一种高炉处理有机固体废弃物的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高炉处理有机固体废弃物的方法及装置，其中，方法包括以下步骤：S1、对固体废弃物进行预处理；其中，预处理包括对固体废弃物进行回收和破碎，使得所述固体废弃物分成至少两种粒径≤100mm的小块废弃物或粉状小颗粒废弃物；S2、将步骤S1中的小块废弃物或粉状小颗粒废弃物筛选后送入高炉中进行布料；其中，所述高炉由上至下分布多层燃烧区域，且布料的方式为将不同粒径的小块废弃物或粉状小颗粒废弃物交替、分层设置在所述燃烧区域；S3、在所述高炉中对所述小块废弃物或所述粉状小颗粒废弃物进行焚烧。本发明专利技术可以将固体废弃物中的有机物转化为燃料气和炭黑，对大气无污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉处理有机固体废弃物的方法及装置


[0001]本专利技术涉及高炉回收固体废弃物
，尤其是指一种高炉处理有机固体废弃物的方法及装置。

技术介绍

[0002]固体废弃物是指在生产、生活和其他活动中产生的在一定时间和地点无法利用而丢弃的污染环境的固体物质。废弃物可理解为是一种放错地方的资源，没有绝对的废弃物，将废弃物、资源、能源与环境有机地结合起来，就可变废为宝。
[0003]现有的固体废弃物的处理方法通常有：物理处理、化学处理、生物处理、热处理。其中，物理处理主要是将固体废弃物分拣和分类，可再利用的回收，无利用价值的进行处理；化学处理是改变固体废弃物的分子结构；生物处理是将固体废弃物填埋，利用土壤微生物将其分解，但是周期较长，对土壤具有负面影响，或固体废弃物漂流到海洋，通过海洋生物将其消纳，这可能对海洋生态环境形成破坏作用；热处理最为常见，通常采取焚烧的方法，医疗废弃物、塑料以及生活垃圾采用焚烧的方法极易产生剧毒的二噁英，极大地危害人民健康，农村焚烧秸杆造成空气污染，容易引起呼吸系统疾病。
[0004]综上所述，现有的固体废弃物处理方法均无法有效地处理固体废弃物，同时还会造成环境污染。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种高炉处理有机固体废弃物的方法及装置。
[0006]本专利技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种高炉处理有机固体废弃物的方法，包括以下步骤：
[0008]S1、对固体废弃物进行预处理；其中，预处理包括对固体废弃物进行回收和破碎，使得所述固体废弃物分成至少两种粒径≤100mm的小块废弃物或粉状小颗粒废弃物；
[0009]S2、将步骤S1中的小块废弃物或粉状小颗粒废弃物筛选后送入高炉中进行布料；其中，所述高炉由上至下分布多层燃烧区域，且布料的方式为将不同粒径的小块废弃物或粉状小颗粒废弃物交替、分层设置在所述燃烧区域；
[0010]S3、在所述高炉中对所述小块废弃物或所述粉状小颗粒废弃物进行焚烧。
[0011]其进一步的技术特征在于：在步骤S1中，所述固体废弃物包括矿石和焦炭。
[0012]其进一步的技术特征在于：所述矿石到达预设的焚烧温度时，所述矿石发生还原反应。
[0013]其进一步的技术特征在于：在步骤S1中，利用破碎机构将所述固体废弃物破碎成粒径≤100mm的小块或粉状小颗粒。
[0014]其进一步的技术特征在于：所述破碎机构为颚式破碎机、辊式破碎机、冲击破碎机和剪切破碎机中的一种。
[0015]其进一步的技术特征在于：在步骤S2中，利用筛分机构将小块废弃物或粉状小颗粒废弃物进一步筛选，筛选出粒径≤所述高炉的炉喉的小块废弃物或粉状小颗粒废弃物。
[0016]其进一步的技术特征在于：所述筛分机构为振动筛。
[0017]其进一步的技术特征在于：所述振动筛包括筛体、棒条筛板和振动电机。
[0018]其进一步的技术特征在于：在步骤S2中，所述高炉由上至下具有温度梯度，分布五层温度区域，五层所述温度区域的温度分别为450℃
‑
500℃、1000℃
‑
1150℃、1500℃
‑
1650℃、1800℃
‑
1950℃和2000℃
‑
2200℃。
[0019]一种高炉处理有机固体废弃物的装置，实施如上述所述的高炉处理有机固体废弃物的方法，其包括：
[0020]回收机构，用于将固体废弃物进行回收；
[0021]处理筛分机构，用于将固体废弃物分成至少两种粒径≤100mm的小块废弃物或粉状小颗粒废弃物；
[0022]至少一个运输机构，用于将小块废弃物或粉状小颗粒废弃物转运至高炉内焚烧。
[0023]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0024]1、本专利技术所述的高炉处理有机固体废弃物的方法中通过固体废弃物的回收及预处理，制成粒度≤100mm的颗粒，便于入炉。
[0025]2、本专利技术所述的高炉处理有机固体废弃物的方法中通过搭建一个简易的上料分支系统，将固体废弃物与矿石一同入炉。
[0026]3、本专利技术所述的高炉处理有机固体废弃物的方法中通过固体废弃物与矿石一起参与在炉喉截面上的布料，符合炉料的布料规律，便于形成稳定的煤气流分布。
[0027]4、本专利技术所述的高炉处理有机固体废弃物的方法中通过固体废弃物在高炉缺氧环境下发生裂解反应，由大分子聚合物裂变为简单的小分子，并且具有还原性，参与矿石的还原，另外碳黑下降到风口，参与燃烧反应，为炉内提供相应的热源，固体废弃物裂解的产物可取代少量的昂贵的冶金焦炭，从而降低入炉焦比并降低成本。
[0028]5、本专利技术所述的高炉处理有机固体废弃物的方法表明只有在风口区域才有氧化气氛，风口以上是还原反应，固体废弃物的裂解发生在还原反应下，在风口以上区域就完全裂解了，风口区域的温度高达1800℃，固体废弃物的裂解基本在1000℃内完成。
[0029]6、本专利技术可以将固体废弃物中的有机物转化为燃料气和炭黑，因焚烧可产生剧毒的二噁英，对人体危害极大。在缺氧或无氧环境下进行的裂解，裂解产物为简单的具有还原性的小分子，对大气环境无影响。焚烧固体废弃物产生氮氧化合物，裂解几乎不产生氮氧化合物。
附图说明
[0030]为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明。
[0031]图1是本专利技术中高炉处理有机固体废弃物的方法的流程图。
[0032]图2是本专利技术中高炉处理有机固体废弃物的装置的示意图。
[0033]说明书附图标记说明：1、回收机构；2、处理筛分机构；3、第一胶带输送机；4、第二胶带输送机。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0035]关于本专利技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本专利技术，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
[0036]实施例1：
[0037]如图1所示，一种高炉处理有机固体废弃物的方法，包括以下步骤：
[0038]S1、对固体废弃物进行预处理；其中，预处理包括对固体废弃物进行回收和破碎，使得固体废弃物分成至少两种粒径≤100mm的小块废弃物或粉状小颗粒废弃物；
[0039]S2、将步骤S1中的小块废弃物或粉状小颗粒废弃物筛选后送入高炉中进行布料；其中，高炉由上至下设置多层燃烧区域，且布料的方式为将不同粒径的小块废弃物或粉状小颗粒废弃物交替、分层设置在燃烧区域；
[0040]S3、在高炉中对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉处理有机固体废弃物的方法，其特征在于包括以下步骤：S1、对固体废弃物进行预处理；其中，预处理包括对固体废弃物进行回收和破碎，使得所述固体废弃物分成至少两种粒径≤100mm的小块废弃物或粉状小颗粒废弃物；S2、将步骤S1中的小块废弃物或粉状小颗粒废弃物筛选后送入高炉中进行布料；其中，所述高炉由上至下分布多层燃烧区域，且布料的方式为将不同粒径的小块废弃物或粉状小颗粒废弃物交替、分层设置在所述燃烧区域；S3、在所述高炉中对所述小块废弃物或所述粉状小颗粒废弃物进行焚烧。2.根据权利要求1所述的高炉处理有机固体废弃物的方法，其特征在于：在步骤S1中，所述固体废弃物以有机物为主。3.根据权利要求2所述的高炉处理有机固体废弃物的方法，其特征在于：所述矿石到达预设的焚烧温度时，所述矿石发生还原反应。4.根据权利要求1所述的高炉处理有机固体废弃物的方法，其特征在于：在步骤S1中，利用破碎机构将所述固体废弃物破碎成粒径≤100mm的小块或粉状小颗粒。5.根据权利要求4所述的高炉处理有机固体废弃物的方法，其特征在于：所述破碎机构为颚式破碎机、辊式破碎机、冲击破碎机和剪切破碎机中的一种。6.根据权利要求1所述的高炉处理有机固体废弃物的方法，其特征在于：在步骤S2中，利用筛分机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，夏中海，张国良，陈亮，王运练，
申请(专利权)人：江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：