用于登高作业的辅助爬梯制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构的施工技术领域，具体是一种用于登高作业的辅助爬梯；包括底座（1）、支撑立柱（2）、工作台面（3）、横梁（4）、升降式围栏（5）、万向轮（6）；其中，底座（1）呈平面框架结构，在底座（1）上竖直设四根支撑立柱（2），在相邻支撑立柱（2）之间，沿支撑立柱（2）的高度方向设置多根横梁（4），在支撑立柱（2）的顶部设置升降式（5）并在横梁（4）的顶部铺设工作台面（3），在底座（1）的底部设置万向轮（6）。在保证工人生命安全的前提下，可根据需要移动位置，调节高度，确保工人有足够的施工空间和施工高度，减少搭设胎架所需的时间，保证构件可以在安全快速的情况下进行制作。安全快速的情况下进行制作。安全快速的情况下进行制作。

【技术实现步骤摘要】
用于登高作业的辅助爬梯


[0001]本技术涉及钢结构的施工
，具体是一种用于登高作业的辅助爬梯。

技术介绍

[0002]目前，钢结构行业内对于制作截面长、宽均较大的构件（长、宽均大于3米），普遍采取专门为构件制作胎架的方法来辅助焊接工作和油漆工作。而这种做法会导致一些问题：
[0003]1、对于工期紧张的构件，制作胎架会浪费前期宝贵的时间；
[0004]2、胎架在一种造型的构件上使用过后无法在另一种造型的构件上继续使用，使得对于另外一种大截面构件，还需要再次制作新胎架来辅助工作；
[0005]3、胎架本身占地过大，无法移动，其提供的作业高度也是固定的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服上述缺陷，提出一种用于辅助操作人员进行登高作业的可移动的辅助爬梯。
[0007]为了达到上述目的，本技术是这样实现的：
[0008]一种用于登高作业的辅助爬梯，包括底座（1）、支撑立柱（2）、工作台面（3）、横梁（4）、升降式围栏（5）、万向轮（6）；其中，底座（1）呈平面框架结构，在底座（1）上竖直设四根支撑立柱（2），在相邻支撑立柱（2）之间，沿支撑立柱（2）的高度方向设置多根横梁（4），在支撑立柱（2）的顶部设置升降式（5）并在横梁（4）的顶部铺设工作台面（3），在底座（1）的底部设置万向轮（6）。
[0009]所述的用于登高作业的辅助爬梯，升降式围栏（5）包括横杆及设置在横杆下方的伸缩杆组件，通过伸缩杆组件的伸缩动作，实现围栏的的上升、下降功能。
[0010]所述的用于登高作业的辅助爬梯，工作平台（3）均分为三块，每块均包括外围一圈设置的扁钢外框及内侧同样由扁钢制作而成的格栅踏板。
[0011]本技术所提出的可移动爬梯，具有以下优势：
[0012]（1）节约制作时间：相比每次专门制作的胎架，此爬梯可以重复利用，节省制作胎架的时间。
[0013]（2）安全性更高：胎架上仅有安全绳和安全带来保护工人安全，此爬梯增加了护栏，同时也可以设置安全绳和安全网来保护工人安全。
[0014]（3）可灵活设置工作高度：原本胎架一经制作完成就无法变更高度，此爬梯可以通过调整工作面的位置来调整高度，以达到适应不同规格构件的作用。
[0015]（4）可移动：底部装有万向轮，可随时移动，一名工人在爬梯上工作，可以有另外一名工人在下方移动爬梯。
附图说明
[0016]图1为本技术所提出的可移动爬梯结构示意图。
[0017]图2为本技术所提出的可移动爬梯的使用状态示意图。
[0018]图3为本技术中伸缩杆组件的结构示意图。
[0019]图4为本技术中工作台面的结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下通过具体实施例进一步说明本技术。
[0021]如图1～图4所示，一种用于登高作业的辅助爬梯，包括底座（1）、支撑立柱（2）、工作台面（3）、横梁（4）、升降式围栏（5）、万向轮（6）；其中，底座（1）呈平面框架结构，在底座（1）上竖直设四根支撑立柱（2），在相邻支撑立柱（2）之间，沿支撑立柱（2）的高度方向设置多根横梁（4），在支撑立柱（2）的顶部设置升降式（5）并在横梁（4）的顶部铺设工作台面（3），在底座（1）的底部设置万向轮（6）。
[0022]所述的用于登高作业的辅助爬梯，升降式围栏（5）包括横杆及设置在横杆下方的伸缩杆组件，通过伸缩杆组件的伸缩动作，实现围栏的的上升、下降功能。
[0023]所述的用于登高作业的辅助爬梯，工作平台（3）均分为三块，每块均包括外围一圈设置的扁钢外框及内侧同样由扁钢制作而成的格栅踏板。
[0024]上述辅助爬梯中，
[0025]底座（1）用10号槽钢或100mm*50mm*5mm的方管制作，整个底座（1）的外围尺寸为2000mm*1200mm,中间形成立柱位置的中心线尺寸1200mm*1000mm，四角各伸出200mm,扩大与地接触面积，在四个角下设四个万向轮（6），使得整个爬梯可移动。
[0026]支撑立柱（2）是D60mm*5mm圆管，高2500mm,在支撑立柱（2）的侧壁距上端100mm处开一个直径8mm的孔洞在孔洞上焊一螺母，以通过螺栓固定住升降平台（5），在支撑立柱（2）的顶部焊一个规格为60mm*5mm的圆形钢板作为盖板，在盖板中心开一直径42mm的圆孔，以便升降平台（5）能够在引导状态下伸缩。
[0027]横梁（4）由规格为L50X5mm角钢制成,共设5层横梁，除开口侧每层间距500mm，同时开口侧的左右侧加密至每层间距250mm，以供工人攀爬。
[0028]升降式围栏（5）由外径φ42mm，壁厚为5mm，长1200mm的钢管制成并插设在支撑立柱（2）中，在钢管底部焊一直径50mm的圆形底盘作为限位挡板，通过支撑立柱（2）上设的螺栓来固定升降式围栏（5）的高低。
[0029]底座（1）、支撑立柱（2）和横梁（4）通过焊接形成一个整体，工作台面（3）通过工人站在地面手动或行车吊运放置在升降平台（5）上。
[0030]作业时，工人可以站在地面手动移动整个爬梯，调整其位置，如果所需位置在人无法触及的位置，可以通过行车移动工作平台。当作业人员需要伸缩护栏保护时，可以将伸缩护栏伸出，其位置通过立柱上的螺栓固定。
[0031]爬梯可以通过底座的4个万向轮进行移动，待移动至工作位置后，将万向轮固定，作业人员可以将开口两侧横梁当作梯子进行移动，以侧边横梁作为踏步移动至工作面，开始工作。
[0032]此爬梯可用于工人在高处进行焊接、打磨和油漆等作业。
[0033]本技术所提出的可移动爬梯，具有以下优势：
[0034]（1）节约制作时间：相比每次专门制作的胎架，此爬梯可以重复利用，节省制作胎
架的时间。
[0035]（2）安全性更高：胎架上仅有安全绳和安全带来保护工人安全，此爬梯增加了护栏，同时也可以设置安全绳和安全网来保护工人安全。
[0036]（3）可灵活设置工作高度：原本胎架一经制作完成就无法变更高度，此爬梯可以通过调整工作面的位置来调整高度，以达到适应不同规格构件的作用。
[0037]（4）可移动：底部装有万向轮，可随时移动，一名工人在爬梯上工作，可以有另外一名工人在下方移动爬梯。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于登高作业的辅助爬梯，其特征是：包括底座（1）、支撑立柱（2）、工作台面（3）、横梁（4）、升降式围栏（5）、万向轮（6）；其中，底座（1）呈平面框架结构，在底座（1）上竖直设四根支撑立柱（2），在相邻支撑立柱（2）之间，沿支撑立柱（2）的高度方向设置多根横梁（4），在支撑立柱（2）的顶部设置升降式（5）并在横梁（4）的顶部铺设工作台面（3），在底...

【专利技术属性】
技术研发人员：史吉安，程俊彪，李华东，林仁达，刘鑫鑫，
申请(专利权)人：中冶上海钢结构科技有限公司，
类型：新型
国别省市：