一种废气处理高效填料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，尤其是一种废气处理高效填料装置，包括壳体，所述壳体的内壁设有调节装置，所述调节装置包括蜗杆，所述蜗杆的外壁与壳体的内壁转动相连，所述蜗杆的一端与旋钮的一侧相固接，所述蜗杆的外壁与蜗轮的外壁相固接，所述蜗轮的内壁与壳体的内壁滑动卡接，所述蜗轮的内壁与排风口的外壁相固接。通过旋钮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮和蜗杆之间具有自锁功能，蜗轮带动排风口转动，排风口转动后，大风不会由排风口进入废气处理填料装置内部，废气能够从排风口向外排出，从而提升了废气处填料装置的排风效率。风效率。风效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理高效填料装置


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种废气处理高效填料装置。

技术介绍

[0002]工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，工业废气需要进入废气处理填料装置，对废气处理后排放。
[0003]现有的废气处理填料装置在使用过程中，废气有进气口进入废气处理填料装置中，反应溶液由喷淋管进入废气处理填料装置内部，反应溶液由喷淋管向外喷出，反应溶液与废气反应后，对废气中的有害物质进行吸收，废气有害物质被吸收后符合排放标准，可以向外排放，废气由排气口向外排出，当天气恶劣时如遇大风天气时，大风会从排气口进入废气处理填料装置内部，使内部处理后的废气不便于向外排出，降低了废气处理填料装置的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决大风天气时大风会从排气口进入天料装置内部，使废气不便于向外排出，从而降低了废气处理填料装置的排风效率，而提出的一种废气处理高效填料装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种废气处理高效填料装置，包括壳体，所述壳体的内壁设有调节装置，所述调节装置包括蜗杆，所述蜗杆的外壁与壳体的内壁转动相连，所述蜗杆的一端与旋钮的一侧相固接，所述蜗杆的外壁与蜗轮的外壁相固接，所述蜗轮的内壁与壳体的内壁滑动卡接，所述蜗轮的内壁与排风口的外壁相固接。
[0007]优选的，所述排风口的内壁转动相连有废气处理填料装置。
[0008]优选的，所述壳体的底部与废气处理填料装置的顶部相固接。
[0009]优选的，所述废气处理填料装置的内壁固接有进气口，所述废气处理填料装置的内壁固接有喷淋管。
[0010]优选的，所述废气处理填料装置的内壁滑动卡接有填料板，所述填料板的一侧固接有拉手。
[0011]本技术提出的一种废气处理高效填料装置，有益效果在于：通过旋钮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮和蜗杆之间具有自锁功能，蜗轮带动排风口转动，排风口转动后，大风不会由排风口进入废气处理填料装置内部，废气能够从排风口向外排出，提升了废气处填料装置的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中蜗杆、旋钮和蜗轮的连接结构示意图；
[0014]图3为图1中进气口、喷淋管和填料板的连接结构示意图；
[0015]图4为图3中A部分的连接结构示意图。
[0016]图中：1、壳体，2、调节装置，201、蜗杆，202、旋钮，203、蜗轮，204排风口，2a1、滑杆，2a2、滑板，2a3、弹簧，2a4、滑块，3、废气处理填料装置，4、进气口，5、喷淋管，6、填料板，7、拉手。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]实施例1：
[0019]参照附图1
‑
4：本实施例1中，一种废气处理高效填料装置，包括壳体1，壳体1的内壁设有调节装置2，壳体1内部的调节装置2对排风口204的角度进行调节，调节装置2包括蜗杆201、旋钮202、蜗轮203和排风口204，蜗杆201的外壁与壳体1的内壁转动相连，壳体1对蜗杆201限位，蜗杆201的一端与旋钮202的一侧相固接，旋钮202带动蜗杆201转动，蜗杆201的外壁与蜗轮203的外壁相固接，蜗杆201带动203转动，蜗轮203的内壁与壳体1的内壁滑动卡接，壳体1对蜗轮203限位，蜗轮203的内壁与排风口204的外壁相固接，蜗轮203带动排风口204转动，排风口204的内壁转动相连有废气处理填料装置3，废气处理填料装置3内部的废气通过排风口204向外排出，壳体1的底部与废气处理填料装置3的顶部相固接，废气处理填料装置3的内壁固接有进气口4，废气由进气口4进入废气处理填料装置3内部，废气处理填料装置3的内壁固接有喷淋管5，喷淋管5将反应溶液雾化后向外喷出，废气处理填料装置3的内壁滑动卡接有填料板6，废气处理填料装置3对填料板6限位，填料板6内部填料为活性炭，填料板6的一侧固接有拉手7，拉手7方便填料板6取出；
[0020]旋钮202带动蜗杆201转动，蜗杆201带动蜗轮203转动，蜗轮201和蜗杆203之间具有自锁功能，蜗轮203带动排风口4转动，排风口4转动后，大风不会由排风口4进入废气处理填料装置3内部，废气能够从排风口4向外排出，从而提升了废气处填料装置的排风效率。
[0021]工作原理：
[0022]废气由进气口4进入废气处理填料装置3内部，反应溶液有喷淋管5向外喷出，反应溶液落在填料板6上，废气与填料板6上的反应溶液与反应后，废气达到排放标准能够从排风口204向外排放，手动带动旋钮202转动，旋钮202带动蜗杆201转动，蜗杆201带动蜗轮203转动，蜗轮201和蜗杆203之间具有自锁功能，蜗轮203带动排风口4转动，排风口4转动后，大风不会由排风口4进入废气处理填料装置3内部，废气能够从排风口4向外排出，从而提升了废气处填料装置的排风效率。
[0023]实施例2：
[0024]参照附图3和4：本实施例2中，一种废气处理高效填料装置，调节装置2还可以包括滑杆2a1、滑板2a2、弹簧2a3和滑块2a4，滑杆2a1的外壁与废气处理填料装置3的内壁滑动卡接，废气处理填料装置3对滑杆2a1限位，滑杆2a1的一端与滑板2a2的一侧相固接，滑杆2a1带动滑板2a2移动，滑板2a2的外侧与废气处理填料装置3的内壁滑动卡接，废气处理填料装置3对滑板2a2限位，滑板2a2的一侧与弹簧2a3的一侧相固接，弹簧2a3帮助滑板2a2复位，弹簧2a3的一侧与废气处理填料装置3的内壁相固接，滑板2a2的正端面与滑块2a4的内壁滑动卡接，滑板2a2对带动滑块2a4移动，滑块2a4的外壁与废气处理填料装置3的内壁滑动卡接，
废气处理填料装置3对滑块2a4限位；
[0025]推动滑杆2a1带动滑板2a2对弹簧2a3进行压缩，同时滑板2a2带动滑块2a4向内收缩，滑板2a4不再对填料板6进行卡接，填料板6方便取出对内部的填料进行更换。
[0026]工作原理：
[0027]推动滑杆2a1移动，滑杆2a1带动滑板2a2移动，滑板2a2对弹簧2a3进行压缩，同时滑板2a2带动滑块2a4向内收缩，滑块2a4不再对填料板6进行固定，拉动拉手7方便对填料板6取出。
[0028]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气处理高效填料装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁设有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括蜗杆(201)，所述蜗杆(201)的外壁与壳体(1)的内壁转动相连，所述蜗杆(201)的一端与旋钮(202)的一侧相固接，所述蜗杆(201)的外壁与蜗轮(203)的外壁相固接，所述蜗轮(203)的内壁与壳体(1)的内壁滑动卡接，所述蜗轮(203)的内壁与排风口(204)的外壁相固接。2.根据权利要求1所述的一种废气处理高效填料装置，其特征在于：所述排风口(204)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雪娇，诸葛云，何双连，董伟，马文冬，
申请(专利权)人：深圳地大环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：