一种门窗安装隔声性能检测装置制造方法及图纸

技术编号:36751019 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-04 10:38
本实用新型专利技术涉及门窗隔声性能检测领域,且公开了一种门窗安装隔声性能检测装置,包括底座,所述底座的底端固定连接有支腿,所述底座的内底壁固定连接有固定箱,所述固定箱顶端的底座内部开设有检测腔,所述检测腔的内部活动连接有放置板,所述放置板底端的中间位置处固定连接有噪音发生器,所述底座的顶端固定连接有固定座,所述气动伸缩杆输出端延伸至固定座的内部并固定连接有隔音板,所述隔音板底端的中间位置处固定连接有分贝接收器。该门窗安装隔声性能检测装置,通过设置降噪板和消音板,提高固定箱的隔音效果,有效减少噪音传递至固定箱外部,进入检测腔内部影响检测精度,或继续传递至底座外部,对工作人员造成影响,提高其实用性。其实用性。其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗安装隔声性能检测装置


[0001]本技术涉及门窗隔声性能检测领域,具体为一种门窗安装隔声性能检测装置。

技术介绍

[0002]门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分,又是建筑造型的重要组成部分,在各类建筑中随处可见,而为了提高门窗的实用性,需要其关闭后保证良好的隔音效果,因此在门窗生产制造完成后,需对其隔声效果进行检测,以便保证门窗产品的质量效果。
[0003]现有的门窗安装隔声性能检测装置在使用时不便环境降噪,装置在工作时,通常噪音发生器和分贝接收器进行检测,但装置自身的隔音性较差,导致噪音会通过装置本体传递至分贝接收器处,影响检测精度,且传递至外部的噪音也会对工作人员造成不适。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种门窗安装隔声性能检测装置,具备便于环境降噪等优点,解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于环境降噪的目的,本技术提供如下技术方案:一种门窗安装隔声性能检测装置,包括底座,所述底座的底端固定连接有支腿,所述底座的内底壁固定连接有固定箱,所述固定箱的表面固定连接有隔音结构,所述固定箱的内部活动连接有升降结构,所述固定箱顶端的底座内部开设有检测腔,所述检测腔的内部活动连接有放置板,所述放置板底端的中间位置处固定连接有噪音发生器,所述底座的顶端固定连接有固定座,所述固定座顶端的两侧固定连接有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆输出端延伸至固定座的内部并固定连接有隔音板,所述隔音板底端的中间位置处固定连接有分贝接收器。
[0008]所述隔音结构包括降噪板,所述降噪板固定连接在固定箱的表面,所述降噪板的表面固定连接有消音板,所述消音板内部的一侧开设有降噪空腔,所述降噪空腔的内侧壁固定连接有降噪凸起,通过设置降噪板和消音板,提高固定箱的隔音效果,有效减少噪音传递至固定箱外部,进入检测腔内部影响检测精度,或继续传递至底座外部,对工作人员造成影响,提高其实用性。
[0009]优选的,所述降噪凸起的形状为半球型,且降噪凸起等间距交叉分布在降噪空腔内壁的两侧,使得当有噪音传递至降噪空腔内部时,使得噪音发生不同反向的发生,达到减少回音的目的,进一步提高其降噪隔音效果。
[0010]优选的,所述升降结构包括螺纹杆,所述螺纹杆转动连接在固定箱内底壁的一侧,且螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的一侧固定连接有滑动架,且滑动架的顶端与放置板底端固定连接,所述底座底端的一侧固定连接有伺服电机,且伺服电机输出端
通过联轴器与螺纹杆的底端固定连接,通过启动伺服电机带动螺纹杆的转动,使得螺纹块上升带动滑动架的上升,进而使得放置板可以上升将门窗移动至检测腔外部,便于工作人员对门窗的取拿,避免门窗在检测腔内部导致取拿的不便。
[0011]优选的,所述滑动架横截面的形状为U型,且滑动架的顶端通过螺栓与放置板底端固定连接,便于二者之间的连接稳定性,且可对其进行拆卸,便于进行维护。
[0012]优选的,所述滑动架的一侧固定连接有限位块,且固定箱内壁一侧开设有与限位块相配合的限位槽,可以避免螺纹块随着螺纹杆的转动而转动,进而可保证螺纹块移动带动滑动架的平稳上下滑动。
[0013]优选的,所述放置板内部的顶端固定连接有真空吸盘,且放置板底端的一侧固定连接有延伸至检测腔外部的负压接管,所述负压接管的顶端通过导管与真空吸盘底端连通,利用负压接管,使得真空吸盘处产生负压,进而提高门窗在放置板顶端放置的稳定性,避免放置板上下移动时,门窗的滑动位移。
[0014]优选的,所述固定座的内侧壁开设有滑槽,且隔音板两侧固定连接有与滑槽相配合的滑块,使得隔音板的上下滑动更为平稳。
[0015]优选的,所述隔音板横截面的面积大于检测腔横截面的面积,且隔音板俯视图的形状为矩形,便于对检测腔顶端的全面遮挡,有效减少噪音传递至固定座内部。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种门窗安装隔声性能检测装置,具备以下有益效果:
[0018]1、该门窗安装隔声性能检测装置,通过设置的降噪板、消音板、降噪凸起、降噪空腔和隔音板,通过设置降噪板和消音板,提高固定箱的隔音效果,有效减少噪音传递至固定箱外部,进入检测腔内部影响检测精度,或继续传递至底座外部,对工作人员造成影响,且设置隔音板,可对传递至检测腔内部的噪音进行降噪,避免其持续传递至固定座内部,提高其实用性,同时当有噪音传递至降噪空腔内部时,利用半球体的降噪凸起,使得噪音发生不同反向的发生,达到减少回音的目的,进一步提高其降噪隔音效果,从而解决了不便环境降噪的问题。
[0019]2、该门窗安装隔声性能检测装置,通过设置的放置板、升降结构、负压接管和真空吸盘,通过启动伺服电机带动螺纹杆的转动,并利用限位块在限位槽内部的滑动限位,使得螺纹块上升带动滑动架的上升,进而使得放置板可以上升将门窗移动至检测腔外部,便于工作人员对门窗的取拿,避免门窗在检测腔内部导致取拿的不便,提高对门窗隔声性能检测的工作效率,降低工作人员检测难度,从而解决了不便对门窗进行稳定安装检测的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0021]图2为本技术的仰视剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术的滑动架处立体结构示意图;
[0023]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0024]图5为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0025]图中:1、气动伸缩杆;2、检测腔;3、放置板;4、隔音结构;401、降噪板;402、消音板;
403、降噪凸起;404、降噪空腔;5、支腿;6、升降结构;601、滑动架;602、伺服电机;603、螺纹块;604、螺纹杆;605、限位块;606、限位槽;7、噪音发生器;8、底座;9、固定箱;10、负压接管;11、真空吸盘;12、固定座;13、分贝接收器;14、隔音板;15、滑块;16、滑槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]本技术所提供的门窗安装隔声性能检测装置的较佳实施例如图1至图5所示:一种门窗安装隔声性能检测装置,包括底座8,底座8的底端固定连接有支腿5,底座8的内底壁固定连接有固定箱9,固定箱9的表面固定连接有隔音结构4,固定箱9的内部活动连接有升降结构6,固定箱9顶端的底座8内部开设有检测腔2,检测腔2的内部活动连接有放置板3,放置板3底端的中间位置处固定连接有噪音发生器7,底座8的顶端固定连接有固定座本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗安装隔声性能检测装置,包括底座(8),其特征在于:所述底座(8)的底端固定连接有支腿(5),所述底座(8)的内底壁固定连接有固定箱(9),所述固定箱(9)的表面固定连接有隔音结构(4),所述固定箱(9)的内部活动连接有升降结构(6),所述固定箱(9)顶端的底座(8)内部开设有检测腔(2),所述检测腔(2)的内部活动连接有放置板(3),所述放置板(3)底端的中间位置处固定连接有噪音发生器(7),所述底座(8)的顶端固定连接有固定座(12),所述固定座(12)顶端的两侧固定连接有气动伸缩杆(1),所述气动伸缩杆(1)输出端延伸至固定座(12)的内部并固定连接有隔音板(14),所述隔音板(14)底端的中间位置处固定连接有分贝接收器(13);所述隔音结构(4)包括降噪板(401),所述降噪板(401)固定连接在固定箱(9)的表面,所述降噪板(401)的表面固定连接有消音板(402),所述消音板(402)内部的一侧开设有降噪空腔(404),所述降噪空腔(404)的内侧壁固定连接有降噪凸起(403)。2.根据权利要求1所述的一种门窗安装隔声性能检测装置,其特征在于:所述降噪凸起(403)的形状为半球型,且降噪凸起(403)等间距交叉分布在降噪空腔(404)内壁的两侧。3.根据权利要求1所述的一种门窗安装隔声性能检测装置,其特征在于:所述升降结构(6)包括螺纹杆(604),所述螺纹杆(604)转动连接在固定箱(9)内底壁的一侧,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑜
申请(专利权)人:窗出名门节能科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1