术一种饲料自动添加装置包括有螺栓输送机构,螺栓输送机构包括有直筒,直筒一端为开口,直筒另一端为底板,直筒靠近底板的侧壁上设有多个下料口,直筒内转动连接有螺杆轴,螺杆轴从直筒开口一端插入,沿直筒开口到底板方向,螺杆轴直径逐渐减小,直筒顶面上连接有三个进料塔,三个进料塔沿直筒长度方向线性设置,沿直筒开口到底板方向三个进料塔分别为进料塔Ⅰ、进料塔Ⅱ和进料塔Ⅲ。
[0005]进一步的,所述的进料塔Ⅰ出料口设有计量器Ⅰ,所述的进料塔Ⅱ出料口设有计量器Ⅱ,所述的进料塔Ⅲ出料口设有计量器Ⅲ。
[0006]进一步的,所述的螺杆轴连接有电机Ⅰ,电机Ⅰ设在直筒外侧,电机Ⅰ,螺杆轴一端从直筒开口伸出,螺杆轴伸出直筒的一端与电机Ⅰ输出轴之间连接有联轴器Ⅰ。
[0007]螺杆轴转动将直筒内的饲料向下料口输送,并通过下料口送出,使用时注意控制电机Ⅰ的转动方向,不同颗粒大小的饲料分别从进料塔Ⅰ、进料塔Ⅱ和进料塔Ⅲ进入直筒内,由于沿直筒开口到底板方向螺杆轴直径逐渐减小,所以进料塔Ⅰ、进料塔Ⅱ和进料塔Ⅲ内的饲料的颗粒逐渐变大,实现一个螺栓输送机构即可输送多种不同颗粒大小的饲料,无需再设置不同型号规格的螺栓输送机构。
[0008]计量器Ⅰ、计量器Ⅱ和计量器Ⅲ的设置方便对进料塔Ⅰ、进料塔Ⅱ和进料塔Ⅲ的饲料添加量和添加速率进行控制,既方便使用又避免了饲料在螺栓输送机构内发生堵塞。
[0009]进一步的,包括有混料桶,混料桶为顶面开口底面封闭的桶,混料桶侧壁上部设有进料孔,螺栓输送机构前端连接在进料孔内,下料口设在混料桶内部。
[0010]进一步的,所述的混料桶内部设有搅拌组件,搅拌组件包括有搅拌桨组件和搅拌轴,混料桶底面中心设有轴孔,搅拌轴下部转动连接在轴孔内,搅拌桨组件连接在搅拌轴上,搅拌桨组件设在下料口下方,搅拌桨组件设有两个,两个搅拌桨组件沿搅拌轴轴线防线
线性设置。
[0011]进一步的,所述的搅拌桨组件包括有搅拌桨和中心座,搅拌桨设有多个,多个搅拌桨圆周均布在中心座外壁上,中心座固定连接在搅拌轴上。
[0012]进一步的,所述的搅拌轴下端伸出混料桶,搅拌轴连接有电机Ⅱ,搅拌轴下端与电机Ⅱ之间连接有联轴器Ⅱ。
[0013]进一步的,所述的混料桶底面上设有出料管。
[0014]混料桶的设置方便进行饲料的混合,螺栓输送机构将饲料输送进混料桶后,混料桶内的搅拌桨组件进行饲料的转动混合,搅拌桨使混料桶内不同的饲料充分混合,混合均匀的饲料从出料管送出。
[0015]优选的,所述的混料桶底面上设有支腿,所述的直筒底部连接有支腿,所述的电机Ⅰ底部连接有支腿。
[0016]本技术的有益效果是:本技术设有螺栓输送机构和混料桶,螺栓输送机构内的螺杆轴实现不同颗粒度大小的饲料的输送,无需再设置不同型号规格的螺栓输送机构,降低设备投入提高工作效率,混料桶内设有搅拌组件实现饲料的均匀混合,无需人工作业,大大降低了人员劳动强度,有效提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术螺栓输送机构的机构示意图;
[0019]图3为本技术混料桶的结构示意图;
[0020]图4为本技术搅拌组件的结构示意图。
[0021]图中:1.螺栓输送机构;101.直筒;102.底板;103.下料口;2.进料塔Ⅰ;3.进料塔Ⅱ;4.进料塔Ⅲ;5.混料桶;6.搅拌组件;7.出料管;8.螺杆轴;9.联轴器Ⅰ;10.电机Ⅰ;11.计量器Ⅰ;12.计量器Ⅱ;13.计量器Ⅲ;14.进料孔;15.轴孔;16.搅拌桨组件;1601.搅拌桨;1602.中心座;17.搅拌轴;18.联轴器Ⅱ;19.电机Ⅱ。
具体实施方式
[0022]如图1

图4所示,本技术一种饲料自动添加装置包括有螺栓输送机构1和混料桶5,混料桶5为顶面开口底面封闭的桶,混料桶5侧壁上部设有进料孔14,螺栓输送机构1前端连接在进料孔14内,螺栓输送机构1包括有直筒101,直筒101一端为开口,直筒101另一端为底板102,直筒101靠近底板102的侧壁上设有多个下料口103,直筒101内转动连接有螺杆轴8,螺杆轴8从直筒101开口一端插入,沿直筒101开口到底板102方向,螺杆轴8直径逐渐减小,直筒101顶面上连接有三个进料塔,三个进料塔沿直筒101长度方向线性设置,沿直筒101开口到底板102方向三个进料塔分别为进料塔Ⅰ2、进料塔Ⅱ3和进料塔Ⅲ4,下料口103设在混料桶5内部,混料桶5内部设有搅拌组件6,搅拌组件6包括有搅拌桨组件16和搅拌轴17,混料桶5底面中心设有轴孔15,搅拌轴17下部转动连接在轴孔15内,搅拌桨组件16连接在搅拌轴17上,搅拌桨组件16设在下料口103下方,搅拌桨组件16设有两个,两个搅拌桨组件16沿搅拌轴17轴线防线线性设置,所述的搅拌桨组件16包括有搅拌桨1601和中心座1602,搅拌桨1601设有多个,多个搅拌桨1601圆周均布在中心座1602外壁上,中心座1602固定连接
在搅拌轴17上,所述的混料桶5底面上设有出料管7。
[0023]所述的进料塔Ⅰ2出料口设有计量器Ⅰ11,所述的进料塔Ⅱ3出料口设有计量器Ⅱ12,所述的进料塔Ⅲ4出料口设有计量器Ⅲ13。
[0024]所述的螺杆轴8连接有电机Ⅰ10,电机Ⅰ10设在直筒101外侧,电机Ⅰ10,螺杆轴8一端从直筒101开口伸出,螺杆轴8伸出直筒101的一端与电机Ⅰ10输出轴之间连接有联轴器Ⅰ9。
[0025]所述的搅拌轴17下端伸出混料桶5,搅拌轴17连接有电机Ⅱ19,搅拌轴17下端与电机Ⅱ19之间连接有联轴器Ⅱ18。
[0026]所述的混料桶5底面上设有支腿,所述的直筒101底部连接有支腿,所述的电机Ⅰ10底部连接有支腿。
[0027]本技术在使用时,通过进料塔Ⅰ2、进料塔Ⅱ3和进料塔Ⅲ4向螺栓输送机构1内添加不同颗粒大小的饲料,进料塔Ⅰ2、进料塔Ⅱ3和进料塔Ⅲ4内的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料自动添加装置,其特征在于:包括有螺栓输送机构(1),螺栓输送机构(1)包括有直筒(101),直筒(101)一端为开口,直筒(101)另一端为底板(102),直筒(101)靠近底板(102)的侧壁上设有多个下料口(103),直筒(101)内转动连接有螺杆轴(8),螺杆轴(8)从直筒(101)开口一端插入,沿直筒(101)开口到底板(102)方向,螺杆轴(8)直径逐渐减小,直筒(101)顶面上连接有三个进料塔,三个进料塔沿直筒(101)长度方向线性设置,沿直筒(101)开口到底板(102)方向三个进料塔分别为进料塔Ⅰ(2)、进料塔Ⅱ(3)和进料塔Ⅲ(4)。2.根据权利要求1所述的一种饲料自动添加装置,其特征在于:所述的进料塔Ⅰ(2)出料口设有计量器Ⅰ(11),所述的进料塔Ⅱ(3)出料口设有计量器Ⅱ(12),所述的进料塔Ⅲ(4)出料口设有计量器Ⅲ(13)。3.根据权利要求2所述的一种饲料自动添加装置,其特征在于:所述的螺杆轴(8)连接有电机Ⅰ(10),电机Ⅰ(10)设在直筒(101)外侧,电机Ⅰ(10),螺杆轴(8)一端从直筒(101)开口伸出,螺杆轴(8)伸出直筒(101)的一端与电机Ⅰ(10)输出轴之间连接有联轴器Ⅰ(9)。4.根据权利要求3所述的一种饲料自动添加装置,其特征在于:包括有混料桶(5),混料桶(5)为顶面开口底面封闭的桶,混料桶(5)侧壁上部设有进料孔(14),螺栓输送机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:李雪
申请(专利权)人:甘肃祁牧乳业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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