本申请公开了一种聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置及方法，该装置包括：聚烯烃弹性体溶液输送管线；在聚烯烃弹性体溶液输送管线上按照溶液流向依次串联的齿轮泵、第一压力传感器、节流件和第二压力传感器。上述装置通过串联在聚烯烃弹性体溶液输送管线上的齿轮泵、第一压力传感器、节流件和第二压力传感器，能够精确在线检测聚烯烃弹性体溶液固含率，避免了检测延迟滞后性，尤其避免了小试规模下，待反应结束、收集聚合产物、线下计算固含率的繁琐性，并且本申请可方便、灵活应用于聚合釜出料、淬灭釜出料、闪蒸釜出料等一系列需监测聚烯烃弹性体溶液固含率的场景，适于及时反馈调整生产方案。调整生产方案。调整生产方案。
【技术实现步骤摘要】
一种聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置及方法
[0001]本专利技术涉及聚烯烃弹性体溶液检测领域，特别是涉及一种聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置及方法。
技术介绍
[0002]在连续聚合生产工艺中，聚烯烃弹性体溶液固含率(即溶液中聚烯烃弹性体的质量分率)是一项重要的生产能力指标，包括聚合釜出料的固含率、淬灭釜出料的固含率以及闪蒸釜出料的固含率，是间接表明聚烯烃弹性体产量的指标。在实际生产中，聚烯烃弹性体溶液需经淬灭脱挥、闪蒸脱挥、螺杆挤出脱挥等一系列脱挥发分工序，得到干燥聚烯烃弹性体而后称重以计算各釜出料聚烯烃弹性体溶液的固含率，固含率的检测存在延迟、滞后，不具有实时性；尤其是在小试规模下，连续装置未配备淬灭釜、闪蒸釜、螺杆挤出机等一系列脱挥发分设备时，需在聚合反应结束后，收集聚合产物，线下计算获得聚烯烃弹性体溶液固含率。
[0003]因此，如何实现聚烯烃弹性体溶液固含率的在线、实时检测以便及时反馈调整生产方案，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置及方法，可以精确在线检测聚烯烃弹性体溶液固含率，避免了检测延迟滞后性。其具体方案如下：
[0005]一种聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置，包括：
[0006]聚烯烃弹性体溶液输送管线；
[0007]在所述聚烯烃弹性体溶液输送管线上按照溶液流向依次串联的齿轮泵、第一压力传感器、节流件和第二压力传感器。
[0008]优选地，在本专利技术实施例提供的上述聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置中，所述齿轮泵为利用齿轮的啮合通过位移来泵送聚烯烃弹性体溶液的设备。
[0009]优选地，在本专利技术实施例提供的上述聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置中，所述节流件为1/4圆孔板、锥形入口孔板、圆缺孔板、偏心孔板、端头孔板、双重孔板、ISA1932喷嘴、长径喷嘴、文丘里喷嘴、经典文丘里管、矩形文丘里管中的一种。
[0010]优选地，在本专利技术实施例提供的上述聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置中，还包括：
[0011]包裹在所述聚烯烃弹性体溶液输送管线外壁的伴热系统。
[0012]优选地，在本专利技术实施例提供的上述聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置中，所述伴热系统为通过伴热媒体与所述聚烯烃弹性体溶液输送管线的管道内进行直接或间接热交换的系统。
[0013]优选地，在本专利技术实施例提供的上述聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置中，
所述齿轮泵的流量控制误差在
‑
0.15％至0.15％之间。
[0014]本专利技术实施例还提供了一种本专利技术实施例提供的上述聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置的检测方法，包括：
[0015]利用齿轮泵控制聚烯烃弹性体溶液输送管线内溶液的体积流量；
[0016]采用第一压力传感器和第二压力传感器测量节流件前后压差；
[0017]根据所述齿轮泵的体积流量读数和所述节流件前后压差，确定聚烯烃弹性体溶液固含率。
[0018]优选地，在本专利技术实施例提供的上述聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置的检测方法中，采用下述公式确定聚烯烃弹性体溶液固含率：
[0019]q＝KΔP/η
[0020][0021]其中，q为所述齿轮泵的体积流量读数；K为所述节流件的结构参数；ΔP为所述节流件前后压差；η为聚烯烃弹性体溶液的粘度值；m
S
为聚烯烃弹性体溶液的固含率；M
S
为聚烯烃弹性体的分子量；η
S
为聚烯烃弹性体的粘度；M
L
为溶剂的分子量；η
L
为溶剂的粘度。
[0022]优选地，在本专利技术实施例提供的上述聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置的检测方法中，所述齿轮泵每转一次，泵送恒定量的聚烯烃弹性体溶液。
[0023]优选地，在本专利技术实施例提供的上述聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置的检测方法中，所述节流件使聚烯烃弹性体溶液的雷诺数限制在层流范围内。
[0024]从上述技术方案可以看出，本专利技术所提供的一种聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置，包括：聚烯烃弹性体溶液输送管线；在聚烯烃弹性体溶液输送管线上按照溶液流向依次串联的齿轮泵、第一压力传感器、节流件和第二压力传感器。
[0025]本专利技术提供的上述聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置，通过串联在聚烯烃弹性体溶液输送管线上的齿轮泵、第一压力传感器、节流件和第二压力传感器，能够精确在线检测聚烯烃弹性体溶液固含率，避免了检测延迟滞后性，尤其避免了小试规模下，待反应结束、收集聚合产物、线下计算固含率的繁琐性。并且，本专利技术可方便、灵活应用于聚合釜出料、淬灭釜出料、闪蒸釜出料等一系列需监测聚烯烃弹性体溶液固含率的场景，适于及时反馈调整生产方案。
[0026]此外，本专利技术还针对聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置提供了相应的检测方法，进一步使得上述装置更具有实用性，该检测方法具有相应的优点。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术实施例提供的聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术实施例提供的聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置的检测方法流
程图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]本专利技术提供一种聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置，如图1所示，包括：
[0032]聚烯烃弹性体溶液输送管线1；
[0033]在聚烯烃弹性体溶液输送管线1上按照溶液流向依次串联的齿轮泵2、第一压力传感器3、节流件4和第二压力传感器5。
[0034]在本专利技术实施例提供的上述聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置中，通过串联在聚烯烃弹性体溶液输送管线1上的齿轮泵2、第一压力传感器3、节流件4和第二压力传感器5，能够精确在线检测聚烯烃弹性体溶液固含率，避免了检测延迟滞后性，尤其避免了小试规模下，待反应结束、收集聚合产物、线下计算固含率的繁琐性。并且，本专利技术可方便、灵活应用于聚合釜出料、淬灭釜出料、闪蒸釜出料等一系列需监测聚烯烃弹性体溶液固含率的场景，适于及时反馈调整生产方案。
[0035]进一步地，在具体实施时，在本专利技术实施例提供的上述聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置中，齿轮泵2为利用齿轮的啮合通过位移来泵送聚烯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置，其特征在于，包括：聚烯烃弹性体溶液输送管线；在所述聚烯烃弹性体溶液输送管线上按照溶液流向依次串联的齿轮泵、第一压力传感器、节流件和第二压力传感器。2.根据权利要求1所述的聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置，其特征在于，所述齿轮泵为利用齿轮的啮合通过位移来泵送聚烯烃弹性体溶液的设备。3.根据权利要求1所述的聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置，其特征在于，所述节流件为1/4圆孔板、锥形入口孔板、圆缺孔板、偏心孔板、端头孔板、双重孔板、ISA1932喷嘴、长径喷嘴、文丘里喷嘴、经典文丘里管、矩形文丘里管中的一种。4.根据权利要求1所述的聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置，其特征在于，还包括：包裹在所述聚烯烃弹性体溶液输送管线外壁的伴热系统。5.根据权利要求4所述的聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置，其特征在于，所述伴热系统为通过伴热媒体与所述聚烯烃弹性体溶液输送管线的管道内进行直接或间接热交换的系统。6.根据权利要求2所述的聚烯烃弹性体溶液固含率在线检测装置，其特征在于，所述齿轮泵的流量控制误差在
‑
0.15％至0.15％之间。7.一种如权利要求1至6任一项所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：马韵升，郑征，袁文博，
申请(专利权)人：浙江京博聚烯烃新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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