一种用于金属球法回收高炉渣余热的投球装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高炉渣余热回收技术领域，且公开了一种用于金属球法回收高炉渣余热的投球装置，包括反应炉，所述反应炉的底面固定安装有支撑柱，所述反应炉的侧壁面通过铰链活动安装有炉门，所述反应炉的顶面固定安装有连接圈，连接圈的内部设置有投球机构，所述投球机构活动板和内置环，所述内置环固定安装在连接圈的内部，所述内置环的内壁面固定安装有环形结构的弹力板，活动板固定安装在弹力板的内部。本实用新型专利技术中，通过活动板晃动方便控制金属球快速进入到投球口内部，控制电磁板断电，这时金属球将通过投球口均匀落入到反应炉的内部，使金属球与反应炉内的高温炉渣均匀接触，达到了金属球与热态高炉渣均匀混合的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属球法回收高炉渣余热的投球装置


[0001]本技术涉及高炉渣余热回收
，尤其涉及一种用于金属球法回收高炉渣余热的投球装置。

技术介绍

[0002]高炉渣是高炉冶炼生铁时排出的废渣。高炉渣经过加工处理后，可生产矿渣水泥，还可用于肥料、滤料、,渣棉和铸石的生产。
[0003]经检索申请号202220396576.4公开了一种用于金属球法回收高炉渣余热的投球装置，包括装球槽、支架、传动齿轮、插板、齿条，装球槽由支架支撑固定，插板设置在装球槽底部，且与支架滑动连接，所述的装球槽的底板、插板均由多根相互平行设置的栅板组成，所述的插板上固定连接有齿条，装球槽外部固定连接有传动齿轮，传动齿轮与齿条相互啮合。优点是：结构简单合理，通过栅板的相互交错移动，实现金属球均匀投入热态高炉渣中，通过栅板的移动控制金属球单位时间投入数量，防止金属球聚集，保证热态高炉渣各部分均能急速冷却，形成全部为玻璃态的高炉渣。
[0004]上述的技术方案中：虽然栅板对金属球起一定的定位作用，但是通过栅板的相互交错移动难以精准的控制金属球均匀分布，依然存在金属球聚集在一起的情况，无法达到控制金属球均匀落入到热态高炉渣中的效果。
[0005]为此，我们提出一种用于金属球法回收高炉渣余热的投球装置。

技术实现思路

[0006]本技术主要是解决上述难以精准的控制金属球定位投放的技术问题，提供一种用于金属球法回收高炉渣余热的投球装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种用于金属球法回收高炉渣余热的投球装置，包括反应炉，所述反应炉的底面固定安装有支撑柱，所述反应炉的侧壁面通过铰链活动安装有炉门，所述反应炉的顶面固定安装有连接圈，连接圈的内部设置有投球机构，所述投球机构活动板和内置环，所述内置环固定安装在连接圈的内部，所述内置环的内壁面固定安装有环形结构的弹力板，活动板固定安装在弹力板的内部；
[0008]所述活动板上贯穿开设有多组投球口，多组投球口均匀排布在活动板上。
[0009]作为优选，所述反应炉的顶面固定安装有呈倒置L形结构的支撑板，支撑板的顶面设置有电机，转轴的输出端竖直向下与转轴固定连接。
[0010]作为优选，所述活动板、内置环和弹力板呈同轴设置。
[0011]作为优选，所述活动板的圆心位置开设有圆形槽，圆形槽的内部设置有偏心轮，所述转轴的自由端竖直向下与偏心轮固定连接，通过启动电机，使电机带动转轴转动，转轴将带动偏心轮转动，活动板在弹力板的弹力作用与偏心轮的挤压力作用下水平晃动。
[0012]作为优选，所述投球口的内壁面固定套接有固定环，固定环上设有电磁板。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种用于金属球法回收高炉渣余热的投球装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种用于金属球法回收高炉渣余热的投球装置，先控制电磁板通电产生磁力，再控制转轴带动偏心轮转动，使活动板在弹力板和偏心轮的配合作用下水平晃动，将金属球投放到活动板上，活动板在水平晃动过程中带动金属球一起晃动，通过活动板晃动方便控制金属球快速进入到投球口内部，金属球在电磁板的吸附作用下固定在投球口内部，当金属球均匀分布到投球口内后，控制电磁板断电，这时金属球将通过投球口均匀落入到反应炉的内部，使金属球与反应炉内的高温炉渣均匀接触，达到了金属球与热态高炉渣均匀混合的效果。
[0016](2)、该一种用于金属球法回收高炉渣余热的投球装置，控制转轴带动偏心轮转动，使活动板在弹力板和偏心轮的配合作用下水平晃动，将金属球投放到活动板上，活动板在水平晃动过程中带动金属球一起晃动，通过活动板晃动方便控制金属球快速进入到投球口内部，达到了快速对金属球体进行定位的效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0020]图2为本技术活动板与投球口立体结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、反应炉；2、支撑柱；3、炉门；4、连接圈；5、支撑板；6、电机；7、转轴；8、活动板；9、内置环；10、弹力板；11、偏心轮；12、投球口；13、固定环；14、电磁板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：一种用于金属球法回收高炉渣余热的投球装置，如图1
‑
图2所示，包括反应炉1，反应炉1的底面固定安装有支撑柱2，反应炉1的侧壁面通过铰链活动安装有炉门3，反应炉1的顶面固定安装有连接圈4，连接圈4的内部设置有投球机构；
[0026]反应炉1的顶面固定安装有呈倒置L形结构的支撑板5，支撑板5的顶面设置有电机6，转轴7的输出端竖直向下与转轴7固定连接，投球机构活动板8和内置环9，内置环9固定安装在连接圈4的内部，内置环9的外壁面与连接圈4的内壁面紧密贴合并相互固定，内置环9的内壁面固定安装有环形结构的弹力板10，活动板8固定安装在弹力板10的内部，活动板8、内置环9和弹力板10呈同轴设置，活动板8的圆心位置开设有圆形槽，圆形槽的内部设置有偏心轮11，转轴7的自由端竖直向下与偏心轮11固定连接，通过启动电机6，使电机6带动转轴7转动，转轴7将带动偏心轮11转动，活动板8在弹力板10的弹力作用与偏心轮11的挤压力作用下水平晃动；
[0027]如图3所示，活动板8上贯穿开设有多组投球口12，多组投球口12均匀排布在活动板8上，投球口12的内壁面固定套接有固定环13，固定环13上设有电磁板14，电磁板14通电后产生磁力断电后失去磁力，通过控制转轴7带动偏心轮11转动，使活动板8在弹力板10和偏心轮11的配合作用下水平晃动，将金属球投放到活动板8上，活动板8在水平晃动过程中带动金属球一起晃动，通过活动板8晃动方便控制金属球快速进入到投球口12内部，先控制电磁板14通电产生磁力，使金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属球法回收高炉渣余热的投球装置，包括反应炉(1)，所述反应炉(1)的底面固定安装有支撑柱(2)，所述反应炉(1)的侧壁面通过铰链活动安装有炉门(3)，其特征在于：所述反应炉(1)的顶面固定安装有连接圈(4)，连接圈(4)的内部设置有投球机构，所述投球机构活动板(8)和内置环(9)，所述内置环(9)固定安装在连接圈(4)的内部，所述内置环(9)的内壁面固定安装有环形结构的弹力板(10)，活动板(8)固定安装在弹力板(10)的内部；所述活动板(8)上贯穿开设有多组投球口(12)，多组投球口(12)均匀排布在活动板(8)上。2.根据权利要求1所述的一种用于金属球法回收高炉渣余热的投球装置，其特征在于：所述反应炉(1)的顶面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钊，
申请(专利权)人：兴化市同创再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：